Руберойд технічні характеристики різних видів, розміри рулонів, способи монтажу
Що таке руберойд?
Руберойд виготовляється згідно з міждержавним стандартом просоченням покрівельного картону нафтовими легкоплавкими бітумами і подальшим двостороннім нанесенням тугоплавкого бітуму і захисної дрібнозернистим посипанням тальком, азбестом, будівельним піском і тому подібним. Посипання запобігає злипання руберойду в рулонах. Для збільшення терміну служби і зниження впливу опадів верхня сторона руберойду покривається грубозернистим посипанням.
Для районів з низькими температурами в покривні шари і просочення руберойду додають модифіковані полімери. що дозволяють опустити поріг крихкості до 50ºС нижче нуля.
Руберойд в основному застосовується при влаштуванні та ремонті покрівель, а також в якості гідроізоляції дахів, підвалів, фундаментів і труб. Крім того, даний матеріал використовує в якості підкладкового при укладанні деяких видів твердої скатної покрівлі: полімерпіщаної або бітумної черепиці, профнастилу, мідної та жерстяної покрівлі, ондулина.
Як і будь-який інший матеріал, руберойд має як ряд переваг. так і серйозних недоліків.
Руберойд, в порівнянні з іншими гідроізоляційними і покрівельними матеріалами, вигідно відрізняється невисокою ціною. Однак має також і невисоку міцність - один шар руберойду під впливом зовнішніх чинників, таких як надмірна вологість, спекотна погода, сухий клімат, швидко приходить в непридатність. У зв'язку з цим руберойд, як правило, укладають в декілька шарів. Збільшує експлуатаційний термін і підвищує гідроізоляційні властивості цього матеріалу застосування бітумних мастик. Звичайно, це пов'язано з додатковими витратами.
Зате вага руберойду невеликий, і він легко монтується, завдяки чому його застосування не обмежується ухилом або складністю конфігурації покрівлі.
Найбільшим недоліком даного виду матеріалу є його Легкозаймистість, так що необхідно заздалегідь продумати, як мінімізувати ризик загоряння.
Сучасний руберойд різниться в залежності від:
- виду посипання. дрібнозернистий, луската, пилоподібна;
- щільності. Випускається двох різновидів: покрівельний і підкладковий. У покрівельного щільність вище і становить від 0,35 до 0,4 кг / м2, у підкладкового - 0,3 кг / м2;
- способу укладання. рулонний і наплавляється.
Ці дані відображаються в позначенні матеріалу.
види руберойду
Загальноприйняті 4 види руберойду:
- Пергамін або руберойд простий рулонний. Основою матеріалу є картон, просочений бітумом і покритий посипанням. Рекомендується при монтажі укладати в 3-4 шари, що дозволить експлуатувати його протягом 10 років.
- Рубемаст або руберойд, що наплавляється. Має ті ж властивості, що і руберойд першого виду, відрізняючись лише простотою монтажу.
- Основою стеклорубероида є скловолокно, він має двосторонню посипання. Володіє більш високими характеристиками міцності. Термін експлуатації - до 12 років.
- Основою еврорубероида виступає стеклохолст, склотканина або поліестер, має високі якісні характеристики, з плином часу не гниє. При монтажі досить укладати 2-3 шари. Термін служби складає понад 25 років.
читаємо маркування
ГОСТ 10923-93 передбачає наступне позначення рулонного руберойду:
- Перше «Х» - тип руберойду. Якщо стоїть «Р» - це звичайний, літери «РЦ» вказують на кольоровий руберойд.
- Друга «Х» - вид матеріалу: П, К, Е - відповідно, підкладковий, покрівельний або еластичний.
- Третьою «Х» маркується тип посипання. дрібнозернистої відповідає «М», «К» - крупнозернистою, пилоподібної - «П», і «Ч» вказує на лускату.
- Після тире «ЦЦЦ» - числову індикацію марки (маси в г / м2) картонній бази покрівельного матеріалу. Показник маси безпосередньо пов'язаний з щільністю картону: чим вище щільність, тим більше маса і, відповідно, сам матеріал щільніше.
ГОСТ також регламентує ширину руберойдового рулону - 1; 1,025; 1,05 м і загальну площу рулону залежно від марки - 10; 15; 20 м². Відхилення розмірів ± 5 мм ГОСТом допускається.
Для певних умов використовуються конкретні марки руберойду, що знайшло відображення в ГОСТ 10923-93.
Все більшим попитом останнім часом на ринку покрівельних матеріалів користується руберойд, що наплавляється типу. стеклорубероид, рубемаст і євроруберойд. Від вищеописаних марок ці види відрізняються базою, в якості якої використовується поліестер, стеклохолст або скловолокно, і застосуванням бітумного полімерізірованного покриття. Дана група матеріалів дозволяє виробляти монтаж без застосування мастик, що призводить до зниження обсягів робіт і підвищенню безпеки процесу. Нижня поверхня руберойдового полотна покривається поліетиленовою плівкою, яка виключає склеювання матеріалу в рулоні.
В якості підкладкового матеріалу виступає руберойд, що наплавляється наступних марок. РМ-350-1, РМ-420-1, РМ-500-2; зовнішній шар покрівлі виготовляється з РК-420-1, РК-500-2.
Якщо в маркуванні присутній буква «С», то це вказує на стеклорубероид. Далі розшифровка така ж точно, як і вищеописаного руберойду першого покоління. Марки З-РЧ і С-РК мають лускатий і крупнозернистий, відповідно, тип посипання зовнішньої сторони і підходять для виконання зовнішніх шарів покрівлі. З двостороннім дрібнозернистої або пилоподібної посипкою марка С-РМ знайшла застосування не тільки в якості нижнього шару покриття покрівлі, але і використовується для гідроізоляції обклеювальної типу.
Наплавляюча різновид руберойду НЕ гостіруется, часто виробники користуються власними розробленими технічними умовами.
Монтаж рубероидной покрівлі
Цей етап також включає процес випрямлення полотна, для чого матеріал розкочується і в такому положенні залишається протягом доби. За допомогою гасу з поверхні видаляється посипання. Для подальшого процесу настилання шарів руберойду готується мастика. Вона може бути двох видів:
Гаряча готується з пропорцією матеріалів 1: 8. Це означає, що для 1 частини наповнювача необхідно 8 частин бітуму. Мел, крихти торфу, азбест, тирса - все це виступає в якості наповнювача, який проходять крізь сито і потім всипається в бітум. Після перемішування суміш ставиться на вогонь і готується до отримання однорідної маси.
Процес приготування холодної мастики полягає в розтоплюванні бітуму з подальшим його зневодненням за допомогою гасу або солярки.
Процес покриття покрівлі руберойдом ведуть з понижених місць, таких як карнизи, ендови, водостоки. Полотна руберойду клеяться внахлест, величина якого може коливатися від 70 до 200 мм. Кожен наклеєний шар ретельно перевіряється на відсутність тріщин і здуття.
В процесі укладання наплавляемого руберойду користуються газовим пальником або феном. Рулон укладається на бітумну основу, його нижня частина підігрівається феном або пальником і рулон поступово розкочується. Таким чином, обидва шари розплавляються і надійно склеюються.
вибір руберойду
Вибираючи руберойд, потрібно звернути увагу на деякі нюанси. По-перше, полотно руберойду не повинно мати порушення цілісності: розривів, заломів, тріщин або дірок. По краях допускаються надриви, але їх величина не більше 30 мм. По-друге, торець рулону повинен бути рівний, значні виступи неприпустимі, а сам рулон - змотав щільно. По-третє, картонна база матеріалу повинна бути просякнута повністю. Визначити це можна за кольором руберойду в розрізі - в ідеалі це чорний з коричневим відливом, світлі прошарку відсутні.
Термін служби покрівлі залежить не тільки від якості укладання руберойду, але і від самого матеріалу.