Дефекти стяжок тріщини

Напруги, що викликають появу тріщин при влаштуванні стяжки, мають ряд причин, які пов'язані як з порушенням рецептури сумішей, технології виконання робіт і режиму набору міцності, так і з людським фактором.

Тріщини в стягуванні - дефект, який найчастіше викликає питання з боку замовника. Інші проблеми стяжки: мала міцність, висока вологість, невідповідність нормативної рівності підстави, неоднорідність матеріалу по площі, відсутність зчеплення з лежить нижче конструкцією підлоги - все це може виявити тільки експерт за допомогою вимірювальних приладів. Але тріщини помітні будь-якій людині, яка вперше зіткнулася з ремонтом або пристроєм підлоги.

Згідно СНиП 2.03.13-88, стяжкою називається шар статі, службовець для вирівнювання нижчого шару підлоги або перекриття, додання покриттю статі на перекритті заданого ухилу, укриття різних трубопроводів і комунікацій, розподілу навантажень по нежорстких нижележащим верствам підлоги на перекритті.

Причини утворення тріщин в стяжках

Як правило, тріщини з'являються в районах концентрації напружень. Напруження в шарі розчинної суміші при гідратації цементу з'являються, в основному, з таких причин:
- порушення технології виготовлення розчинних стяжок;
- виконання робіт без урахування різних конструктивних особливостей стяжок;
- помилки при виготовленні розчинної суміші;
- проблеми, пов'язані з режимом температурної вологості набору міцності і висихання розчинної суміші;
- відсутність кваліфікованих виконавців і необхідного устаткування.

Розглянемо докладніше кожен з перерахованих пунктів.

1. Порушення технології виготовлення розчинних стяжок. У вітчизняному будівництві найбільш поширеною технологією виготовлення розчинних стяжок є «смуговий» заливка стяжок по напрямних.
Внаслідок застосування цієї технології виходить не цілісний шар підстави, а набір смуг, не поєднаних між собою. Природно, що по краях смуг утворюються тріщини. Уникнути цього можна шляхом укладання розчину по всіх смугах одночасно і видаленням напрямних або маяків відразу ж після вирівнювання розчину. Ще однією технологією влаштування стяжок є укладання стяжки за рівнем, визначеним по стінах спеціальним правилом.

2. Виконання робіт без урахування різних конструктивних особливостей стяжок. Відсутність демпферних (компенсаційних) зазорів уздовж стін і навколо колон є однією з причин утворення тріщин в розчинних стяжках.

При тепловому розширенні несучі конструкції будуть тиснути на розчинну стяжку, і вона потріскається. Таким чином, стяжку при виготовленні не можна підводити впритул до стін або колон, необхідно залишати зазор мінімум в 10 мм.

При великих площах виготовлення розчинної стяжки (для стяжок на роздільному шарі> 40 кв. М) слід нарізати монтажні шви на глибину 2/3 стяжки на наступний день після укладання розчину. Ці шви необхідні для прогнозованого формування тріщин, які виникають внаслідок усадочних напруг. Якщо шви не нарізати, то тріщини все одно утворюються, але напрямок, форма і кількість тріщин будуть довільними, що сильно ускладнить роботу по їх ремонту. Монтажні шви після набору міцності розчинних стяжок (28 діб) закладають за спеціальною технологією «силового замикання» двокомпонентними смолами.

До утворення тріщин призводять також помилки при «стикуванні» різних по товщині конструкцій розчинних стяжок. Типовий приклад - підігріваються підлоги.
Якщо підігріваються елементи і теплоізоляційні плити лежать не по всій поверхні приміщення, то розчинна стяжка вийде різної товщини, що в майбутньому призведе до утворення тріщин. Крім того, випробування теплих підлог треба проводити після набору міцності розчинних стяжок (28 діб), протягом 25 днів зі спеціального протоколу згідно з нормами ДІН 18365. Після випробувань новоутворені тріщини підлягають ремонту.
Наявність комунікацій в підставі є фактором, що впливає на утворення тріщин. Це пов'язано з товщиною стяжки над трубопроводом. Згідно з нормами ДІН 18365 над трубопроводом товщина стяжки повинна становити не менше 4,5 см. Якщо товщина стяжки буде недостатньою, то при висиханні і наборі міцності розчину утворюються тріщини.

Необхідно також сказати і про деформаційних швах, призначення яких є прерогативою проектувальника. У громадських будівлях при великих площах потрібно згідно з існуючими методиками розрахувати і закласти в проект деформаційні шви в розчинної стяжці, пов'язуючи їх з дизайном статі, так як ці шви залишаються рухливими і не накриваються покриттям для підлоги.

3. Помилки при виготовленні розчинної суміші. Основною причиною появи тріщин в розчинних стяжках є усадочні напруги, що виникають внаслідок нерівномірного висихання розчинних стяжок по товщині і нерівномірного набору міцності. Через контакту з повітрям верхній шар розчинних стяжок висихає і «вмощується» швидше, ніж нижній. У ньому раніше відбувається кристалізація цементного каменю. Внаслідок цього процесу відбувається утворення спочатку мікротріщин, а потім їх розширення і з'єднання між собою.

Так як в цих процесах бере участь вода, то природно, що її кількість є одним з найважливіших факторів утворення тріщин. Для нормальної гідратації цементу водо-цементне відношення має бути 0,3-0,4, але таку стяжку дуже важко укладати, і потрібне спеціальне обладнання; в будівельних умовах стяжки подають бетононасосами, доводячи водо-цементне відношення до 0,6-0,7. Таку стяжку дуже легко заливати, але при цьому значно знижується міцність і йде велика усадка розчинної стяжки (на кількість випаровується води), що і призводить до утворення великої кількості тріщин.

Наповнювачем розчинних стяжок служить пісок. Цей будівельний матеріал доступний на будь-якому об'єкті. Але застосування піску дрібної фракції (до 0,3 мм) призводить до зниження поверхневої активності цементу (цементу просто не вистачає). Відповідно падає і міцність розчинної стяжки, що веде до утворення тріщин. Для отримання міцних стяжок без тріщин необхідно використовувати крупний пісок - 4-8 мм (до 70%) разом з дрібнофракційних піском - 0,2-2 мм (до 30%).

Посилення розчинних стяжок арматурними сітками незначно зменшує ризик утворення тріщин, а ось введення в розчин сталевої фібри дає дуже хороший результат. Значно зменшує ризик утворення тріщин додавання в розчин пластифікаторів, а також використання спеціальних сухих сумішей з уже заданими властивостями.

Для блокування утворення тріщин можна застосовувати різні пароізоляційні матеріали, які наносяться (валиком) на розчинну стяжку через 1-2 дня після укладання. Але в даному випадку необхідно, щоб у фірми-виробника пароізоляції був комплекс матеріалів для подальшої обробки підстави і укладання підлогового покриття. В іншому випадку виникають проблеми з адгезією (зчепленням) обробленої розчинної стяжки з подальшими матеріалами, застосовуваними для укладання підлогових покриттів.

4. Проблеми, пов'язані з темпе-ратурно-вологісним режимом набору міцності і висихання розчинної суміші. На утворення тріщин в розчинних стяжках сильно впливає температура і вологість в приміщенні, а також швидкість зміни цих параметрів. При низькій вологості відбувається дуже швидке «висмоктування» вологи з розчинних стяжок, що призводить до значного зменшення міцності. Висока вологість не дає стягуванні висохнути і перейти до робіт з укладання покриття. Висока температура статі призводить до прискореного набору міцності розчинних стяжок і утворення великої кількості тріщин. Тріщини в даному випадку утворюються через нерівномірність прояви цих параметрів по площі підстави (локальний нагрів, протяг). Низька температура затягує набір міцності цементних розчинів.

Під впливом зовнішніх факторів (протяги, сонце, коливання температури і вологості) набір міцності і висихання стяжки можуть йти нерівномірно або надто швидко. У цьому випадку верхній шар, як правило, висихає перш, ніж встигає набрати міцність. Щоб процес йшов рівномірно, слід накрити стяжку поліетиленовою плівкою на другий-третій день після укладання і залишити на один-два тижні.

Поява тріщин в стягуванні може бути обумовлено і хімічними реакціями: при формуванні цементного каменю відбуваються перерозподіл і кристалізація солей, які можуть привести до утворення мікротріщин, але ці процеси сильно залежать від наявності домішок (чистоти) в використовуваних місцевих матеріалах (вода, пісок, цемент) .

5. Не слід забувати і про людський фактор. Відсутність у майстрів відповідної кваліфікації, необхідного обладнання та інструменту неодмінно відіб'ється на якості виконуваних робіт по влаштуванню розчинної стяжки. Перед початком робіт необхідно детально вивчити проект, провести експертизу підстави і умов в приміщенні, де буде укладатися розчинна стяжка. При виконанні робіт необхідно вести журнал виробництва робіт, в якому фіксується температурно-вологісний режим приміщення і т. Д.

Рекомендації по ремонту тріщин

Перш ніж закладати з'явилися тріщини, необхідно визначити причину їх утворення, визначити конструкцію підстави, наявність температурних, деформаційних і конструктивних швів, уточнити, яким методом і за яких умов робилася стяжка.

Також за допомогою простукування треба визначити, є тріщини поверхневими або проходять на всю товщину стяжки. Глухий, «щільний» звук говорить про те, що тріщини йдуть по поверхні. Їх можна просто зашпаклювати відповідної сумішшю. Для цього тріщину розширюють і поглиблюють, видаляють пил (пилососом), гарантують і шпаклюють спеціальної полимерцементной шпаклівкою. Якщо при простукуванні звук виявиться дзвінким, з тріщини піде пил, а сама тріщина «поповзе», значить стяжка відшарувалася від нижньої частини підстави. В такому випадку пошкоджене місце доведеться видалити і на його місці провести ремонт із спеціального полимерцементного швидковисихаючого розчину.

Конструкцію, яка розірвана тріщиною або взагалі являє собою окремі частини (це можливо при полосном пристрої стяжки), ремонтують за технологією «силового замикання» двокомпонентними смолами.

Тріщину, що проходить по температурному або деформаційного шва, не закладають. Тут необхідно виконати деформаційний шов, конструкцію і розміри якого узгоджує проектна організація, що веде даний об'єкт.

Якщо тріщини утворилися через відсутність конструкційних швів біля стін і колон, то спочатку необхідно прорізати ці шви, а потім виконати ремонт за технологією «силового замикання» двокомпонентними смолами.

Причина утворення тріщин повинна бути виявлена ​​і усунена, інакше, незважаючи на ремонт і закладення тріщин, після вирівнювання стяжки, укладання підлогового покриття і початку експлуатації приміщення в стягуванні виникнуть нові тріщини, які з часом проявляться на підлогове покриття.

Ремонт тріщин і усунення причин їх виникнення - операції тривалі і дорогі, тому суворе дотримання технології виробництва робіт з укладання стяжки, а також усунення причин утворення тріщин дадуть суттєву економію часу і грошей при влаштуванні підлог.