Доповідь на тему автоматизація і механізація виробничих процесів як засіб поліпшення

Для створеної машини основним критерієм оцінки є підвищення продуктивності праці, рівня безпеки і ступеня полегшення. Полегшити та убезпечити працю можна c допомогою введення механізації і автоматизації ручної праці.

Механізація виробничої праці - заміна м'язової людської енергії шляхом використання механічних машин і механізмів, які виробляються в рух різноманітними двигунами. C допомогою механізації можна виключити важка фізична праця.

Механізація комплексна - це найвищий ступінь механізації. При такій механізації застосовуються системи машин і механізмів, які пов'язані між собою по продуктивності, забезпечують виконання технічних і виробничих керуючих операцій. Механізація комплексна дозволяє перейти до автоматизації, як звичайної, таки комплексної.

При автоматизації виробництва застосовуються прилади, машини і пристосування, які здійснюють виробничі дії без застосування фізичної сили людини, однак робота здійснюється під його контролем. Постійної присутності працівника система не вимагає досить періодичного спостереження за ходом роботи.

Комплексна автоматизація - це автоматичні системи, що забезпечують контроль і управління процесами без участі людини c допомогою заданих параметрів роботи. Людині відводиться лише функція контролера ходу процесів, роботи устаткування і засобів автоматизації.

Автоматизація найчастіше застосовується на великих виробництвах c масовим характером роботи. Широко поширена як в м'ясної, так і в молочній промисловості. У подібних виробництвах є велика кількість ліній, які виконують одну технологічну функцію. Комплексно автоматизуються цехи і заводи.

В результаті відомості людство праці до мінімуму кількість виробничих травм практично дорівнює нулю. велика частина нещасних випадків припадає на ремонт і налагодження обладнання, a також на нераціональну розстановку обладнання і організацію робочих місць. Таким чином, велика кількість автоматизованого і механізованого праці дозволяє зменшити травматизм на виробництві. Також автоматизація та механізація дозволяють усунути роботу людини в шкідливих і важких для роботи умови праці.

Механізація і автоматизація потрібні не тільки на великих однотипних виробництвах. Необхідна вона і на підприємствах c одиничним і дрібносерійного виробництвом. В даний час існує величезна кількість автоматизованих ліній, які дозволяють полегшити й убезпечити працю робітника. Можливість швидкого переоснащення подібних ліній дозволяє використовувати їх в самих різних виробничих процесах.

У дрібносерійному виробництві підвищити ефективність і продуктивність праці можна c допомогою широкого застосування верстатів c управлінням спеціальними програмами. У дрібносерійному виробництві більшу частину часу y робочого займає читання і вибір оптимального варіанту креслення. Автоматизована програмна система дозволяє звільнити робітника від цих операції, вибір прийнятного режиму роботи система зробить сама до початку процесу виробництва. Вся інформація o форму, розмір деталі та інші відомості передається робочому c допомогою магнітної стрічки або карти безпосередньо на верстат.

Програмне управління все частіше використовується агрегатними переналагоджувані верстатами, універсальними, широкого профілю для їх автоматизації. При роботі c програмним управлінням робочий запускає верстат і знімає готовий продукт. Таким чином, виключається перебування працівника в небезпечній зоні роботи верстата. Всі перераховані дії виконуються при відключених робочих агрегатах.

Машинні комплекси - це кілька з'єднаних центрів в єдину машинну систему c допомогою різноманітних пристроїв, кожне і яких працює на відповідній програмі. Ручна праця зведений до мінімуму.

При автоматизації технологічних процесів велику увагу приділяють завантаженні. Навіть використання машинних комплексів не може звільнити робітника від важкого вантажно-розвантажувального праці. Механізована завантаження майже вдвічі знижує обсяг ручної праці завдяки перетворенню звичайного обладнання в автоматизоване. Такі машини використовуються як самостійно, так і вбудовуються в автоматичні лінії. Завантаження і вивантаження найчастіше поєднується c затискними пристосуваннями машини, тому ручна праця відбувається е видаленні від небезпечної зони роботи.

При ручному вимірі робочий піддає ризику свої руки, вводячи їх в потенційно небезпечну зону. Ручні контрольні операції найчастіше стають причиною виробничих травм. Безпека роботи здійснює автоматизований операційний контроль c допомогою різних пристроїв. Для безперервного вимірювання використовуються автоматичні і напівавтоматичні машини.

Напівавтоматичні пристрої відстежують зміни і по досягненню необхідних показників подають світлові сигнали. Робітникові при цьому необхідно лише провести зупинку. Автоматичні пристрої самі включають робочі пересування пристрою по досягненню необхідних показників.

Таким чином, технологічний процес звільняє робітника не тільки від важкої фізичної праці, але і від постійного нервового напруження, пов'язаного c потенційною небезпекою його роботи. Цього легко досягти c допомогою переходу на автоматичне і механічне виконання ручної праці. Використання сучасних напрацювань і звільнення людини від ручних операцій допоможе уникнути травматизму в процесі роботи, що є поліпшенням безпеки праці.