Властивості матеріалів, designu

Матеріали, що застосовуються для малярних робіт, повинні мати певні властивості, що дозволяють їм виконувати роль оздоблювальних, захисних або декоративних покриттів будівельних конструкцій. До таких властивостей відносяться: стійкість покриття в атмосферних умовах, світло-, щелоче-, кислотостійкість, стійкість до дії сірководню, красить здатність, покриваність, дисперсність, стійкість до води і маслу, час і ступінь висихання фарбового, умовна в'язкість, міцність покриття на вигин, ступінь перетирання барвистого складу, колір, розлив та ін.

Стійкість в атмосферних умовах

Стійкість в атмосферних умовах - здатність лакофарбового покриття чинити опір руйнівній дії атмосферних чинників. дощу, снігу, вітру, різких кліматичних змін, сонячного випромінювання та ін. Випробовується по ГОСТ 6992-68 * витримкою зразків з лакофарбовим покриттям в атмосферних умовах з подальшою оцінкою стійкості покриття зі зміни декоративних і захисних властивостей.

Час і ступінь висихання фарбового

Час висихання - це проміжок часу, за який шар лакофарбового покриття певної товщини досягає необхідного ступеня висихання при заданих умовах сушіння.

Ступінь висихання фарбового - стан поверхні нанесеного на зразок лакофарбового матеріалу при певній тривалості і температурі сушіння. ГОСТ 19007-73 * передбачає сім ступенів висихання.

Час і ступінь висихання фарбового визначають при температурі 20 ± 2СС і відносній вологості повітря 65 ± 5% на трьох забарвлених і відповідно витриманих пластинках.

Наприклад, час висихання до ступеня 1 настає, якщо при випробуванні насипати з висоти 30-50 мм 0,5 г скляних кульок через 60 з легко видаляються з поверхні зразка м'якої пензлем, не викликаючи пошкодження поверхні покриття.

Час висихання до ступеня 2 настає, якщо накладений на поверхню зразка листок паперу, що знаходиться протягом 60 з під гумовою пластинкою і гирею масою 20 г, після зняття не прилипає до плівки і не викликає її пошкоджень.

Час висихання до ступеня 3-7 визначають поступово збільшуючи навантаження і спостерігаючи за станом поверхні. Наприклад, для визначення часу висихання до ступеня 3 застосовують гирю масою 200 г, до ступеня 4 і 5 - 2 кг, до ступеня 6 та 7 - 20 кг.

У технічних вимогах до лакофарбових матеріалів, що застосовуються в будівництві, в основному наводиться час висихання до ступеня 1 ( «від пилу») і до ступеня 3, яке умовно називають «повним».

Міцність покриття на вигин

Міцність покриття на вигин відчувають шляхом визначення мінімального діаметра стрижня, згинання на якому пофарбованої металевої пластинки не викликає руйнування і відшаровування лакофарбової плівки.

Випробування проводиться на спеціальному пристрої рис. 14, що представляє собою панель з розташованими на ній 12 хромованими стрижнями, дев'ять з яких закріплені нерухомо, а три стержня верхнього ряду можна замінювати стрижнями іншого діаметру. Довжина робочої частини стрижня - 55 мм. Чотири стержня (1-4) плоскі з заокругленням угорі, що має діаметр 1, 2, 3 і 4 мм. Стрижні 5-12 циліндричної форми з діаметрами відповідно 5, 6, 8, 10, 12, 15, 16 і 20 мм.

Замість стрижнів верхнього ряду можна встановити стрижні більшого діаметру: 25, 30, 35, 40, 45 і 55 мм для випробування покриттів малої гнучкості. Пристрій закріплюється до столу за допомогою струбцини 14. Випробовуваний лакофарбовий матеріал наносять на пластинки з жерсті або алюмінію завтовшки 0,25-0,30 мм, шириною 20-50 і довжиною 100-150 мм. Після висихання пластини згинають на 180 ° навколо стрижнів.

Наприклад, міцність плівки на вигин 12 мм означає, що покриття не змінилося при вигині на стрижнях діаметром 15 і 12 мм, але покрилося тріщинами на стрижні діаметром 10 мм.

Адгезія лакофарбових матеріалів

Адгезія лакофарбових матеріалів (ГОСТ 15140-78 *) визначається за здатністю їх зчеплення з металевими поверхнями наступними методами: відшаровування; ґратчастих надрізів; ґратчастих надрізів зі зворотним ударом; паралельних надрізів.

Ступінь перетирання лакофарбових матеріалів

Ступінь перетирання лакофарбових матеріалів характеризує їх якість і визначається для таких матеріалів, до складу яких входять пігменти і наповнювачі. Випробування проводиться за ГОСТ 6589-74 * із застосуванням приладу «К.дін», що складається з вимірювальної плити і скребка, яким розрівнюють випробуваний матеріал. На поверхні плити знаходиться поздовжній клиноподібний паз глибиною від нуля до максимальної межі вимірювання приладу (150 мкм).

Визначення ступеня перетирання полягає у встановленні найменшою товщини випробуваного матеріалу в мікрометрів, при якій перестають бути видимими неперетертие частки пігментів і наповнювачів.

Розлив - властивість лакофарбового матеріалу через деякий час після нанесення його на поверхню робити непомітними сліди кисті, створювати абсолютно гладке покриття.

Розлив вважається задовільним при зникненні слідів кисті не пізніше 10 хв після нанесення складу, уповільненим - через 10-15 хв і незадовільним, якщо сліди кисті зникають через 15 хв.

Крім описаних властивостей, малярні матеріали в деяких випадках повинні володіти вогнестійкістю, міцністю на удар, прозорістю, водостійкість, корозійну стійкість, певним колірним тоном і іншими особливостями.

Колір сполучних, розчинників, лаків та інших непігментовані матеріалів

Колір сполучних, розчинників, лаків та інших непігментовані матеріалів визначають за ГОСТ 19266-79. Випробування засноване на візуальному порівнянні інтенсивності кольору випробовуваного матеріалу з інтенсивністю кольору розчинів йодометрической шкали, що представляє собою набір ампул з розчинами йоду різної концентрації в розчині йодистого калію.

Колір випробувального матеріалу оцінюють кількістю міліграмів йоду, що містить в 100 мл розчину порівняння, інтенсивність кольору якого найбільш близька до інтенсівності.цвета випробувального матеріалу.

Умовна в'язкість лакофарбових матеріалів

Умовна в'язкість лакофарбових матеріалів-час закінчення в секундах певного обсягу випробовуваної рідини, що володіє вільною плинністю, через калібрований отвір (сопло) віскозиметра типу ВЗ-1 або ВЗ-4.

За умовну в'язкість рідин густої консистенції, яка визначається кульковим візкозіметром, приймають час проходження в секундах сталевої кульки між двома мітками вертикально встановленої скляної трубки віскозиметра, заповненої випробовуваної рідиною

В'язкість визначають за ГОСТ 8420-74 *. Вискозиметр і випробовуваний матеріал при випробуванні повинні мати температуру 20 ± 0,5 ° С.

Вискозиметр ВЗ-1 з соплом діаметром 2,5 мм застосовують для визначення умовної в'язкості лакофарбових матеріалів, що мають в'язкість по цьому віскозиметру від 12 до 150 с; а з соплом діаметром 5,4 мм - від 5 до 200 с.

Віскоззіметр ВЗ-1 має резервуар з подвійною стінкою для освіти водяної сорочки, що дає можливість підтримувати необхідну для випробування температуру (20 ± 0,5 ° С).

Вискозиметр ВЗ-4 з діаметром сопла 2 мм застосовують для визначення умовної в'язкості лакофарбових матеріалів, що мають в'язкість по цьому віскозиметру від 70 до 300 с, а з діаметром сопла 3-6 мм від 20 до 200 с. Складається він з резервуара місткістю 100 см3 з соплом, штатива і підставки.

Кульковий вискозиметр складається зі скляної трубки довжиною 350 мм і діаметром 20 мм з нанесеними на ній мітками, відстань між якими 250 мм, сталевої кульки діаметром 7,938 мм, штатива і підставки. В'язкість при цьому визначається часом проходження кульки між двома мітками трубки, в яку налито випробовуваний матеріал.

Стійкість пігментів до води і маслу

Стійкість пігментів до води і маслу-здатність пігментів не розчинятися в воді або маслі. Фарбувальні склади готують змішуванням пігменту з єднальними, тобто з водними клейовими розчинами або оліфою.

На відміну від пігментів анілінові барвники розчиняються у воді. Щоб відрізнити пігмент від барвника, деяка кількість пігменту розтирають з водою або маслом і отриману масу укладають на фільтрувальну папір. Поява мокрого або масляного безбарвного плями вказує на те, що пігмент не розчиняється у воді або маслі. Якщо волога пляма сильно забарвилося, значить взятий не пігмент, а барвник, або в пігменті є домішка барвника.

лугостійкість

Лугостійкість - здатність пігментів протистояти дії лугів Щслочестойкіе пігменти не повинні міняти свій колір в щелочесодержащіх барвистих складах (вапняних, казеїнових, силікатних і ін.).

Нестійкі до дії лугу пігменти: крон свинцевий, зелень свинцева, блакить малярська і ін.

У будівельних умовах лугостійкість відчувають, поміщаючи 2-3г пігменту в 5% -ний розчин каустичної соди. Через 2 год колір пігмеї га в розчині каустика порівнюють з кольором пігменту, не оброблені розчином.

умовна світлостійкість

Умовна світлостійкість - здатність лакофарбових матеріалів і неорганічних пігментів протистояти руйнівній дії світлових променів, тобто ізменеіію кольору.

Умовну світлостійкість визначають по ГОСТ 21903-76 * декількома методами, сутність яких полягає в опроміненні лакофарбових покриттів або накрасок пігментів джерелами штучного світла (ксеноновим лампою або ін) протягом певного часу подальшим визначенням зміни зовнішнього вигляду, кольору, блиску і коефіцієнта відображення.

кислотостійкість

Кислотостійкість і стійкість до дії сірководню - це здатність пігментів, фарб і лаків чинити опір руйнівній дії кислот або сірководню.

При випробуванні покриттів на кислотостійкість в відповідний реагент опускають круглі металеві стрижні, покриті лакофарбової плівкою. Стрижні оглядаються два рази на добу. Термін перебування зразка в реагенте наведено в стандарті. Якщо перші ознаки руйнування з'являються на плівці після термінів, зазначених в таблицях стандарту, вона вважається такою, що витримала випробування.

Кислотостійкі фарби необхідні для фарбування стін деяких приміщень та цехів, які піддаються дії кислотосодержащих речовин

До дії кислот нестійкі такі пігменти, як кадмій червоний, кобальт синій, цинкові білила, крейда тощо. До дії сірководню - сурик свинцевий, білила свинцеві, крон свинцевий і ін. (Пігменти, що містять свинець і мідь).

фарбувальна здатність

Фарбувальна здатність - властивість пігменту фарбувати інший матеріал. Чим менше кольорового пігменту потрібно для забарвлення певної кількості білого матеріалу, тим більше красить здатність цього пігменту

Відносну фарбувальну здатність згідно з ГОСТ 16872-78 * визначають візуальним і фотоелектричним методами (за допомогою компаратора кольору ФКЦШ-М). Фарбувальну здатність визначають в порівнянні з фарбувальної здатністю затвердженого зразка і виражають у відсотках. Пігменти володіють різною фарбувальної здатністю.

Наприклад, при розтиранні 10 г пігменту з рівною кількістю крейди, отримаємо вифарбовування з разбеляя 1: 1, при змішуванні 10 г отриманої суміші з рівною кількістю крейди отримаємо разбеляя 1: 3. Поступаючи так само, отримаємо разбеляя 1: 7, 1:15, 1:31, 1: 63 і т. Д.

Деякі пігменти перестають відчуватися в разбеляя раніше, інші зберігають свій колір при разбеліваніі довше. Наприклад, охра ледь помітна при разбеляя 1. 15, блакить малярська помітна при разбеляя більш 1. 1000.

Тонкість помелу пігменту (дисперсність) значно впливає на покриваність, довговічність, фарбувальну здатність і ін. Визначають її залишком на ситі відповідного номера, тобто кількістю пігменту в процентах до загальної навішуванні, який не пройшов через сито при просіюванні. Для випробування пігментів на дисперсність застосовують сита (ГОСТ 3584-73 *) з сітками № 02, що мають 918 отворів иа см2, № 018- 1040, № 015- 1600, № 01-3460, № 0071-6400, № 006 - 10000, № 0045- 15000 отворів ка 1 см2 і ін.

При визначенні дисперсності користуються методом мокрого або сухого просіювання пігменту через два сита, номери яких вказані в ГОСТ. Пігменти володіють різною дисперсністю.

Укривістость

Укривістость (здатність, що криє) (ГОСТ 8784-75 *) - здатність фарби при рівномірному нанесенні її на одноколірну поверхню вкривати її так, щоб просвічував нижележащий колір, а при нанесенні иа чорно-білу основу зменшувати контрастність між чорною та білою поверхнями до зникнення різниці між ними. Укривістость виражається в грамах пігменту або фарби, необхідної для того, щоб зробити невидимим колір закрашиваемой поверхні площею 1 м2 (г / м2). Укривістость фарби залежить від властивостей пігменту і сполучного, що входить до її складу. Наповнювачі, що вводяться в фарбу, покращуючи деякі інші її властивості, часто значно знижують покриваність. Мел в водних барвистих складах надає їм властивість хорошою покриваності, в масляних - дає неукривістую майже прозору плівку. ГОСТ 8784-75 * передбачає Кілька способів визначення покриваності.

Стійкість пігментів до води і маслу - здатність пігментів не розчинятися в воді або маслі. Фарбувальні склади готують змішуванням пігменту з єднальними, тобто з водними клейовими розчинами або оліфою.

На відміну від пігментів анілінові барвники розчиняються у воді. Щоб відрізнити пігмент від барвника, деяка кількість пігменту розтирають з водою або маслом і отриману масу укладають на фільтрувальну папір. Поява мокрого або масляного безбарвного плями вказує на те, що пігмент не розчиняється в 1юде або маслі. Якщо волога пляма сильно забарвилося, значить взятий не пігмент, а барвник, або в пігменті є домішка барвника.