Зниження енергоємності підприємств як напрямок ресурсозбереження - студопедія
Крім проблеми зниження теплових викидів актуальною екологічної завданням є зниження енергоспоживання підприємств. Зниження кількості споживаної енергії призводить до зниження вироблення енергії і, відповідно, до зниження витрат палива на вироблення цієї енергії. Отже, до зниження споживання природних паливно-енергетичних ресурсів.
Можна виділити три основних напрямки зниження енергоємності промислових виробництв:
1. конструктивне вдосконалення процесів і технологічних агрегатів, заміна застарілого обладнання новим, більш економічним, заміна енергоємних процесів менш енергоємними; вдосконалення структури енергоспоживання виробництва за рахунок вибору найбільш ефективних енергоносіїв і раціоналізації енергетичних потоків; оптимізація схеми і окремих технологічних процесів; виключення проміжних операцій;
2. підвищення ККД енергетичних установок і енергоспоживаючих елементів, агрегатів - джерел побічних енергоресурсів за рахунок поліпшення організації технологічних процесів і режимів роботи агрегатів: автоматизації виробництва, що забезпечує найбільш ефективне використання сировинних і паливно-енергетичних ресурсів; скорочення їх простоїв, невиробничих втрат енергоресурсів, застосування каталізаторів, що дозволяють істотно підвищити вихід цільових продуктів застосування регенерації теплоти (підігрів сировини і палива), рециркуляції енергоносіїв, проміжних підігрівів, поліпшення теплоізоляції;
3. побудова енерготехнологічного комплексу (ЕТКС).
Зупинимося детальніше на побудові енерготехнологічного комплексу. Це комплекс рішень по організації таких схем, знаходженню таких параметрів і апаратурного оформлення енергетичних і технологічних процесів в рамках одного виробництва, які забезпечують максимальний енергетичний, технологічний, економічний ефект і запобігають шкідливому впливу виробництва на навколишнє середовище. Дане рішення має бути прийнято в результаті оптимізації по ряду необхідних параметрів.
Енерготехнологічні комбінування може бути реалізовано через організацію систем комплексної утилізації вторинних ресурсів, наприклад, коли енергетичний потенціал продуктів одного технічного процесу або потоку використовується в іншому процесі в тому ж виробництві (наприклад, ентальпія димових газів трубчастих печей піролізу використовується в якості теплоносія для вироблення пари на технологічні потреби) в утилізаційному апараті.
Енерготехнологічне комбінування повинно дозволити вирішити проблеми реального виробництва в динаміці перетворення його структури, наприклад, при зміні конструктивного виконання встановленого обладнання, номенклатури продукції, що випускається відповідно до вимог ринку.
Організація ЕТКС дозволяє, не змінюючи технології, оперативно і з високою ефективністю вирішувати завдання щодо енергозабезпечення виробництва. Впровадження перерахованих вище заходів з використанням методів енерготехнологічного комбінування, побудова системи утилізації ВЕР дозволить підвищити як енергетичну, так і технологічну ефективність виробництва, забезпечить виробництво додаткової виробленням енергетичних ресурсів і дозволить заощадити значну кількість палива, теплової та електричної енергії, знизити негативний вплив на навколишнє середовище.