Коксова батарея - довідник хіміка 21
У процесі сушіння і розігріву коксової батареї особливе значення має робота анкеража, підтримання постійних навантажень на кладку. В процесі розігрівання кладка коксової батареї збільшується в об'ємі на 1,13-1,19%. З огляду на розміри кладки по висоті, коксову батарею збільшується на 113-150 мм, а по довжині камери коксування на 150-200 мм. При розширенні кладки в цих нап. равленіях, яке вимірюється щодоби, регулюється анкераж з тим, щоб навантаження на кладку були постійними. [C.127]
Коксова батарея зазвичай складається з 15-20 і більше коксових камер шириною близько 0,4 м, висотою 3 ж і довжиною до 13 м. Ці камери відділені одна від одної простінками, що обігріваються газом (рис. 23). Після закінчення коксування утворюється коксовий пиріг видаляють з камери коксовиштовхувачем, охолоджують водою і транспортують на склад. Термін служби печей до повної їх перекладки становить близько 15 років при коксуванні вугілля і близько 2 років при коксуванні пеку. [C.82]
На противагу європейцям американці на коксових заводах ніколи не отримували особливо великий і міцний кокс. На багатьох коксових заводах. розташованих далеко від родовищ добре коксівного вугілля, шукали емпірично економічний оптимум комплексу коксову батарею - домна. У США широко використовують вугілля з великим вмістом летких речовин. вводячи в шихту лише найнеобхідніший мінімум добре коксівного вугілля. Кокси при цьому часто виходять з дуже малим розміром щодо нетривких шматків. Більш того, відсутність збуту побутового коксу змусило в ряді випадків розділяти кокс на дві фракції дрібниця, що йде на агломерацію, і залишок у шматках, що йде в домни. Кордоном між цими двома фракціями є Va "і (13 і [c.200]
Коксова батарея споруджується на залізобетонній основі - фундаментної плити (14), на якій розташовані кабана (13) для відводу ГФО-дуктів горіння в димову трубу (1), По довжині коксову батарею обмежена підпірними стінами - контрфорсами (4). Контрфорси оберігають від руйнування крайні печі за рахунок тиску розпирання вугільного завантаження. перепаду температур в момент завантаження, вивантаження шихти і коксу. Крім цього, контрфорси виконують роль теплоізоляції для крайніх печей і обігрівальних простінків. [C.46]
Фахівці цих країн (і особливо в англосаксонських країнах) прийшли до висновку про необхідність домагатися рентабельності комплексу коксову батарею -домна. [C.201]
За прийнятим нормативам коксову батарею повинна працювати без зниження продуктивності 25 років. У переважній більшості випадків прискорений знос кладки відбувається внаслідок порушення правил технічної експлуатації. створення умов. небезпечних для служби динасових вогнетривів. Тривалість періоду нормальної експлуатації коксових печей могла б бути збільшена, якщо б вдалося сповільнити швидкість руйнування окремих швидкозношуваних зон. [C.193]
Всі однотипні елементи опалювальної системи всіх печей батареї повинні бути ідентичними, що забезпечить сталість температур в однойменних точках всіх камер коксування. а значить і рівномірність якості коксу. виробляється коксової батареї. Нормативний термін служби печей становить 25 років, але деякі батареї працюють більше 40 років. Продуктивність однієї печі по коксу [c.93]
Типова нова коксова батарея великої місткості прийнята ІЕ двох блоків по 41 печі в кожному. Між блоками розміщується вугільна вежа. Ця компоновка коксових батарей є принципово новою, при якій підвищується надійність забезпечення шихтою, зменшується на 50% кількість резервних завантажувальних машин. скорочується довжина кінцевих площадок, з'являється можливість здійснювати перекладку і інші ремонти в межах кожного блоку незалежно. що забезпечує в цих випадках мінімальну втрату обсягу продукції, що випускається. [C.187]
Піч в СРСР, звана 30-кубової, з камерою розміром 15x5x0,45 м таких печей побудовано багато 7 коксових батарей з печами такої конструкції були побудовані в 1959-1965 рр. 25 - під час виконання п'ятирічного плану 1966-1970 рр. [51. На Південному Уралі (Орско-Халиловский комбінат) знаходиться в експлуатації коксову батарею з печами об'ємом 30 м. Але інших розмірів (15x5,5x0,41 м), а в районі м Умань в 1967 р побудована коксову батарею з печами об'ємом 35 м (16Х Х6Х0,41 м). [C.447]
Робота проведена на коксових батареях ПК-2К і ПВР [257,258]. [C.178]
Звідси випливає, що на коксових батареях з камерами шириною 450 мм, а також з коксової сторони батарей з шириною камер 410 мм зниження температури в опалювальних каналах менш 1225- 250 ° С неприпустимо, оскільки призводить до втрат металургійного коксу і зниження його якості. Температури обігріву в крайніх опалювальних каналах необхідно встановлювати по температурі в осьовій площині коксового пирога проти цих каналів для забезпечення готовності не менше 900 ° С. [C.202]
Зі збільшенням участі брикетів в шихті швидкість росту середньозваженої температури під першим люком дещо зросла, тоді як під третім - навпаки, знизилася. За усередненими даними відмінності в швидкості підйому середньозважених температур завантаження з шихт з 15 і 30% брикетів незначні (ріс.7.18). Але відзначена особливість розподілу кінцевих температур по висоті коксового пирога при коксуванні виробничої шихти досягається висока рівномірність прогріву, тоді як зі збільшенням участі брикетів в шихті зростає різниця між рівнями 2,1 і 3,2 м і погіршується прогрів всій верхній частині (рис. 7.19) . Для підвищення рівномірності прогріву коксового пирога на коксових батареях системи ПК необхідна перерегулювати гідравлічного режиму з метою витягування факела горіння. Це питання легко реї] ается на батареях системи ПВР, особливо з нижнім підведенням опалювального газу. [C.255]
Піч конструкції американської фірми Копперс в складі невеликої експериментальної коксової батареї з п'яти печей на заводі Керні (штат Нью-Джерсі). Ці печі висотою 5,8 м побудовані з високоякісного динасу з зменшується товщиною кладки від однієї сторони печі до іншої. Коксова батарея з 85 печами такого типу, але більшого розміру (6,1 Х 15,25x0,457 м) і з періодом коксування менше 15 год була замовлена коксохімічним заводом в Гер і (Ю. С. Стіл). [C.447]
Піч конструкції Вілпутт (Еллайд Кемікал. Корп.) З розмірами 14,65x5,1x0,45 м. Було побудовано багато коксових батарей з печами такого ж типу і гарантованим часом коксування (15-16 год) при ширині 450 мм. У 1967 р в Ешленді (Кентуккі) на заводі, що належить тому ж об'єднання фірм, була споруджена коксову батарею з 70 печей того ж типу. [C.447]
Найпростіший комплекс являє собою кілька коксових печей. які можна обслужити комплектом машин. висока вартість яких вимагає найкращого їх використання. Наприклад, на коксовому заводі в Ясинівці (Україна) - одним з перших радянських заводів. спроектованих з урахуванням сучасних вимог. вирішили, що комплект машин забезпечує виробництво 110 видач в добу. З огляду на, що час між двома видачами дорівнювало 17 год, найпростішим комплексом в цьому випадку могла бути коксову батарею з 110 X = 77 печей. Разом з тим розміри печей [c.447]
Деякі конструкції коксових батарей характерні тим, що верхня плита розташовується на колонах, що спираються на нижню плиту, в цьому випадку кабана розташовуються з боків нижньої плити. Борова загальним кабаном з'єднуються з димарем. По фронту з обох сторін коксову батарею обмежена підпірними стінками - контрфорсами, які бьтолняются із залізобетону і складають одне ціле з фундаментної плити. [C.88]
Після закінчення кам'яної вогнетривкої кладки кокГсових батарей здійснюється предрасгопонній монтаж, тобто установка тих необхідних металоконструкцій, які забезпечать збереження кладки коксових печей (броні, рами, анкерні поздовжні стяжки, анкерні болти. Анкерні колони і всі пружини). Встановлюються газовоздушні клапани для того, щоб мати можливість видаляти димові гази. якими розігрівається коксову батарею. в димову трубу. У комплекс предрастопочного монтажу входить також влаштування тимчасових газопроводів, тимчасових виносних і внутрішніх топок до камер коксування. а також робочих майданчиків. [C.126]
Під час розпалювання батареї тривають монтажні роботи по підготовці до її пуску, тобто до завантаження шихти. В цей час монтується газсподводяшая і гаеоотводящая арматура, встановлюються газозбірники, готуються двері коксових печей. Якщо пускається коксову батарею вже працюючого [c.128]
Термічна обробка антрацитів є основним виробничим процесом. змінює їх властивості для подальшого використання на технологічних переділах. Термоантрацит використовують в електродної промисловості. металургійної та ін. Термоантрацит в промислових масштабах отримують в печах електрокальцінаторов, горизонтальних обертових печах, в коксових батареях. в вертикальних (шахтшлх) печах. [C.121]
Розвиток коксування вугілля в СРСР супроводжується зростанням концентрації вироб-ва і збільшенням одиничної потужності агрегатів У 1980 не менше 87% всієї продукції коксу проти 80% в 1971 виходило на заводах з об'ємом вироблення св 2 млн т / рік Середній обсяг вироб-ва коксу на одному коксохім підприємстві СРСР в 1980 склав не менше 2,7 млн т, що перевищує цей показник для США, Японії і ФРН соотв в 2,2, 1,8 і 2,7 рази Більше половини коксу в СРСР виробляється в большеемкіх коксових батареях з горизонтальними грубними камерами від 30 до 41,6 м Створення таких батарей та ло можливість значно збільшити продуктивність праці з одночасним [c.427]
Перевірка цього припущення здійснена на коксовий) батареях №№ 7 і 8 Умань меткомбінату (обсяг пічних камер [c.190]
Режим 3 відповідає устанавл ім11м на звичайних коксових батареях. У цих умовах вдалося досяг) максимальної рівномірності прогріву в основній масі Коксон 1 пирога, але не була забезпечена достатня готовність на рівні S, 8 м. Причиною послужило переуплотнение верхній частині завантаження планірной штангою. [C.195]
Загальна хімічна технологія Том 1 (1953) - [c.179]