Термопанелі фасадні з клінкерної плиткою зовнішня обробка будинку
Одна з найцікавіших на сьогоднішній день технологій обробки фасаду - клінкерні термопанелі. Ми розібрали ключові особливості цього оздоблювального матеріалу, включаючи специфіку монтажу, поведінку в різних кліматичних умовах і вплив на теплозахист будівель.
Різновиди і вартість термопанелей
При виборі термопанелей для обшивки фасаду легко зіткнутися з обмеженістю вибору. При тому, що для одних тільки клінкерних панелей існує близько десятка різних видів основи, в окремо взятому регіоні можна на власні очі познайомитися лише з двома-трьома зразками такої продукції.
За типом основи панелі поділяють на однорідні і багатошарові. Останню різновид зараз можна зустріти досить рідко, в основному на виставках будівельних технологій. Армування листовими матеріалами має виконувати завдання запобігання усадки пенополимеров на перших етапах схоплювання, проте в технології лиття під високим тиском такого недоліку не спостерігається. У той же час впровадження в термопанель додаткового гігроскопічного шару не несе істотної користі, але може погіршити теплоізоляційні властивості обробки і утворити виражений теплової бар'єр, де з високим ризиком буде утворитися конденсат.
Одношарові панелі мають основу одного з трьох типів: ПСБ, XPS (ЕРС) і ППУ, в зазначеному порядку зростає і вартість. По теплотехнічних показниками всі ці матеріали дуже схожі, відрізняються лише їх морозостійкість, експлуатаційна стійкість і пожежна безпека.
Як шару облицювання застосовується клінкерна плитка широкого ряду виробників. Вона забезпечує надійний захист утеплювача від зовнішніх впливів і при цьому утворює готову поверхню обробки з майже ексклюзивним зовнішнім виглядом. Природно, чим більше довіри до виробника плитки, тим нижча ймовірність виявлення шлюбу з часом. В принципі, сама плитка з клінкеру - вельми міцний і довговічний матеріал, її якості можуть бути зіпсовані тільки введенням в вихідна сировина сторонніх домішок.
За способом виготовлення панелі поділяють на наливні і пресованого склеювання. Цілком очікувано, що заливка теплоизолирующего наповнювача в матрицю з плиткою на дні забезпечує максимально можливу якість зчеплення, проте така виробнича технологія вимагає спеціального обладнання. Плитку також наклеюють на утеплювач методом багаторазового пресування, ніж забезпечуються високі експлуатаційні показники. Термопанелі такого способу виробництва варто купувати тільки у довіреної постачальника.
Способи кріплення панелей
Термопанелі досить вимогливі до якості підготовки підстави. Через великого формату вони в значній мірі схильні до температурних деформацій і впливу сезонної усадки будівлі. Проте, турбота про підготовку зовнішніх стін під монтаж термопанелей окупається з лишком: вони не тільки утворюють оздоблювальний шар з якісним зовнішнім виглядом, але і забезпечують необхідне значення питомої опору стін теплопередачі.
В українській будівельній практиці досить часто зустрічаються спроби заощадити за рахунок того, що товщина панелей зменшується шляхом первісної наклейки на фасад звичайних плит утеплювача. В такому випадку термопанель використовується просто як спосіб декоративного оздоблення. Обґрунтованої вигоди від цього немає: основну вартість термопанелей становить саме плитка, вартість же зростання товщини утепленій основи приблизно порівнянна з відпускною ціною утеплюють. У покритті фасаду пінополістиролом під монтаж термопанелей єдина вигода полягає в попередній підготовці поверхні з метою її вирівнювання або підвищення адгезії.
Оскільки термопанелі здатні повністю забезпечити теплозахист будівлі і при цьому не чутливі до намокання, їм не потрібно облаштування простору для продуху. Навпаки, наявність повітряного зазору між стіною і термопанелей може спровокувати утворення конденсату в області, що примикає до несучої шару. Це особливо згубно впливає на стіни з деревини, ніздрюватого бетону або СІП-панелей.
Є два способи забезпечити якісний монтаж термопанелей. Перший - підготовча штукатурка з допуском на кривизну площині близько 1-1,5 мм / м, але не більше 10 мм по всій площі стіни. Другий спосіб відноситься до «сухому» будівництва: на стіни монтується несуча підсистема, простір між стійками заповнюється утеплювачем, потім до каркаса кріпляться панелі. В обох випадках панелі утворюють зі стіною практично монолітний пиріг.
монтажна подконструкция
Термопанелі створюють мінімальне навантаження на основу, в залежності від товщини утеплювача їх питома маса може становити 7-15 кг / м 2. З цієї причини монтажна конструкція не повинна мати видатної несучою здатністю, проте її довговічність не повинна стояти під питанням.
Використовувати профілі для ГКЛ під термопанелі не рекомендується. Краще віддати перевагу клеєного бруса або пиломатериалам з твердих порід деревини. Перед установкою бруси або рейки в обов'язковому порядку проходять просочення антисептиком комбінованої дії, а після цього гідрофобізуючої.
Необхідність в монтажній підсистемі, як правило, обумовлена труднощами в закріпленні термопанелей до несучого шару стіни. Зокрема, таке рішення застосовується в каркасному будівництві, або якщо в якості кладочного матеріалу використовувалися пухкий черепашник або пінобетон. Сама рейка може мати численні розподілені кріплення, в той час як панель кріпиться до підсистеми всього в чотирьох або п'яти точках.
Пиріг утеплення і пароізоляція
Основним контраргументом проти використання термопанелей є проблема конденсації водяної пари, що проникає зсередини приміщення назовні через різницю в парціальному тиску. Оскільки утепляющая основа панелей має практично нульову здатність до газообміну (за винятком ПСБ), матеріал самої кладки повинен мати ще більшу здатність затримувати водяна пара. Інакше головне правило в розподілі шарів пирога по їх здатності до газообміну дотримуватися не буде.
З цієї ситуації є два виходи, перший - збільшення товщини панелей до такого значення, при якому весь діапазон координат точки роси буде цілком перебувати всередині утеплювача. Розрахунок для клінкерних термопанелей ведеться за тим же принципом, що і при утепленні плитами з такого ж матеріалу, як утеплююча основа. При наявності в основі армирующего листа розрахунок виконується за індивідуальною схемою, більшість програм-калькуляторів такий пиріг прорахувати не здатні.
Другий спосіб виключити конденсацію вологи - обмеження її проникнення в стіни шляхом укриття внутрішніх стін паробарьером. При цьому втрачається родзинка «дихаючих» стін, здатних регулювати вологість всередині будівлі природним шляхом. Такий підхід вимагає більш ретельного опрацювання системи вентиляції.
декоративні властивості
Якісні термопанелі не втрачають свого виду через 30 і навіть 50 років. У свою чергу досвід використання посередньої продукції демонструє прямо протилежні результати. Для порушення зовнішнього вигляду термопанелей з клінкерної плиткою існує кілька факторів ризику.
Сам клінкер не втрачає своїх властивостей під впливом ультрафіолету, практично не мажеться і в цілому демонструє зразкову довговічність. В асортименті більшості постачальників є від двох до п'яти десятків варіацій кольорів і текстур, є можливість комбінування різних плиток в одній панелі. Все це робить декоративну цінність такої обробки однієї з найвищих.
Основна проблема клінкерних термопанелей пов'язана з порушенням цілісності швів або відшаруванням плитки від утепляющей основи. Якщо останнє відбувається переважно через порушення технології виробництва, то дефекти розшивки проявляються через помилки монтажу.
В першу чергу слід знати, що найбільш довговічні термопанелі на пятиточечной системі кріплення. Також слід приділити увагу якісному фугуванні швів. Зазвичай їх заповнення і розшивання виконують після завершення монтажу панелей. Оптимально заповнювати шви ввечері, розшивку проводити вранці наступного дня. Склад фуги повинен бути спеціально орієнтований на застосування з клінкерної плиткою. Додатковою перевагою послужить наявність галтельної паза на торцях клінкеру, який не дозволить наповнювача висипатися.
Етапи пристрою обробки термопанелями
Головною особливістю термопанелей як матеріалу для обробки фасаду вважається їх великий формат. При таких розмірах досить важко обійти примикання до прорізів і правильно розрахувати висоту. З цієї причини для обробки фасадів виробники поставляють комплекти, виготовлені за індивідуальним замовленням. У них входять як рядові, так і кутові панелі, а також елементи облицювання укосів і добори верхнього ряду. Все, що потрібно для отримання такого комплекту - надати робочі креслення фасаду із зазначенням ключових розмірів, зазвичай розрахунок виконується безкоштовно. При цьому роботи по підрізуванні і підгонці панелей зводяться до мінімуму.
До того моменту, коли комплект термопанелей прибуде на об'єкт, вже повинна бути підготовлена чорнова поверхня або змонтована несуча система. Установка самих панелей відбувається вкрай швидко:
1. По лінії цоколя кріпиться стартовий перфорований профіль, який служить нульовою відміткою. Стартовий лоток дозволяє провести обробку цоколя після основної площини стін.
2. Панелі встановлюються і кріпляться знизу вгору горизонтальними рядами, починаючи від зовнішнього або внутрішнього кута будівлі.
3. Основне кріплення панелей виконується за рахунок клею для полістиролу, який наноситься суцільним контуром по периметру і в декількох місцях по центру тильної сторони панелі.
4. Для більшої надійності і фіксації на час висихання клею кожна панель кріпиться дюбелями з пластикової пробкою або саморізами в місцях розташування закладних елементів, тобто в Т-образних стиках швів між клінкером.
5. Також можливе кріплення панелей зонтичними дюбелями на вертикальних краях, де утеплювач основи не закрите плиткою. Щоб кріплення не заважало приклеювання сусідній панелі, проводиться вибірка круглого потая пір'яним свердлом.
6. Вертикальні стики панелей з'єднуються за допомогою високоадгезивні поліуретанового клею, який наноситься на прогалини і тильну сторону виступаючих плиток сусідніх термопанелей.
7. Горизонтальні стики мають з'єднання в чверть, яке також заповнюється клеєм.
8. Після завершення монтажу панелей проводять фугування швів. Можна використовувати спеціальний пістолет, можна застосувати під ці цілі щільний поліетиленовий мішок зі зрізаним кутом як подобу кондитерського шприца.
9. розшивки швів проводиться через 10-15 годин після заповнення, оптимально, якщо весь цей термін буде дотримуватися невисока температура і помірна вологість.
story: view | facade: - | 0.8413 | 59