виробництво вапна

Площа ділянки, з якої видаляють вскришу, залежить від річної потреби в вапна і товщини пласта вапняку.

Так, наприклад, якщо річна потреба в вапна дорівнює 500 т, то необхідно обпалити приблизно 1000 т вапняку.

При дробленні вапняку отримують відходи у вигляді дрібного щебеню, частково відбуваються втрати при його перевезенні, що становить близько 25%. Отже, для видобутку 1250 т вапняку (при масі 1 м3 близько 2 т) необхідно виробити його 625 м3.

Для отримання річного запасу вапняку при середній товщині шару з урахуванням можливих його прошарків у вскрише, рівній 2 м, потрібно звільнити від розкриву площа: 625. 2 = 312,5 м2.

Вскришу по можливості видаляють бульдозерами і екскаваторами в теплий період року.

Обраний неродючий грунт відвозять з місця розробки в міру віддалення розкриву в яри, западини, а також виїмки.

Способи розробки вапняку залежать від будови і характеру нашарувань. Пласти вапняку можуть розташовуватися шарами горизонтально або з деяким кутом нахилу до горизонту. Зустрічаються вапняки з майже вертикально розташованими шарами.

У вапняках шаруватого будови зазвичай між пластами знаходяться прошарку глини, крім того, пласти часто прорізуються тріщинами, що сприяє полегшенню виломкі вапняку.

Для розробки такого вапняку вбивають лом в прошарків між пластами, підкладають під нього твердий предмет (інший лом, молоток чи міцний камінь), і натискаючи на вільний коіец брухту, піднімають плиту. Зазвичай шматки вапняку легко відокремлюються по прошаркам і тріщин.

Якщо ж вапняк представляє собою суцільну масу і має мало тріщин, то для полегшення виламування брил зверху масиву киркою вирубують каіавку в тому місці, в якому бажано отримати відділення брили від пласта. Потім пласт підбивають ломом і виламують брилу звичайним прийомом. Висота відокремлюваної брили не повинна перевищувати 0,8. 1 м.

При горизонтальному розташуванні шарів, а також з невеликим кутом нахилу, розробку пластів ведуть в будь-якому напрямку. Дещо легше вести розробку назустріч напрямку падіння шарів. Але це допускається тільки в тому випадку, якщо нахил шарів невеликої і не перевищує кута нахилу, при якому виламані брили можуть самі скочуватися вниз по оголених пластів. Якщо ж шари вапняку розташовані під крутим кутом, його розробляють в зворотному напрямку.

При розробці аалежей вапняку необхідно виконувати вимоги техніки безпеки і охорони праці. Роботу можна вести уступами, виламуючи камінь одночасно на двох і навіть більше шарах вапняку. Висота уступу не повинна перевищувати 2 метрів, підошва - мати рівну, очищену від сміття майданчик шириною не менше 0,7 м. Стрімкими стінками слід надавати невеликий ухил, 10. 15 см на кожен метр висоти.

Другий уступ ні в якому разі не повинен впритул наближатися до укосу першого, щоб не було осипання вапняку з поверхні стінки раніше вироблених шарів (розташованих вище уступу).

Виламані з масиву або з пласта брили вапняку розбивають на дрібніші шматки кувалдами і складують у штабелі висотою не більше 2 м. У плані штабеля повинні мати правильну прямокутну форму, що полегшує їх обмір і підрахунок обсягу каменю.

Склад вапняку влаштовують недалеко від місця випалу. Для цієї мети необхідно вибрати рівну від- коитую майданчик, незатоплюваними водою.

Випалу вапняку в ШАХТНОЇ ПЕЧІ

Печі для випалювання вапна бувають різних типів. Найбільш доступними для колгоспів є шахтні печі малої потужності (11).

Стіни печі викладають з цегли. Піч має подтопок, службовець для початкової розпалювання печі. Вивантажний отвір розташовується над гратами. Випал вапняку ведуть пересипним способом з пошаровим завантаженням в шахту каменю і антрацитового вугілля. Для зручності завантаження піч розташовують на схилі яру або на крутому схилі місцевості. Більш доцільно розташовувати піч безпосередньо в кар'єрі, на схилі вироблення.

Спочатку завантажують на колосники дрова, на які укладають перший шар каменю однакового розміру товщиною шару 25. 30 см. Потім по вирівняною поверхні кам'яної викладки насипають антрацитовий вугілля шаром не більше 8 см (за розрахунком).

У печах періодичної дії витрата вугілля на 1 т вапна становить 300. 400 кг. Подальше завантаження каменю і палива ведуть з таким же чергуванням шарів.

Для ослаблення температурного впливу на стіни в процесі горіння палива товщину шару вугілля біля стін зменшують.

Завантаження печі каменем і паливом виробляють спочатку приблизно на 2 / з висоти печі, потім закладають дрова під колосникові грати і розпалюють їх. Після розігріву печі продовжують завантаження печі до верху. Після цього нарощують стіни викладкою каменю насухо на висоту до 70 см і заповнюють паливом нарощений обсяг печі. Після закінчення випалу обсяг садки каменю в печі зменшиться і вапно опуститься до рівня верху основного обсягу печі.

Вивантаження готової вапна здійснюють через вивантажний отвір, для чого з нього видаляють цегла.

Для отримання 1 т вапна потрібно обпалити 1,2. 1,4 м3 вапняку. Вапно повинна відповідати ГОСТ 9179-77.