Профільні вироби - довідник хіміка 21

Мал. 13.31. Схеми головок для екструзії профільного вироби

Змішання проводиться при 60-65 ° С. Подальші стадії процесу визначаються цільовим призначенням одержуваних продуктів. Так, для фаолітовой замазки маса вже після змішувача 4 надходить на упаковку. Для отримання сирих листів маса із змішувача 3 подається на вальці 4, вальці при температурі гарячого валка 90 ° С і пропускається через каландр 5. Для отримання труб і профільних виробів прессмасса після вальцювання надходить в прес 6 або в екструдер 7. Температура обігрівається циліндра екструдера 60 -70 ° С. Потім труби та інші вироби направляються в камеру на затвердіння. Отверждение проводиться при [c.64]

Калібрування профільних виробів викликає набагато більше ускладнень через їх схильності до викривлення і скручування при охолодженні. Для утримання профілів застосовують регульовані охолоджувані опори. Охолодження їх, а іноді і нагрів виробляють за допомогою повітряних струменів. Іноді калібрування профілів здійснюється протягуванням через охолоджувані калібрувальні матриці з перфорованими стінками, які сполучаються з вакуумними лініями. При протягуванні профілі притискаються атмосферним тиском до стінок матриці. [C.18]

Таким способом можна одержувати листи з полістиролу і полі-олефінів для подальшого виготовлення тари методом термоформування. профільні вироби з полістиролу, поліолефінів, ПВХ і АБС, стрічки для теплоізоляції і спінену ізоляцію для проводів. [C.19]

Відходи синтетичного каучуку і гуми широко використовують для виробництва тари. покрівельних і захисних матеріалів, товарів народного нотребленія. Ряд відходів промисловості синтетичного каучуку (тяжелокіпящіе кубові залишки, смоли) застосовують для модифікації бітумів безпосередньо на установках окислення. Відходи іромишлен-Іост синтетичного каучуку можуть знайти також застосування в будівництві в якості матеріалів для покриття підлог. юрметнков для крупноблочного і панельного будівництва, покрівельних матеріалів, облицювальних та оздоблювальних матеріалів для панелей і стін, мастик для приклеювання різних матеріалів до дерева, бетону і цегли, теплоізоляційних матеріалів, профільних виробів і ін. [c.143]

Проектування головок для екструзії профільних виробів. Проектуючи головку для екструзії вироби. товщина якого в різних місцях різна, слід забезпечити однакову швидкість течії розплаву як через вузькі, так і через широкі ділянки формуючого отвору. причому величину зазорів необхідно встановити таким чином. щоб одержуване виріб мав задані розміри (з урахуванням ВЕВ). [C.511]

Труби з вініпласту випускаються з умовним проходом Оу від 6 до 150 мм, зовнішнім діаметром від 10 до 166 мм, на тиску 2,5 і б кгс см. Товщина стінок 2 мм. Стрижні випускаються діаметром від 5 до 45 мм, довжина труб. стрижнів і профільних виробів 1-3 м. Труби, стрижні і профільні вироби з вініпласту призначені для роботи в агресивних середовищах при температурі від Про до 40 ° С. [C.122]

Лінія безперервного виготовлення шпріцованних профільних виробів з вакуумированием гуми в стадії шприцювання і вулканізацією в розплаві солей [c.8]

У вулканізатор, зображеному на рис. 13.29, б, уздовж камери 1 ярусами розташовані транспортери 9, якими транспортується вулканизуемих виріб 8 (зазвичай довгомірні профільні вироби). Виріб переходить з одного транспортера на інший, за рахунок чого збільшується час перебування його в камері. [C.304]

Мал. 16.2. Конвеєр для виготовлення профільних виробів з вулканізацією в псевдозрідженому шарі

Профільними виробами називають всі вироби, що мають поперечний переріз. відмінне від круглого, кільцевого або дуже широкого і тонкого прямокутного (плоска плівка або лист). Складна форма поперечного перерізу істотно ускладнює граничні умови. Більш того, перетин профілюючою н їли може змінюватися в.о. ширині головки відповідно до профілю екструдіруемого вироби, в результаті чого зростає ймовірність виникнення поперечного перепаду тисків і появи коміонент швидкості в іоіереч-ном напрямку, а передбачення величини ВЕВ екструдата при формуванні вязкоупругих рідин викликає труднощі. З цих причин профільні головки в даний час проектують методом проб і помилок. а задана форма екструдата досягається шляхом застосування калібрують пристосувань, які впливають на екструдат після його виходу з головки. [C.500]

За іншою схемою просочення связуюпцш здійснюється в кінцевій частині фільєри [9-22]. Можлива протяжка через кілька фильер. Цей метоп дозволяє отримувати вироби з односпрямованим волокнами в формі куточків, двутавров, квадратів і інших щодо простих форм. Для виготовлення профільних виробів зі складною системою армування застосовуються ви-сокомоцульние і високоміцні стрічки спепіального плетіння. Цей спосіб має найбільший практичний інтерес для отримання препрегів з високими значеннями модуля пружності. наприклад для рамних конструкцій сонячних батарей. [C.526]

Плівки з поліпропілену для пресування листів каландрирова на двовалкова каландрі при 175-180 ° С. Застосовувати більш високі температури не рекомендується щоб уникнути прилипання поліпропілену до валянням. Після каландрирования гарячу плівку поміщають в пресформи і формують на звичайних поверхових пресах. забезпечених обігріває та охолоджуючої системами, в профільні вироби. На початку процесу тиск пресування становить близько 40 кгс / см. а температура пресування - близько 190 ° С. Після достатнього прогріву матеріалу по всій товщині виробляють охолодження до 80 ° С при початковому тиску. Потім тиск піднімають до 100 кгс САр-. Конструкція пресформи або рамки повинна забезпечувати вплив підвищеного тиску безпосередньо на пресований матеріал. Застосування підвищеного тиску дозволяє уникнути дефектів поверхні. псують зовнішній вигляд виробів, тріщин, пустот, провалів і т. п. Відпресовані листи виймають з преса після повного охолодження. Час охолодження 3-6 хв на I мм товщини листа (для тонких листів цей час може бути більше. [C.227]

Отримання. Об [чно бісерний полістирол спочатку під-вспеннвают при 95-105 ° С (переважно. Водяною парою тиском 0,12-0,18 МПа) до збільшення обсягу в 10-30 разів, потім сушать, витримують на повітрі до досягнення в осередках атм . тиску (стадія визрівання) і додатково вспенивают за дек. хвилин сухою парою (0,07-0,15 МПа) при 100-120 ° С в перфорує. формі, де частки зварюються в єдиний агломерат. Можливо також конвеєрне, периодич. касетне або автоклавного формування з бісерного полістиролу блоків (аркушів) і профільних виробів. [C.458]

Ок. 50% вссх еластичних П. виготовляють в внде нескінченної смуги. доурую на виході з конвеєра ріжуть на блоки (плити) шириною і товщиною соотв. до 2,5 і 1,5 м, отверждаемие додатково протягом дек. годин прн 60-100 ° С. Вироби ін. Профілю виготовляють з блоків розкриємо, рідше-вирубкою. Однак профільні вироби вважають за краще отримувати в одну стадію вспениванием композицій в формах. На відміну від блокових такі П. зв. формованими. З метою збільшення частки сполучених осередків еластичні П. піддають ціклнч. стиску н (илн) вакуумированию (цей же ефект досягається при розгерметизації форми в момент досягнення піною певною мірою затвердіння). Для додання сітчастої структури еластичні П. обробляють лугом або розривають стінки осередків за допомогою направл. вибуху. [C.459]

Пластикат-продукт переробки П. містить крім компонентів, що використовуються при отриманні вініпласту. 30-90 травні. ч. пластифікатора (напр. ефірів фталевої. фосфорної, себациновой або адипінової к-т, хлорують. парафінів). Пластифікатор істотно знижує т-ру стеклования П. що полегшує переробку композиції. знижує крихкість матеріалу і підвищує його відносить, подовження. Однак одночасно знижуються міцність і діелектричної. показники, хім. стійкість. Пластикат переробляють переважно. у вигляді паст і пластизолів (дисперсії емульсійного П. в пластификаторе) випускають у вигляді гранул або стрічок, листів, плівок (див. Плівки полімерні). Використовують його гл. обр. для ізготовлеьшя ізоляції та оболонок для електропроводів і кабелів, для вироб-ва шлангів, лінолеуму я плиток для підлог, матеріалів для облицювання стін і оббивки меблів, погонажних-профільних виробів. мистецтв, шкіри. Прозорі гнучкі трубки з пластикату застосовують в системах переливання крові та життєзабезпечення в мед. техніці. П. з покращення. теплостойкос- [c.621]

На рис. 38 приведена схема лінії безперервної вулканізації профільних виробів в розплаві солей (ЛНВС). При виробництві монолітних виробів для запобігання пороутворення профільні заготовки необхідно шприцевать в черв'ячних машинах холодного харчування з вакуум-відсмоктуванням (МЧХВ). Пористі вироби можна формувати в черв'ячних машинах без вакуум-відсмоктування. але в цьому випадку слід строго контролювати вологість застосовуваних матеріалів. Отримана в черв'ячної машині 1 заготовка надходить в ванну вулканізатора 2 під [c.54]

Апомаппарованная твформштошаочаотетотат система (ЛИПС Пластик) створена на базі 1ВМ сумісних ПЕОМ для використання в інтересах підприємств і організацій, які виробляють і споживають продукцію переробки пластмас. Розроблена як програмний продукт, вона включає зручні діалогові засоби управління базами даних на основі техніки меню з наочними інструкціями для користувача - не програміст, побудови і відображення вихідних документів на екрані дисплея і принтері, підтримки архівних копій інформаційних масивів. АІПС і бази даних містять інформацію по основним видам серійно виробленої продукції переробки пластмас, включаючи полімерні плівки. стрічки, листи, труби та з'єднувальні деталі, вироби та деталі з пластмас для автомобілів, тракторів і сільськогосподарських машин. різноманітні формовані й профільні вироби з пластмас виробничо-технічного призначення. По кожному виробу АІПС містить наступні дані [c.10]

Володін В.П. Формування екструзійних профільних виробів із заготовок простої форми // Переробка наповнених композиційних матеріалів, М. НПО Пластик. 1982р. [C.415]

Екструзією з полікарбонату виготовляють труби, стрижні, профільні вироби. листи, плівки крім того, екструзія застосовується для змішування і транспортування полікарбонату в процесі переробки. Екструзія дозволяє виготовляти Е1епреривним методом високоякісні вироби з великим ступенем точності. Тому, незважаючи на досить високу вартість обладнання. цей метод набув широкого поширення. [C.209]

Бібліографія для Профільні вироби. [C.414] Дивитися сторінки де згадується термін Профільні вироби. [C.362] [c.531] [c.693] [c.68] Дивитися глави в:

Устаткування для переробки пластмас (1976) - [c.377]