Крекінг-процес - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 3
Крекінг-процес
Крекінг-процес являє собою процес розщеплення важких вуглеводнів під дією високої температури я тиску, в результаті чого вихід світлих горючих продуктів збільшується. [31]
Крекінг-процес Флеммінга має велику схожість з процесом Бортон. Нагрівання сировини, як і реакція крекінгу, проводяться з кубі, який розташований вертикально. Конденсат з дефлегматора; не повертається безпосередньо в куб, а додається до свіжого сировини, що надходить в куб. Свіжа сировина вводиться через дефлегматор. Робочий цикл триває приблизно три доби. Виходи бензину і коксу приблизно ті ж, що і в процесах Бортон і Кларк. [32]
Первинний крекінг-процес. протікає на невелику глибину (на кілька відсотків в таких умовах, при яких можна знехтувати вторинними реакціями розпаду олефінів, їх полімеризацією, ароматизацией і конденсацією, а також впливом продуктів крекінгу на його швидкість), являє собою радикально-ланцюгової процес, який включає реакції зародження радикалів , реакції взаємодії їх з молекулами алканів і розпаду складних радикалів (розвиток ланцюгів) і, нарешті, реакції обриву ланцюгів при рекомбінації радикалів або при захопленні їх стінками реактора. Сукупність перерахованих реакцій становить основу первинного процесу термічного радикально-ланцюгового крекінгу. [33]
Найважливіші термічні крекінг-процеси при високому тиску включають крекирування газойлів, термічні риформинг-процеси і процеси коксування. Вважають, що при парожідкофазном крекінгу з 1 м3 вихідного продукту утворюється 60 ма сепараторних газів і що середній сумарний вихід газів крекінгу становить 100 Jit3 на 1 м3 вихідного продукту. [34]
Найважливіші термічні крекінг-процеси при високому тиску включають крекирування газойлів, термічні риформинг-процеси і процеси коксування. Вважають, що при парожідкофазном крекінгу з 1 м3 вихідного продукту утворюється 60 м3 сепараторних газів і що середній сумарний вихід газів крекінгу становить 100 м3 на 1 м3 вихідного продукту. Гази коксування утворюються з меншим виходом - приблизно 40 м3 / ма. [35]
Крекінг-процес деструктивної переробки нафти або її фракцій характеризується збільшеним виходом легких продуктів і підвищеним їх якістю. Термічний крекінг відбувається під впливом високої температури (470 - 7SO С), каталітичний - одночасно під дією високої температури 450 - 520 С) і каталізатора. [37]
Крекінг-процесом називається переробка нафтопродуктів при температурах, які значно перевищують температуру кипіння складових фракцій. Під впливом високих температур більш складні молекули вуглеводнів вихідного сировини розщеплюються на дрібні осколки, що дозволяє отримати з високоякіс пящіх фракцій бензин. Однак, розпаду вуглеводневих молекул при високих температурах супроводжують реакції полімеризації і конденсації, що призводять до утворення високомолекулярних продуктів, таких, як смоли і кокс. [38]
Крекінг-процесом називається процес отримання бензину і взагалі легких моторних палив з нафти шляхом розкладання (розщеплення) молекул важких вуглеводнів під дією високих температур і тиску. [39]
Складність крекінг-процесу залежить не тільки від різнорідного характеру застосовуваних вуглеводневих сумішей, але також і від того, що кожен індивідуальний вуглеводень зазнає при піролізі цілий ряд реакцій крекінгу, природа і значення яких залежать від большого1 числа факторів. Абсолютно ясно, наскільки томно досліджувати реакції, які відбуваються під час крекінгу таких складних сумішей вуглеводнів. Значно більш повне розуміння механізму цих реакцій може бути отримано на підставі вивчення піролізу чистих вуглеводнів і на підставі термодинамічних міркувань, розглянутих вище. При етом1 можна провести відмінність між початковими або первинними продуктами реакції і вторинними змінами, які мають місце при більш тривалому крекінгу. Первинні продукти незмінно зазнають подальший ряд вторинних змін. [40]
Значення крекінг-процесу далеко не обмежується тим, що на основі цього методу переробки нафти нафтова промисловість придбала новий грандіозний джерело отримання одного з головних цільових продуктів свого виробництва - бензину. Поряд з вирішенням цієї надзвичайно важливої проблеми переробки нафти, крекінг-процес стимулював небачений ще розмах дослідних робіт в області освоєння продуктів крекінгу шляхом їх чисто хімічної переробки. Особливо великих успіхів досягла в даний час хімічна переробка газоподібних продуктів крекінгу, які спочатку розглядалися як небажаний, хоча і неминучий відхід крекінг-процесу, і або випускалися на повітря, або направлялися в топки. [41]
Сутність крекінг-процесу. або крекінгування нафти, полягає в тому, що нафта піддається дії високої температури і тиску. Великі молекули вуглеводнів з великим числом вуглецевих атомів розщеплюються на більш дрібні молекули граничних і ненасичених вуглеводнів, які є тотожними або близькі містяться в бензині, і гази крекінгу, що складаються - головним чином з газоподібних неграничних вуглеводнів з невеликим числом вуглецевих атомів. Гази крекінгу піддають додатковій обробці, при якій їх молекули з'єднуються в більші (відбувається полімеризація), в результаті чого також виходить бензин. [42]
Розвиток крекінг-процесу зажадало вдосконалення обладнання для очищення, і періодично діючі мішалки були замінені системою змішувачів і відстійників або центрифуг. Ця система поширилася і на очистку бензинів, лише сирої нафти і гасу прямий гонки. [43]
Розвиток крекінг-процесу зажадало вдосконалення обладнання для очищення, і періодично діючі мішалки були замінені системою змішувачів і відстійників або центрифуг. Цю систему поширили й на очистку бензинів, лише сирої нафти і гасу прямий перегонки. [44]
Температуру крекінг-процесу регулюють в основному шляхом зміни ступеня охолодження каталізатора перед подачею його в реактор. [45]
Сторінки: 1 2 3 4