Керамічна маса - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1
керамічна маса
Керамічна маса на основі глини являє собою гетерогенні суміші глин різного виду і одного або більше негліняних порошкоподібних компонентів. [1]
Керамічна маса. наприклад, для виготовлення підставок для термічної обробки виробів, що включає глинозем і двоокис цирконію, що відрізняється тим, що, з метою підвищення міцності і термостійкості підставок, вона додатково містить крейда при наступному співвідношенні компонентів, вагу. [2]
Керамічна маса. призначена, наприклад, для виготовлення підставок для термічної обробки виробів, що включає глинозем і двоокис цирконію, що відрізняється тим, що, з метою підвищення міцності і термостійкості підставок, вона додатково містить крейда при наступному співвідношенні компонентів (мас. [3]
Необпалена керамічна маса володіє абразивними властивостями, тому при обробці її - на металорізальних верстатах застосовується ріжучий інструмент з наконечниками з надтвердих сплавів. [4]
Готова керамічна маса зберігається в дерев'яних скринях або ящиках, оббитих листовим алюмінієм або оцинкованим залізом. [5]
Тут керамічна маса твердне підлогу тиском, завдяки чому забезпечується щільне заповнення всього ра4бчег - про 'ем-а дрес - форми, 3 ятем прес с - форму. При цьому відбувається виплавлення, випаровування і згоряння пластифікаторів. Тривалість процесу сушіння залежить від форми вироби і товщини найбільш масивних її елементів і займає від 5 годин до декількох діб; випалу, який проводиться звичайним способом з витримкою встановлених технологією параметрів режиму. Таким чином, спосіб гарячого лиття під тиском забезпечує отримання найточніших розмірів керамічних виробів після випалу. [6]
Отримана кислототривка керамічна маса на основі андезиту характеризується повишс-ннимн кислото - і термостійкістю, низькою температурою випалу при виробництві кислототривких виробів з цієї маси, високою межею міцності черепка і низьким водопоглинанням. [7]
Керамічна маса головки пальника повинна відповідати цілому ряду умов: мати малий коефіцієнт теплопровідності, бути вологостійкою, мати рівномірну тонку структуру, залишатися досить міцною при різких змінах температури. Поверхня головки з боку входу в неї суміші, а також поверхню розміщених в ній каналів повинна бути гладкою, поверхня головки, звернена в сторону зони горіння, повинна, навпаки, мати поверхню з максимальною шорсткістю. Розмір каналів, частота їх розміщення, товщина міжканальних стінок повинні бути однаковими по всьому перетину головки. Для забезпечення беспламенного спалювання газу потрібно підсмоктується в змішувальну камеру пальника значні обсяги повітря за рахунок енергії самого спалюваного газу. При недостатньому надходженні повітря нормальний процес беспламенного спалювання газу порушується. [8]
Попередньо обпалена розмелена керамічна маса змішується з легкоплавким пластифікатором (парафін з добавкою стеарину або бджолиного воску) в кількості 25 - 30% від загального обсягу. При температурі 70 - 90 С рідкий шликер під тиском 4 - 5 атм надходить в форму, де застигає при охолодженні. Перший етап проводиться при нагріванні до 180 - 200 С. [10]
Найбільш поширеною керамічною масою є фарфор. [13]
Приготування керамічної маси виробляють змішуванням вихідних матеріалів, які пройшли попередню підготовку. Підготовка сировини полягає в збагаченні сировини, дробленні і тонкому розуміли компонентів суміші. Змішання виробляють з додаванням води, в різних кількостях залежно від способу формування, в шнеках-змішувачах, змішувальних бегунах, мешалках. [14]
Формування керамічної маси проводиться кількома методами, в залежності від кількості води, що додається. Сухий або напівсухий спосіб полягає в пресуванні виробів в формах з порошкоподібної маси, зволоженою до змісту води 4 - 16% на механічних або гідравлічних пресах. [15]
Сторінки: 1 2 3 4