Випуск продукції (ЖЦП)

Під життєвим циклом продукції (ЖЦП) розуміють сукупність взаємопов'язаних процесів зміни стану продукції протягом періоду її створення і використання, починаючи від маркетингу і вивчення ринку до технічної допомоги в експлуатації і утилізації.

Типові стадії «ЖЦ» промислової продукції можна схематично представити у вигляді так званої «петлі якості» (рис.2):

Рис.2. Схема життєвого циклу продукції.

1 - маркетинг, пошук і вивчення ринку;

2 - проектування і розробка технологічних вимог;

3 - матеріально-технічне постачання;

4 - підготовка і розробка виробничих процесів;

5 - виробництво продукції;

6 - контроль, проведення випробувань і обстежень;

7 - упаковка і зберігання;

8 - реалізація і розподіл продукції;

9 - монтаж і експлуатація;

10 - технічна допомога при обслуговуванні;

11 - утилізація після використання продукції.

Назва «петля якості» має на увазі постановку і виконання завдань з управління якістю на кожній стадії ЖЦП.

Розуміння того, що процес може бути представлений як послідовність видів діяльності, допомагає керівництву при визначенні входів для процесу. Після визначення входів можуть бути визначені необхідні види діяльності, дії та потрібні ресурси для процесу з метою досягнення бажаних виходів.

Документ, у якому визначають процеси системи менеджменту якості (включаючи процеси ЖЦП) і ресурси, застосовувані до конкретних продукції, проекту або контракту, можна називати програма якості.

В цілому, це розділ системи менеджменту якості повинен включати:

1. Планування процесів ЖЦП;

2. процеси, пов'язані зі споживачами: вимоги, встановлені замовником; вимоги нормативних документів; будь-які додаткові вимоги, визначені організацією;

3. проектування і розробку продукції; вхідні дані для проектування повинні включати:

а) функціональні та експлуатаційні вимоги;

б) вимоги нормативних і законодавчих документів;

в) там, де це можливо, інформацію, одержану з попередніх

Відповідні вимоги розробляються і до вихідних даних продукції.

4. закупівлі. Організація повинна оцінювати та вибирати постачальників, беручи до уваги їх здатність постачати продукцію відповідно до вимог організації. Повинні бути розроблені критерії відбору, оцінювання та повторного оцінювання.

5. виробництво і обслуговування.

Організація повинна планувати і здійснювати виробництво в керованих умовах, під якими розуміються:

а) наявність інформації з описом характеристик продукції;

б) наявність відповідних робочих інструкцій;

в) застосування придатного обладнання;

г) наявність і застосування засобів моніторингу вимірювальних приладів;

д) проведення моніторингу та вимірювань.

Організація повинна мати процеси для забезпечення того, щоб моніторинг і вимірювання могли бути виконані і в дійсності виконувалися відповідно до вимог до них. Там, де необхідно, засоби вимірювальної техніки слід:

в) не допускати настроювань, які могли б спричинити недостовірність результату вимірювань;

г) не допускати пошкоджень та виходу з ладу під час поводження, технічного обслуговування та зберігання.

Якщо для моніторингу та вимірювань використовують комп'ютерні програми, їх придатність до використання повинна бути підтверджена до початку застосування.

Останнім елементом розглянутої моделі є: