Токарні верстати після капітального ремонту

На ринку все більше пропозицій відновлених верстатів і устаткування. Перевага такого обладнання в його вартості. Чи не ховаються чи за привабливою ціною серйозні недоліки? Чи всі фірми, що займаються капітальним ремонтом сумлінні? Як правильно вибрати токарний верстат, що пройшов капітальний ремонт?

технологія

розбирання токарного верстата

Стандартна процедура капітального ремонту складається з декількох етапів.

1. Розбирання всього пристрою, механізмів і вузлів, виявлення дефектів, вибракування поламаних і зношених, установка нових.
2. Шліфування конуса шпинделя, що направляють, редукторів, супортів.
3. Відновлення станини, в тому числі проміри зношування напрямних, шабрування або шліфування.
4. Відновлення каретки (шліфування планок притиску, шабрування напрямних).
5. Ремонт інструментального магазину і поворотного столика.
6. Заміна прокладок, підшипників, приводів і шестерень.
7. Тестування електричного обладнання, електродвигуна, профілактика, при повному виході з ладу заміна.
8. Збірка токарного верстата, налагодження до початкових показників заводу-виробника.
9. Фарбування.
10. Заміна мастила та системи охолодження.

Після закінчення токарний верстат налагоджується, тестується на точність, перевіряється і обкатується.

Для токарних верстатів з ЧПУ обов'язкове розробка нової програми, в тому числі розробка додатків для виконання специфічних завдань, робота в режимі мультіокон. Крім цього, на верстатах з ЧПУ замінюються операційні пульти, цифрові приводи, процесор, двигуни подач і головного руху, збільшується пам'ять ЧПУ, забезпечується можливість виведення даних, отримання діагностичних повідомлень російською мовою.

Як правило, після капітального ремонту обладнання знаходиться на гарантійному обслуговуванні протягом одного року.

Технологічні потужності для капітального ремонту

Обслуговування токарного обладнання проводиться на декількох ділянках:

• механічної обробки;
• зварювання;
• електромонтажному;
• контрольних стендах;
• фарбувальному;
• очищення механізмів.

Тому якісний капітальний ремонт верстатів і токарного обладнання можна виконати тільки на добре оснащеному спеціалізованому підприємстві.

Після капітального ремонту

токарний верстат після ремонту

По закінченню ремонту проводиться випробування верстатів:

• на холостому ходу;
• під навантаженням (обробляється деталь в різних режимах);
• на точність (вимірюється точність виконаного вироби);
• випробування положення верстата;
• на жорсткість, в тому числі сумарною основних вузлів;
• вимір зазорів вузлів шпинделя;

Хоча процедура зачіпає всі вузли і механізми, основні характеристики верстата після нього найчастіше залишаються на рівні часів його виготовлення.

Разом з тим, відновлюється близько 80% робочого ресурсу. У деяких випадках вузли та схеми управління верстатом змінюються, помітно покращуючи технічні характеристики і спрощуючи управління. Така модернізація проводиться за згодою з замовником. Найчастіше в ході модернізації замінюється електродвигун, а також приводів з частотної регулюванням.