Пастеризація вершки пастеризують при температурі 90 - 95 0С, 2 - 3 секунди

Пастеризація Сливки пастеризують при температурі 90 - 95 0С, 2 - 3 секунди. При наявності у вершках кормових та інших присмаків і запахів підвищує температуру пастеризацію (в осінньо-зимовий період 103 - 108 0С, а у весняно-літній 100 - 103 0С) з урахуванням кислотності вершків. Пастеризацію проводять з метою знищення мікроорганізмів і для підвищення стійкості масла при зберіганні.

Отримання високожирних вершків. Після пастеризації вершки відразу ж направляють на повторне сепарування на спеціальному сепараторі для отримання високо жирних вершків (84-85% жирності).

· Охолодження високожирних вершків від 60-70 0С до 22-23 0С, починається основна кристалізація високожирних вершків;

· Дестабілізація жирової фази і утворення центрів кристалізації гліцеридів;

· Формування структури масла;

Температура масла на виході з маслоутворювача в осінньо-зимовий період 12-130С, а в весняно-літній 13-15 0С.

Упаковка, маркування та зберігання Масло виходять з маслоутворювача в напіврідкому стані і відразу ж надходить в стандартні ящики по 20 кг, вистелені пергаментом, встановлені на майданчику ваг. Моноліт в ящику повинен бути щільним, без пустот з рівною поверхнею. Це досягається шляхом періодичного розрівнювання масла лопаткою в момент заповнення. Як тільки ящик заповнився, вирівняти поверхню масла, відразу заклеюють кінцями пергаменту і кришкою картонного ящика і закривають широким скотчем. І тут триває процес кристалізації тріглецірідов. Ящики з маслом відправляють в холодну камеру з температурою - 2 - 5 0С, де воно зберігається від трьох до п'яти днів. Через двадцять чотири години воно набуває консистенції звичайного масла. Також масло фасують по 200 грам на фасувальному апараті. Пакувальний матеріал фольга.

Далі брикети укладають в ящики і відправляють в холодильну камеру, де вона зберігається від трьох до п'яти днів, при температурі -3 -5 0С. Перед відправкою масла в торговельну мережу, температура масла не повинна перевищувати 10 0С. Ящики по 20 кг обов'язково маркуються державною та російською мовою, вказуючи найменування підприємства-виробника, найменування продукту, маса нетто, дата виготовлення, найменування ГОСТу, номер партії, номер ящика, харчова та енергетична цінність в 100 грамах продукту, склад. Транспортують масло будь-яким видом транспорту з дотриманням відповідних санітарних вимог / 1 /.

Один з найбільш важливих аспектів забезпечення якості продукції, що випускається - гігієна виробництва. Це, в першу чергу, захист продукту від псування, здоров'я споживачів, імідж торгової марки, а отже прибуток підприємства. Тому на будь-якому виробництві повинна бути санітарна програма (санітарна інструкція, гігієнічний план). За дотриманням цих інструкцій стежать технолог, майстри цехів, мікробіолог. У маслоцеху також висять санітарні інструкції по мийці, дезінфекції обладнання, лінії, фляг, бочок.

На підприємстві ЗАТ «ДЕП» вершкове масло виробляють на автоматизованої ліній марки П8-Олф. (Додаток до)

Лінія призначена для виробництва вершкового масла з вершків жирністю 32-38%. Лінія забезпечує отримання солодковершкового "Селянського" масла.

За участю резервування вершки самопливом по трубах надходять в бак вихідних вершків. Їх кількості регулюється поплавковим пристроєм. Потім вершки відцентровим насосом подаються в пастеризатор, де нагріваються до температури 85-960С, яка встановлюється вручну і підтримуваної системою автоматичного регулювання. Недопастерізованного вершки за допомогою автоматичного клапана повертаються в бак.

У лінії за пастеризаторами встановлена ​​дезодораціонная установка для видалення сторонніх запахів і присмаків. Монтажної схеми передбачається можливість роботи на лінії як з дезодораціонной установкою, так і без неї. Пастеризовані вершки надходять в накопичувальний бак, з нього в сепаратор, а потім високожирні вершки по лотках стікають в бачок, з якого ротаційним насосом перекачуються ванни, які працюють по черзі. Нормалізовані вершки насосом подаються в маслообразователь, що складається з пластинчастого охолоджувача і обробника. У Маслоутворювач високожирні вершки перетворюються в масло, яке надходить на фасовку в ящик по 20 кг і зважування. Готові ящики з маслом подають в камеру зберігання.

Для фасування олію застосовують автомат марки АРМ. Автомат призначений для фасування та пакування вершкового масла в пергамент брикетами по 200г, 100г, 125г.

Стрічка пакувального матеріалу через направляючий валик і механізм притиску надходить під дозатор, який завдає дату на пакувальний матеріал. Потім за допомогою регульованих секторів матеріал проходить між ножами, які відрізають розгортку певної довжини, яка подається важелями на формующую матрицю.

Щуп контролює наявність розгортки на матриці. При відсутності розгорнення автомат зупиняється автоматично. За допомогою пуансона на розгортці формується коробка і вставляється в гніздо формує столу.