Устаткування для виробництва соняшникової олії

Мабуть, найбільш поширений продукт на кожному столі це соняшникова олія. Без нього не може обійтися жодне витвір кулінарного мистецтва. Даний продукт відомий всім, але ось мало хто знає про те, як воно виробляється.

Потрібно зробити застереження на рахунок того, що соняшникова олія буває двох видів:

1. Рафінована олія.
2. Нерафінована олія.

Різниця між цими двома видами полягає в ступені очищення масла. для якої застосовується різне один від одного обладнання.

Для того що б отримати рафінована олія потрібно очисне обладнання для фільтрації, дезодорації і гідратації, а нерафіновану олію очищається тільки завдяки обладнанню для механічної фільтрації. У всьому іншому, технологія виробництва масла до стадії очищення однакова.

Лінія обладнання, на якій ведеться виробництво соняшникової олії

На самому початковому етапі буде потрібно таке обладнання, яке виконує очистку і просушування насіння. це:

Потім просушені насіння надходять на друге відділення комплексу. Там відбувається подрібнення ядра насіння. Для цього потрібно:

  • млин, що працює за допомогою диска;
  • пятівальцовий верстат;
  • віялка аспіраційного типу.

Третім етапом є пропарювання і жарка мезги. Це основний і самий головний комплекс обладнання. Він включає в себе:

Устаткування для виробництва соняшникової олії

Провідну роботу на цьому етапі виробництва виконує шнековий прес і апарат екстракційного типу.

Четвертий етап відбувається на обладнанні, яке веде очищення масла. На цій лінії встановлені апарати:

  • дистилятори;
  • відстійники;
  • фільтр-преси;
  • нейтралізатори;
  • сушильно-вакуумні апарати;
  • сепаратори.


І на останньому, п'ятому етапі виробництва, встановлено обладнання, яке складається з:

  • ваг;
  • машин для упаковки і розливання масла;
  • машин для розфасовки готових пляшок по коробках.

Устаткування для виробництва соняшникової олії

Механізм роботи лінії виробництва

У силос відправляються насіння для зберігання, які перед цим зважуються. Для того щоб відокремити вторинні домішки в насінні, їх очищають у спеціальних сепараторах, які складаються з двох або трьох сит. Також, застосовують магнітний уловлювач, для того, щоб відокремити сторонні неорганічні предмети.

Після очищення, насіння потрібно зважити на терезах, після чого направити на видатковий бункер. З бункера, насіння відправляють в шахти сушарок, які виготовлені з трьох зон сушіння. Вологість насіння потрібно зменшити, тому сушильні шахти складаються з трьох зон. Дві з них виробляють просушку насіння, а третя зона забезпечує охолодження.

Після просушування, вже охолоджені насіння знову зважують. Це зважування є контрольним. Після нього насіння направляють або в силоси, де вони будуть зберігатися, або в проміжні бункери, де буде проводитися їх подальша переробка.

Тепер потрібно обладнання, яке проведе максимальну очистку насіння від лушпиння. Для того що б забезпечити це потрібно два види обладнання:

  1. Устаткування, яке проводить обрушення насіння
  2. Устаткування, яке безпосередньо відокремлює ядро ​​від лушпиння

Млин, що працює за допомогою диска, забезпечує лущення насіння. На неї насіння надходять з проміжного бункера. Виходить вторинний, що не доочищена продукт - рушанка.

Що б остаточно відокремити насіння від лушпиння будуть потрібні віялки аспіраційного типу. По суті, таке обладнання є машини, що працюють за принципом сортування за допомогою повітряного сита.

З такого сита насіння надходять знову в бункер, звідки вже прямують на подальшу переробку. Очищені насіння знову зважуються і після цього направляються на пятівальцовий верстат.

Після того як насіння подрібнюватись, утворюється продукт, який називається мезга. Мезга направляється на жаровні, для того щоб отримати необхідну пластичність подрібненого насіння, які після смаження будуть схильні до пресування, для відділення масла.
Після шнекового преса утворюється два продукти:

Макуха направляється в молоткове дробильно обладнання, а після нього в вальцьовий станок.Екстракціонний апарат необхідний для екстрагування частинок насіння. Таке обладнання складається з двох стовпів, які між собою скріплені соединителем. У соединителе розташовані шнеки, які розподіляють макуха від одного стовпа до іншого.

Робота обладнання здійснюється завдяки бензину, тому температура горіння не повинна перевищувати більше 220 градусів. Після цього, масло направляється у відстійник або патронний фільтр.

Розчин масла, очищений від твердих частинок, який називається місцелла. направляється на дистиляцію. Для цього необхідно дістіляторное обладнання, яке виводить пари бензину з олії шляхом нагрівання до температури в 100 градусів.

Таких дистиляторів кілька, для того, щоб максимально очистити отримане масло. Після цього масло зважується, відправляється в машину, яка виробляє упаковку, а потім укладається в коробки, для подальшого транспортування олії.

Короткий огляд цін на обладнання

В середньому сепаратори коштують близько 15000 доларів. Досить дорого, але виробництво на такому апараті становить близько 1тонни масла в час.Пріблізітельно в 3000 доларів обійдуться машини для віяння.

Також виробництво для такої машини становить 1 тонну в час.Вальцовий верстат коштує 15000 доларів і є необхідним на виробництві. Жаровні обійдуться в 3000 доларів за кожну. В середньому на такий жаровні можна обсмажити близько 300 кілограм мяткі.

Мабуть, найдорожчим є шнековий прес. Він оцінюється виробниками в 25000 доларів. Плюс фільтри, які обійдуться ще в 3000. Для того щоб зробити рафінацію масла потрібно устаткування вартістю 15000 доларів.

І на останньому етапі, де потрібно обладнання для упаковки і укладання пляшок в ящики, доведеться витратити близько 14000 доларів.

Потрібно сказати, що ціни на таке обладнання досить високі, але виробництво соняшникової олії окупає себе дуже швидко. В середньому витрачені 100000 доларів на лінію з виробництва масла, виправдають себе протягом перших п'яти-шести місяців налагодженої роботи.

Якість масла і його смакові властивості, а відповідно і купівельний попит, безпосередньо залежать від якості того обладнання, яке буде придбано. Тому, на цьому краще не економити.

Чи можливо зібрати таке обладнання самостійно?

На жаль, таке виробництво в технологічному плані є досить складним. Зібрати самостійно лінію, для виробництва соняшникової олії, щоб вона працювала як повноцінне обладнання на підприємстві неможливо, та й потім якість такого обладнання буде настільки низьким, що подальше виробництво масла буде безглуздим.

Зробити міні-пристрій для виробництва масла тільки для себе можна. В середньому таке саморобний пристрій буде виробляти до 3 літрів масла. Придбати машини і необхідні апарати досить просто.

Маса інтернет-магазинів надають свої послуги для покупки такого устаткування, відкритим залишається лише питання про наявність фінансових засобів на таке виробництво.