Основні функції, які виконує токарний верстат
Ви тут: Головна »Токарні верстати» Основні функції, які виконує токарний верстат
На верстаті токарному при різанні процес обертання заготовки відбувається завдяки приводу основного руху, який забезпечує безступінчасте або ступінчасте регулювання рівня частоти обертання шпинделя для настроювання на потрібний рівень швидкості різання. Поступове пересування ріжучої частини забезпечує ланцюг руху подачі, в якій крайня ланка - пара маткова гайка - ходовий гвинт (якщо різьблення нарізається на токарно-гвинторізний верстаті) або зубчасто-рейкова передача (при процедурі точіння), а перша ланка - шпиндель.
Існує два типи шпиндельних вузлів - вібростійкий і жорсткий. Опорою шпинделя часто є підшипники кочення. На передній кінець шпинделя встановлюють патрон або планшайбу, в яких заготовки закріплюють. З метою закріплення інструменту при зенкірованіі, розгортання, свердління, а також при проведенні обробки заготовок в центрах застосовують задню бабку.
У складі приводу основного руху можуть бути швидкісна коробка, (як правило, у важких верстатах токарних) і електричний регульований двигун постійного струму або варіатор механічний, багато- і одношвидкісний асинхронний електродвигун. У деяких випадках токарні верстати можуть мати інші приводи (наприклад, гідравлічні).
Верстати з ЧПУ
Необхідність в автоматизації дрібносерійного виробництва стало причиною появи і розвитку центрів обробки і токарних верстатів, що мають числове програмне управління (ЧПУ). Крім стандартної застосовується і такий тип компонування, при якому станина забезпечена похилими напрямними, завдяки чому захист робочого простору і видалення стружки значно спрощується. Кожухи прикривають зону різання.
У верстатах, що мають ЧПУ робітник може програмувати такі параметри, як:
1.) Швидке рух супорта.
2.) Наявність магазину розрахованого на багато інструментів зміну інструменту можна проводити автоматично.
3.) Перемикання швидкостей шпинделя.
4.) Реверс приводу основного руху, зупинка, пуск.
5.) Поворот головки револьверної.
6.) поперечні і поздовжні руху супорта з безступінчатим регулюванням подачі.
Налагодження інструментів поза верстата проводиться за допомогою механізмів для настроювання різців по шаблонах або індикаторами яких спеціальних оптичних пристроїв. Єдине, що виробляється на верстаті, так це закріплення і зміна резцедержателя, заздалегідь налагоджених блоків.
Токарські універсальні верстати використовують в першу чергу при дрібносерійному і одиничному виробництві. Оснащення верстата такими пристроями, як бистроразжімние автоматизовані патрони, електро- і гідрокопіровальние супорти і т.п. дає можливість поширити область їх використання і на серійне виробництво.
Для масового виробництва застосовують токарні напівавтомати і автомати. У напівавтоматичному варіанті пов'язані зі зняттям і завантаженням руху не автоматизовані. Обслуговування автомата обмежується тільки подачею на верстат матеріалу, періодичної налагодженням, контролем оброблюваних деталей. В даних верстатах автоматичне керування проводиться за допомогою розподільного вала до встановлених на ньому кулачками.
Напівавтомати і автомати в залежності від використовуваного принципу здійснення холостих (допоміжних) рухів ділять на такі групи верстатів:
- Забезпечені швидкохідних валом, що здійснює допоміжні руху.
- З одним розподільним валом, який обертається з постійною частотою для даного типу настройки; за допомогою вала здійснюється управління допоміжними і робочими рухами.
- З одним розподільним валом, який має велику (при проведенні неодружених операцій) і малу (при робочих) частоти обертання.