Сполучні частини і деталі газопроводів
Як сполучних частин і деталей використовуються фланці. переходи, відводи, компенсатори, згони, муфти, ніпелі, кріпильні деталі, заглушки.
Сполучні частини і деталі виготовляються з ковкого чавуну або з спокійної сталі (литі, ковані, штамповані, гнуті або зварні), а також із сталевих труб або листового »прокату. Допускається застосовувати з'єднувальні частини та деталі, виготовлені за кресленнями, виконаними проектними організаціями з урахуванням вимог стандартів на відповідні деталі.
Сполучні частини і деталі повинні бути заводського виготовлення. Допускається застосування деталей, виготовлених на базах будівельно-монтажних управлінь за умови контролю усіх зварних з'єднань неруйнівними методами.
За допомогою фланців зазвичай з'єднують газопроводи діаметром понад 50 мм. Необхідність таких з'єднань викликається установкою на газопроводах фланцевих засувок, кранів, регуляторів тиску, діафрагм та іншої фланцевої арматури.
Фланці. Застосовуються фланці двох основних типів: сталеві приварні плоскі і сталеві приватні встик. Розміри їх вибираються по діаметру газопроводу та умовному тиску
Щільність фланцевих з'єднань досягається установкою між ними еластичних прокладок і затягуванням фланців болтами.
При виготовленні і монтажі фланців слід враховувати, що щільність фланцевих з'єднань багато в чому залежить від підготовки поверхонь ущільнювачів і їх суворої паралельності. Неприпустимо застосовувати фланці без ущільнюючих канавок.
Переходи. При монтажних роботах використовуються концентричні і ексцентричні переходи. Вони застосовуються для переходу з одного діаметра газопроводу на інший - більший або менший. Переходи бувають штамповані, кевание, литі, точені, зварні.
Найбільш часто переходи виготовляють в умовах монтажних управлінь зі сталевої листової заготовки з товщиною стінки, рівноцінної або близькою до товщини стінки труб. Після згортання заготовки та зварювання поздовжнього шва виходить усічений конус з діаметрами підстав необхідних розмірів.
Відводи. Застосовуються для плавної зміни напрямків газопроводу. Залежно від розміру газопроводу, методу виготовлення, конструктивних і монтажних можливостей використовуються відводи, виконані методом гладкого гнуття, і зварні, що складаються з секторів.
Найбільш якісні відводи виходять з безшовних труб. Гіутье відводів виконується з мінімальним радіусом вигину, що дорівнює чотирьом діаметрам умовного проходу. Число секторів в зварних відводах приймається рівним трьом для поворотів газопроводів під кутом 30, 45 і 60 ° і чотирьом - для поворотів під кутом 90 °.
Заглушки. Використовуються заглушки для повного відключення окремих ділянок газопроводу. Вибирають їх залежно; від тиску і діаметра газопроводу. Заглушки бувають фланцеві, приварні плоскі, приварні відбортовані. Якість матеріалів заглушок має підтверджуватися сертифікатом, який зберігається разом з журналом установки і зняття заглушок.
На кожній орендованій заглушці (на хвостовику, а при його відсутності - на торці) повинні бути чітко вибиті номер партії, марка стали, умовний тиск і умовний діаметр.
Установка і зняття заглушок здійснюється за вказівкою особи, відповідальної за експлуатацію газового господарства, з відміткою в спеціальному журналі.