Ремонт промислових підлог 2
У промисловості, будь це адміністративне приміщення або цеху, підлоги постійно піддаються інтенсивної експлуатації: постійно їздять машини, рух персоналу, падіння різних предметів, щоденне прибирання за допомогою хімічних миючих засобів і багато іншого. Все це може викликати як часткове, так і повне руйнування полімерного покриття для підлоги. Залежно від правильно обраного полімерного наливної покриття, залежить його довговічність і естетичний вигляд.
Дуже часто в процесі експлуатації полімерного статі на виробництві з'являється необхідність відремонтувати покриття для підлоги або зробити косметичний ремонт промислових підлог, щоб стан підлоги не погіршувався в майбутньому. За підлогою в цеху або будь-якому іншому приміщенні необхідно стежити, і в разі необхідності, вчасно проводити ремонт промислових підлог, щоб не зупинявся робочий процес.
Зазвичай на промислових підлогах зустрічаються такі проблеми:
· Вибоїни і відколи,
· Руйнування кромки статі в цехах,
· Руйнування поверхневого покриття підлоги.
При виявленні дефектів або руйнувань на підлогове покриття його потрібно відразу ремонтувати і не запускати, тому що потім обсяг ремонтних робіт збільшиться або взагалі доведеться змінювати стать.
Методи ремонту промислових підлог:
1. Усунення вибоїн і відколів в промислових підлогах.
У сучасних промислових підлогах вибоїни і відколи ремонтують за допомогою пломб. В основному пломбують дефектні ділянки. Відзначимо, що на дефектних ділянках вони ставляться з полімерного складу + кварцовий пісок
У сучасному будівельному світі дуже поширені різні високоякісні склади. Для того, щоб пломбувати дефектну ділянку, необхідно вибрати правильний матеріал. Вибір матеріалу необхідно робити саме на місці проведених робіт, так як необхідно оглянути приміщення. Якісні властивості ремонтного складу і розміри дефектного ділянки також є важливим фактором.
2. Усунення тріщин в промислових підлогах.
Під час ремонту промислових підлог виникають труднощі. По-перше, це усунення тріщин. Існують два види тріщин, а саме це рухливі і статичні. Відзначимо, що закладення статичних тріщин виконується таким же способом, як і закладення сколів і вибоїн. Але слід зауважити, що при ремонті статичних тріщин застосовують склади з полімеру.
3. Усунення статичної тріщини.
Для того, щоб закрити тріщину, вам буде потрібно спочатку прибрати всю накопичену пил і залити епоксидною смолою. Але ні в якому разі не додавайте в епоксидну смолу розчинник! Цим ви можете зіпсувати смолу.Растворітель практично повністю вимиває всі властивості з смоли. І тоді вона вже не буде так щільно і міцно тримати різні тріщини.
Обов'язково почекайте, поки епоксидної смоли добре затвердіє. Для того, щоб подивитися, затверділа вона чи ні, можна легенько доторкнутися її пальцем. І коли ви переконалися, що дійсно все висохло, можна приступати до шпаклювання тріщин.
Шпатлеватьшпаклевать найкраще також епоксидною смолою, її просто потрібно наповнити кварцовим піском. Заважати до тих пір, поки не вийде однорідний склад. Вже після цього починайте шпатлевать верхній шар тріщини. Після цього потрібно почекати, поки шпаклівка повністю висохне. Потім вже переходити до наступного етапу. Після затвердіння шпаклівки, можна шліфувати її.
4. Усунення рухомий тріщини.
Тепер давайте розглянемо, як же закрити рухливу тріщину.
Для того, щоб закрити рухливу тріщину, ви можете скористатися трьома способами. Вибирати, який з них найкраще тільки вам.
У першому способі вам потрібно скористатися різними еластичними герметиками.
У другому способі вам потрібно скористатися омонолічіваніем тріщини, а потім ще деформувати шов і закладати його герметиком.
У третьому способі вам потрібно скористатися демонтажем тріщини на певній глибині в бетонній підлозі. Також ви повинні встановити спеціальний профіль. Він потрібен для того, щоб зробити обрамлення омонолічіваніем демонтованої поверхні за допомогою різних полімерних або цементних ремонтних складів. Третій спосіб ви можете застосовувати і до будь-якого іншого ремонту.
5. Руйнування кромок швів промислових підлог.
Руйнування швів на краю підстави відбувається під природною силою ваги транспорту, і під час експлуатації відбувається навантаження на поверхню і одночасно проявляються процеси руху бетонних плит, з яких складено промислове підставу підлог, що впливає на первинну усадку, а також сприяє дію температури, що змінюється з різною частотою. Краї підстав підлягають відновленню за допомогою 2-х методів:
- існуючі кромки шва розширюють на деформованому ділянці відповідно до його шириною і поглиблюють «котлован» на 1 см і більше. Потім на підготовленій області очищеного пошкодженої ділянки проводиться заливка полімером, потім за місцем проходки шва - відбувається прорезка нового шва, а потім проводиться консервація за допомогою герметика.
- встановлюється профіль для фіксування кордону зруйнованих швів. Такий метод дорогий, в порівнянні з попереднім, але він дозволяє зміцнити нову кромку на дуже тривалий термін експлуатації. Щоб підібрати необхідний метод ремонту країв швів, необхідно вибрати на підставі огляду даної ділянки, в основному використовують перший метод, якщо навантаження на кромки дозволяє їй не зруйнуватися протягом відносно тривалого періоду часу. Якщо навантаження перевищує міцність країв, і вони швидко приходять в непридатність, раціональніше використовувати другий метод.
6. Руйнування або відшарування лицьового шару покриття.
Причина, по якій відбувається руйнування зовнішнього бетонної основи, пов'язана з порушенням технологічного процесу і способу укладання бетонного покриття.
Такий ремонт підлоги на виробництві не відповідає ГОСТу і вимагає видалення відшарувалася частини і подальшого відновного ремонту за допомогою полімерних або полімерцементних складів. Якщо покриття було пошкоджено по всій поверхні, то локальні роботи недоцільні, потрібно робити нову підставу замість пошкодженого старого.
Використання топпінгових підстав (виготовлених з бетону з посиленням поверхневого шару) іноді призводить до наступного: зовнішня частина посиленого статі покривається розгалужуються паутинообразная тріщинами - така картина є показником вірогідного пошкодження поверхні підстави.
7. Бухтеніе бетонної основи.
Областю бухтенія називаються порожнечі, що з'являються в бетонній основі. Їх можна усунути кількома способами: 1-й метод - локальне усунення порожнечі, 2-й метод - провести очищення та зачистку бухтящей локальної області і далі провести заливку бетоном.
Використовуючи метод ін'єктування, можна домогтися позитивного результату. Для першого методу немає можливості скласти точний кошторис, тому вибирають другий метод, де можна вказати повністю всі роботи і зробити найбільш якісно ремонт.
Ремонтування промислового бетонної підлоги вважається зараз популярним і мало витратним способом, Необхідною причиною ремонту поверхні підлоги є виникнення більшості дефектів різних розмірів, відколів, наявність збільшеного пилоутворення. Такі обставини вказують на необхідність в реконструкції підлоги поверхні підлоги
Типи і варіанти ремонтних робіт
У разі невеликих пошкоджень, ремонтувати промисловий бетонну підлогу можна з найменшими витратами.
Але якщо потрібно повністю відремонтувати покриття бетонної підлоги, то бригаді підрядників необхідно провести шліфовку статі і нанести новий грунт і зміцнити поверхню підлоги. При наявності тріщин їх треба спочатку розширити і закрити за допомогою герметика, і потім нанести новий полімерний склад.
При наявності ямок і навпаки опуклостей - відшліфувати і вирівняти за допомогою спеціального полімерного складу. Після завершення ремонтних робіт будівельниками, їм необхідно буде зміцнити підлогову поверхню підлоги новим полімерним складом, щоб зробити захист від пошкодження і тим самим збільшити термін служби.
