прибиральна машина

Машіненфабрікен БЕРНАРД КРОНЕ ГМБХ (DE)

Винахід відноситься до сільськогосподарського машинобудування і може бути використано в машинах для збирання стебельчастих культур. Прибиральна машина містить, щонайменше, один обертається нескінченний транспортер для захопленої скошувано маси, який утворює на кінці зону подачі скошувано маси до вхідного отвору подрібнювача. Нескінченний транспортер має площину різання скошувано маси, що охоплює спрямовані назовні транспортірующе-направляючі елементи і, щонайменше, один розташований під транспортірующе-направляючими елементами ріжучий ніж, виконаний ступінчастим з уступами. Ріжучий ніж має в напрямку руху транспортірующе-напрямних елементів проходять під нахилом назовні ріжучі сегменти з ріжучими елементами. Між двома сусідніми ріжучими сегментами виконана щабель. За рахунок ступеневої виконання площині різання можна зрізати скошують масу по всій довжині ріжучих крайок, що забезпечує більш тривалий термін служби ріжучих ножів і транспортірующе-напрямних елементів. 11 з.п. ф-ли, 5 мул.

Винахід відноситься до збиральної машині для збирання кукурудзи та подібних стебельчастих культур у виконанні згідно обмежувальної частини п.1 формули винаходу.

З DE 3324899 С2 відома прибиральна машина, у якій для відділення стебел скошувано маси передбачені підвішені до пластинчастої ланцюга інструменти. Пластинчастий ланцюг забезпечена далі підвішеними утримують засобами для транспортування відокремлених стебел. Останні подаються до вхідного отвору подрібнювача і т.п. Для цього між двома приводяться в зустрічному напрямку пластинчастими ланцюгами передбачена зона подачі, в якій відбувається також огибание ланцюгів. Захоплені стебла подаються в зону цього огибания, в результаті чого в цій зоні утворюються значні відходи скошеної маси. Відповідно до цього виникає небезпека того, що скошена маса пройде через подрібнювач і т.п. в повному обсязі, а буде накопичуватися перед цим вхідним отвором. Крім того, під час всього руху транспортера на повідках ланцюга застряє скошена маса, зокрема листя і подібні довговолокнисті компоненти, через що виникає небезпека погіршення транспортує функції повідків протягом всього часу роботи.

Далі відома прибиральна машина описаного вище типу, у якій в площині різання передбачені виконані, наприклад, у вигляді крюкообразний ножів транспортірующе-направляючі елементи, які взаємодіють з ріжучим ножем. Цей ріжучий ніж може бути нерухомо розміщений на частині рами прибиральної машини. В якості альтернативи можна, однак, розглянути замість нерухомого ножа обертові леза або ножі з осцилюють рухом, які працюють разом з ножами транспортірующе-напрямних елементів нескінченного транспортера або у вільному різанні, або у взаємодії. Ріжучий ніж забезпечений суцільним ріжучим лезом, так що до кожного утримує або ріжучого елементу відноситься відповідна зона ножа. При експлуатації це може привести до того, що при такому виконанні зрізання скошувано маси, наприклад кукурудзяних стебел, буде відбуватися завжди в одному і тому ж місці зон ріжучого ножа, так що в цих місцях наслідком є ​​посилений знос. Також в цих зонах відбувається посилене забруднення.

Завданням цього винаходу є удосконалення прибиральної машини описаного вище типу так, щоб можна було протидіяти явищам підвищеного зносу ріжучих ножів. Крім того, прибиральна машина повинна мати покращені властивості очищення.

Для вирішення цього завдання прибиральна машина для збирання кукурудзи та подібних стебельчастих культур, що містить, щонайменше, один обертається нескінченний транспортер для захопленої скошувано маси, який утворює зону подачі скошувано маси до вхідного отвору пристрою подальшої переробки, зокрема подрібнювача, причому нескінченний транспортер має площину різання скошувано маси, що охоплює спрямовані назовні транспортірующе-направляючі елементи; і, щонайменше, один розташований під транспортірующе-направляючими елементами ріжучий ніж, характеризується тим, що ріжучий ніж виконаний ступінчастим з уступами і має, якщо дивитися в напрямку руху транспортірующе-напрямних елементів, що проходять з нахилом назовні по відношенню до траєкторії руху транспортірующе- напрямних елементів ріжучі сегменти з ріжучими крайками, причому між двома сусідніми ріжучими сегментами виконана щабель.

Щодо інших бажаних виконань слід послатися на п.п.2-12 формули.

Істотною перевагою прибиральної машини, відповідно до винаходу, є те, що за рахунок виконаного ступінчастим з уступами ріжучого ножа його стійкість істотно підвищується. Це відноситься також до взаємодіє з ріжучим ножем транспортірующе-напрямних елементів нескінченного транспортера. Завдяки ступенчатому виконання ріжучих сегментів, тобто розташуванню один за одним відповідних сегментів ріжучої кромки з проходять в напрямку руху з нахилом назовні зонами ріжучої кромки, можна зрізати скошують масу по всій довжині відповідної ріжучої кромки або по довжині взаємодіє з цієї ріжучої крайкою транспортірующе-направляючого елемента нескінченного транспортера. На противагу традиційним збиральних машин із суцільною ріжучої крайкою ріжучого ножа зрізання, наприклад, стебла відбувається не завжди в одному і тому ж місці, що запобігає сильний знос в цьому місці. Крім того, прибиральна машина, відповідно до винаходу, має істотно кращими властивостями очищення в зоні площині різання, що, зокрема, зумовлено тим, що нижні кінці залишків скошувано маси, затиснуті між транспортірующе-направляючими елементами і ріжучим ножем, при проходженні уступу сегментів ріжучого ножа звільняються і або зрізаються, або падають вниз.

Виявилося, що потужність різання, а також бажаний покращений ефект очищення можна оптимізувати, зокрема, тоді, коли кут # X003B2; ріжучої кромки різального сегмента з базовою лінією, перпендикулярно перетинає поздовжню вісь напрямки руху і / або орієнтованої по дотичній до траєкторії руху нескінченного транспортера, менше кута # X003B1; спадної під нахилом зони транспортірующе-направляючого елемента. переважно # X003B2; складає близько # X003B1 ;.

У традиційних збиральних машин крок Т, тобто відстань між точками зчленування двох сусідніх транспортірующе-напрямних елементів нескінченного транспортера, таке, що на кожен крок Т передбачений один виконаний у вигляді відповідного ножа кінець транспортірующе-напрямних елементів. Це відповідає збігається кроці. Кращим чином у прибиральної машини, відповідно до винаходу, число відповідних ножів вибрано так, що на відрізку двох кроків Т транспортірующе-напрямних елементів нескінченного транспортера передбачено, щонайменше, три виконаних у вигляді відповідних ножів кінця транспортірующе-напрямних елементів, а це означає, що на два кроки Т транспортірующе-напрямних елементів припадає, щонайменше, три зони для захоплення стебельчатой ​​маси. Це забезпечує також надійне зрізання скошувано маси при високих швидкостях руху.

Ступеневу виконання ріжучих сегментів ріжучого ножа таке, що воно проходить під нахилом вперед в напрямку руху транспортірующе-напрямних елементів по всій ширині ріжучого сегмента, а потім різко, тобто паралельно поздовжньої осі напрямку руху, знову зменшується до початкового розміру ріжучої кромки попереднього ріжучого сегмента, що забезпечує бажане звільнення маси після проходження ріжучого сегмента. Ріжуча кромка може бути виконана з хвилеподібною заточкою або без неї.

В цілому, на кожен ріжучий сегмент окремі ножі можуть бути розміщені, наприклад, на рамі прибиральної машини. Крім того, можна також передбачити, наприклад, один ніж з двома або більше ріжучими сегментами.

Інші переваги і подробиці винаходу наведені в наступному описі і на кресленнях, на яких зображують:

- фіг.1: перспективний вид прикладу виконання прибиральної машини, відповідно до винаходу, з двома нескінченними транспортерами, що обертаються назустріч один одному в навісному знарядді;

- фіг.2: вид спереду і в перспективі згідно з окремим фрагменту X навісного знаряддя по фіг.1;

фіг.3: вигляд спереду і в перспективі окремого фрагмента Y навісного знаряддя по фіг.1;

- фіг.4: вид зверху на частину навісного знаряддя, причому зображена тільки сама нижня сусідня з ріжучими ножами площину нескінченного транспортера;

фіг.5: вид зверху на ніж, який містить два ріжучих сегмента.

Докладно не зображена прибиральна машина виконана у вигляді самохідної машини і містить навісне знаряддя 1, яке за допомогою двох виконаних у вигляді ланкових ланцюгів нескінченних транспортерів 2, 3 зрізає і захоплює скошують масу 7, а також подає її до розташованого в середній зоні між нескінченними транспортерами 2, 3 вхідного отвору 4 пристрої подальшої переробки, наприклад подрібнювача (не показаний).

Виконані у вигляді ланкових ланцюгів 5 нескінченні транспортери 2, 3 наводяться назустріч один одному і рухаються в напрямку середини навісного знаряддя 1 для подачі зрізаної маси до подає отвору 4. За рахунок розташованих поперек напрямку F руху робочих гілок 5.1 можна зрізати смугу з безліччю розташованих поруч один з одним рядів рослин. Прибиральна машина може використовуватися також незалежно від рядів. У зображеної форми виконання прибиральної машини з двома нескінченними транспортерами в середній зоні передбачено Ділильний вістрі 6, яке ділить зону подачі і викликає відхилення середніх рядів рослин до бічних ланок ланцюгів 5. ланки ланцюга 5 виконують при цьому, з одного боку, функцію відділення стебел від коренів (фіг.2 і 3), а, з іншого боку, функція їх подачі до вхідного отвору 4 пристрої подальшої переробки. Нескінченні транспортери 2, 3 або звенні ланцюга 5 утримуються в рамах 8, 9, причому останні за допомогою несучих рам встановлені з можливістю повороту навколо осей повороту, приблизно паралельних поздовжній осі F напрямку руху, завдяки чому вони можуть повертатися з горизонтального робочого положення в, основному, в вертикальне транспортне положення для руху по дорогах.

Звенні ланцюга 5 містять ланцюгові ланки, виконані у вигляді універсальних функціональних вузлів і містять у своїй нижній частині міцно закріплені на рамі 11 прибиральної машини ріжучі ножі 12. Ці ріжучі ножі виконані під транспортірующе-направляючими елементами 13, з якими ріжучі ножі 12 утворюють площину S різання . Транспортірующе-направляючі елементи 13 можуть бути виконані також у вигляді ріжучих органів і мають по типу відповідного ножа орієнтовані під нахилом вперед кінці 13.1, причому ці кінці укладають кут # X003B1; з перпендикуляром (фіг.4), а саме, з перпендикуляром до поздовжньої осі F напрямку руху (фіг.1), так що опорна лінія перетинає цю вісь F напрямку руху під прямим кутом. Транспортірующе-направляючі елементи 13 мають по відношенню один до одного крок Т (фіг.4), який визначається передніми кріпильними елементами двох сусідніх транспортірующе-напрямних елементів 13. Ріжучий ніж 12 виконаний, в цілому, ступінчастим і містить, якщо дивитися в напрямку (2.1, 3.1) руху транспортірующе-напрямних елементів (13), що проходять з нахилом назовні по відношенню до траєкторії руху елементів 13 ріжучі сегменти 12.1 зі зміщенням або уступом 12.2 між двома сусідніми ріжучими сегментами 12.1. Величина уступу 12.2 може мати розмір по висоті, що становить 10-50% від ширини ріжучих сегментів. Кожен ріжучий сегмент 12.1 має спадну в напрямку руху транспортірующе-напрямних елементів 13 під нахилом вперед ріжучу кромку 12.3, яка в зображеному прикладі виконання забезпечена хвилеподібною заточкою. Уступ або зсув 12.2 утворює щабель ST ріжучого сегмента, яка простягається від вістря спадної під нахилом різальної крайки 12.3 до вихідної бази наступної ріжучої кромки 12.3.

Ріжуча кромка 12.3 проходить, отже, по ширині ріжучого сегмента 12.1, причому ширина різання двох сусідніх ріжучих сегментів 12.1 більше кроку Т транспортірующе-напрямних елементів 13 (фіг.4). При цьому загальна ширина ріжучого сегмента 12.1, в основному, відповідає рівному цілому числу делителю стандартного відстані між рядами стандартно обробленої культури.

Як ріжучих ножів 13 можуть бути передбачені окремі ножі, кожен з яких утворює ріжучий сегмент. Можливо також, щоб окремий ріжучий ніж 12 мав два або більше ріжучих сегмента 12.1 (фіг.5). Убутні під нахилом вперед ріжучі сегменти або їх ріжучі кромки 12.3 також укладають кут # X003B2; з перпендикуляром до осі F напрямку руху. цей кут # X003B2; менше кута # X003B1; транспортірующе-напрямних елементів, переважно цей кут # X003B2; приблизно наполовину менше кута # X003B1; транспортірующе-напрямних елементів 13.

Для того щоб забезпечити надійне зрізання скошувано маси навіть при більш високих швидкостях руху, на два кроки Т транспортірующе-напрямних елементів 13 передбачено, щонайменше, три кінця 13.1.

В цілому, створена прибиральна машина, що має дуже тривалий термін служби і поліпшене очищаючу дію. За рахунок ступеневої виконання площині різання (розташування в ряд відповідних різальних крайок з проміжним ступенем ST ріжучого сегмента) можна зрізати скошують масу по всій довжині ріжучих крайок 12.3 або по довжині взаємодіючих з ріжучими крайками 12.3 ділянок транспортірующе-напрямних елементів 13. Це забезпечує більш тривалий термін служби як ріжучих ножів 12, так і транспортірующе-напрямних елементів 13.

1. Збиральна машина для збирання кукурудзи та подібних стебельчастих культур, причому прибиральна машина містить, щонайменше, один обертається нескінченний транспортер (2, 3) для захопленої скошувано маси (7), який утворює зону (4) подачі скошувано маси (7) до вхідного отвору пристрою подальшої переробки, зокрема, подрібнювача, причому нескінченний транспортер (2, 3) має площину (S) різання скошувано маси (7), що охоплює спрямовані назовні транспортірующе-направляючі елементи (13) і, щонайменше, один, розташований по д транспортірующе-направляючими елементами (13) ріжучий ніж (12), яка відрізняється тим, що ріжучий ніж (12) виконаний ступінчастим з уступами (12.2) і має, якщо дивитися в напрямку (2.1, 3.1) руху транспортірующе-напрямних елементів (13) , що проходять з нахилом назовні по відношенню до траєкторії руху транспортірующе-напрямних елементів (13) ріжучі сегменти (12.1) з ріжучими крайками (12.3), причому між двома сусідніми ріжучими сегментами (12.1) виконана щабель (ST).

2. Машина по п.1, що відрізняється тим, що ріжучакромка (12.3) ріжучого сегмента (12.1) проходить, в основному, по всій його ширині.

3. Машина по п.1 або 2, яка відрізняється тим, що загальна ширина ріжучого сегмента (12.1), в основному, відповідає, рівному цілому числу делителю стандартного відстані між рядами стандартно обробленої культури.

4. Машина по п.1, що відрізняється тим, що ріжучий ніж (12), якщо дивитися в напрямку (2.1, 3.1) руху транспортірующе-напрямних елементів (13), містить ріжучі сегменти (12.1), що проходять під нахилом назовні під кутом ( # x003B2;) до перпендикуляру до поздовжньої осі (F) напрямку руху і / або до дотичній до траєкторії руху транспортірующе-напрямних елементів (13).

5. Машина по п.4, що відрізняється тим, що кінці транспортірующе-напрямних елементів (13) орієнтовані під кутом (# x003B1;) до перпендикуляру до поздовжньої осі (F) напрямку руху і / або до дотичній до траєкторії руху нескінченного транспортера (2 , 3).

6. Машина по п.5, що відрізняється тим, що кут (# x003B2;) ріжучих сегментів (12.1) менше кута (# x003B1;) транспортірующе-напрямних елементів (13).

7. Машина по п.6, що відрізняється тим, що кут (# x003B2;) ріжучих сегментів (12.1) приблизно наполовину менше кута (# x003B1;) транспортірующе-напрямних елементів (13).

8. Машина по п.1, що відрізняється тим, що ріжучі кромки (12.3) ріжучих сегментів (12.1) забезпечені хвилеподібною заточкою.

9. Машина по п.1, що відрізняється тим, що уступ (12.2) між двома сусідніми ріжучими сегментами (12.1) має розмір по висоті, що становить 10-50% від ширини ріжучих сегментів.

10. Машина по п.1, що відрізняється тим, що уступ (12.2) між двома сусідніми ріжучими сегментами (12.1) проходить паралельно поздовжньої осі (F) напрямку руху.

11. Машина по п.1, що відрізняється тим, що транспортірующе-направляючі елементи (13) мають виконані у вигляді відповідних ножів кінці (13.1).

12. Машина по п.11, що відрізняється тим, що двом крокам (Т) сусідніх транспортірующе-напрямних елементів (13) відповідають, щонайменше, три виконаних у вигляді відповідних ножів кінця (13.1).