Поняття про припуску на механічну обробку, розробка технології виготовлення модельних

Мінімальна товщина припуску на обдирні операції ріжучими інструментами повинна бути 2-3 мм, при цьому ріжучакромка інструменту працює по шару твердого металу і піддається швидкому зносу. Іноді припуск на механічну обробку збільшують через викривлення виливків (станини, плити, залізничні стрілки).
Отвори невеликих розмірів, отримані литтям, важко очистити від спеченого всередині стрижневий суміші, яка негативно впливає на ріжучий інструмент при механічній обробці. Тому литтям виконують отвори, діаметр яких перевищує 25 мм при масовому виробництві, 30 мм - при серійному і 40-50 мм - при індивідуальному.
Припуски на механічну обробку виливків з сірого чавуну наведені в табл. 18, на обробку виливків зі сталі - в табл. 19 і з кольорових сплавів (бронза, латунь, силумін) - в табл. 20.
Для забезпечення точних виливків при ручному формуванні в ряді випадків зменшують розміри моделей на деяку величину, звану негативним припуском. Під негативним припуском розуміють зменшення розмірів моделі проти розмірів виливки, зазначених в кресленні, на величину можливого збільшення форми або стрижня через нещільної набивання форми, расталкивания моделі перед виїмка її з напівформи і іншим факторам. Вказівки такого роду даються в кресленнях при розробці ливарної технології. У практиці товщину стінок виливків зменшують за рахунок зовнішніх розмірів. Норми негативних припусків дані в табл. 21.