Основні технологічні процеси при заканчіваніі будівництва свердловини, вимоги до них
Визначення поняття закінчення свердловин:
Під закінчення свердловин розуміють комплекс технологічних процесів від моменту розкриття продуктивного пласта до моменту його освоєння і випробування як промислового об'єкта.
Що входить в комплекс технологічних процесів закінчення свердловин:
n Розтин продуктивного пласта (ів) бурінням (інакше цей процес називають первинним розкриттям продуктивного пласта);
n Випробування продуктивного пласта (ів) в період буріння;
n Кріплення стовбура свердловини і роз'єднання пластів обсадними трубами, тампонажнимі матеріалами і спеціальним внутрішньосвердловинним обладнанням;
n Установка фільтра між продуктивними пластами і свердловиною (при необхідності);
n Вторинне розкриття продуктивних пластів перфорацією;
n Виклик припливу флюїду з пластів;
Роботи з інтенсифікації припливу флюїду з пластів (при необхідності);
Якість закінчення свердловин може бути оцінений за результатами проведення випробувань пласта як експлуатаційного об'єкта, на фінальній стадії закінчення.
Реальна свердловина оцінюється за ступенем її недосконалості в порівнянні з гидродинамически досконалої свердловиною. Існує кілька видів недосконалостей свердловини:
§ свердловина недосконала за ступенем розкриття;
§ свердловина, недосконала за характером розтину;
свердловина недосконала за якістю розкриття
СПОСОБИ закінчення свердловин
Під способом закінчення свердловин розуміють сукупність двох чинників:
1. Стан стовбура свердловини при розтині продуктивного горизонту (обсаджена стовбур або необсажен).
2. Конструкція свердловини в інтервалі продуктивного пласта
СПОСОБИ ВТОРИННОЇ РОЗКРИТТЯ ПЛАСТА. НЕДОЛІКИ ВИБУХОВИХ МЕТОДІВ ПЕРФОРАЦІЇ.
Вторинне розтин пластів
Основне призначення перфорації - це створення каналів в обсадної колоні (однієї або декількох), цементному камені і ділянці гірської породи, забрудненої частинками бурового розчину в процесі буріння свердловини, з метою забезпечення гідродинамічної зв'язку продуктивного пласта зі свердловиною. Вторинне розтин пласта є однією з найбільш важливих операцій, що впливають на подальшу ефективну експлуатацію нафтогазових свердловин. Значна частина робіт по вторинному розтину нафтогазоносних пластів в даний час здійснюється за допомогою кумулятивної перфорації.
Залежно від поставленого завдання, а також свердловинних умов і характеристики пласта-колектора можуть застосовуватися кумулятивний, свердлячу або гідромеханічна перфорації.
Під час будівництва газових і нафтових свердловин основним завданням є якісне розтин продуктивного пласта. Від того наскільки грамотно будуть здійснені роботи, залежить майбутня продуктивність свердловини. Само по собі розтин продуктивного пласта - це проникнення забою в продуктивний пласт і перетин цього пласта стволом свердловини.
Розкриття продуктивних пластів можна поділити на два види:
- Первинне розтин - буріння свердловини;
- Вторинне розтин - перфорація обсадної колони на рівні розробляється продуктивного пласта.
Сутність процесу вторинного розкриття пластів - створення каналів в цементному кільці, обсадної колоні і ділянках гірських порід, забруднених в процесі буріння свердловини частинками бурового розчину. Головним завданням при проведенні даних робіт є створення гідродинамічних зв'язків між свердловинами і продуктивними пластами. При цьому необхідно мінімізувати будь-які негативні впливи на колекторські якості ПРП (привибійної зони пласта) і не порушити обсадні колони і цементне кільце.
Однією з найважливіших операцій, які впливають на подальшу ефективну експлуатацію свердловин, є вторинне розтин пластів.
Способи перфорації свердловин
Вибір способу перфорації свердловин визначається з урахуванням конструкції свердловини, геології пласта, умов буріння, супутніх побічних ефектів і деяких інших чинників. При цьому визначається щільність прострілу, необхідний тип перфоратора, а також технологія наступних робіт. Обраний метод перфорації спочатку випробовується на стендах в умовах, наближених до реальних.
На сьогодні є кілька способів перфорації свердловин, такі як:
- Торпедная перфорація;
- Кульова перфорація;
- Кумулятивна перфорація;
- Піскоструминна перфорація;
У щільних породах при використанні методу кумулятивної перфорації створюються канали глибиною від 200 до 250 мм (при збільшенні потужності зарядів, глибина може бути більше) і діаметром від 16 до 18 мм. Тоді як кульові перфоратори при тих же вихідних даних створюють канали глибиною від 50 до 100 мм і діаметром від 8 до11 мм. Іноді кумулятивну перфорацію слід застосовувати спільно з торпедної і кульової.
При подібній перфорації свердловин куля, рухається по стволу (каналу) перфоратора, а на відхилятися ділянці певним чином змінює напрямок свого польоту і йде в продуктивний пласт. До того ж вертикальне розташування каналів перфоратора дозволяє їх робити досить довгими, а швидкість кулі при високому тиску порохових газів заряду становить близько 900 м / c.
Перфорація торпедний виконується апаратами, які опускаються на кабелі і стріляють розривними снарядами, що мають діаметр 22 мм.
Перфорація свердловин піскоструминна - це абразивний і гідромоніторного руйнування перешкод. У свердловину під високим напором закачується рідина c піском, в результаті утворюються чисті глибокі канали.