Як роблять вату

Залежно від типу використовуваного сировини розрізняють натуральну вату (бавовняну, лляну, вовняну) і змішану, з додаванням штучного волокна (бавовняно-віскозну). Найбільшого поширення набула бавовняна вата, одержувана в результаті переробки бавовнику (а саме линта - коротких волокон плодів цієї рослини).

За призначенням вата підрозділяється на медичну гигроскопическую, побутову, меблеву, технічну.

Сам процес виробництва вати полягає в наступному: спочатку линт або відходи первинної обробки бавовни позбавляють від сміття і домішок на спеціальному дзизі, потім жорсткі волокна розщеплюють, отриману масу рихлять, очищають повторно, формуючи полотно, з якого згодом валочні чесальная машина утворює рівномірний за структурою ваточний з'їм. Його оглядають на предмет шлюбу, пресують і пакують в кіпи вагою до 50 кг.

Отримання медичної вати має свої особливості. Після розпушення масу варять в луги і обробляють гипосульфитом натрію, щоб продезінфікувати і позбутися від жовтуватого відтінку, поліпшити гігроскопічні показники. На завершальному етапі вату стерилізують.

Бавовна - сировина імпортне, тому його ціна дуже сильно підв`язана під коливання курсу, світову ситуацію на ринку і може різко змінюватися в більшу сторону. Також на вартість впливає обсяг закуповуваних партій. Тому багато виробників вати розглядають льон - культуру, яка виростає в нашій країні в багатьох регіонах, як більш дешеву і доступну альтернативу. Але тут є нюанс - спочатку льон має характерний бруднуватий відтінок, промислове відбілювання хлором вбиває все дезінфікуючі властивості лляної вати. На сьогоднішній день тільки один вітчизняний завод застосовує нешкідливу технологію відбілювання за допомогою перекису водню і збагачення лляної вати іонами срібла. На виході виходить продукт, що перевершує бавовняну вату по гігроскопічним властивостям і якості, при цьому собівартість виготовлення такої вати нижче, і місцеву сировину на порядок дешевше бавовни.

Для того, щоб почати бізнес - невеликого заводу з виготовлення вати - потрібно приміщення площею 100 кв.м. Загальна територія ділиться на цехи і складські приміщення. Для отримання промислової вати, використовуваної для швейних, меблевих, текстильних виробництв, буде потрібно придбати спеціальне обладнання - автоматичну лінію, до складу якої входять такі вузли:
- похилий очищувач - запорошений дзига;
- конденсатор;
- очищувач від твердих вкраплень;
- багатобарабанних щипки;
- валочного чесальний апарат;
- бункерні ватяні машини;
- повітроводи;
- фільтри;
- прес;
- система управління;
- конвеєри і транспортери;
- автоматичні дозатори.

Сумарні витрати на закупівлю обладнання складуть 19 - 22 тисяч доларів США за лінію б / у. Нові вузли обійдуться підприємцю в 35 000 $.

Для обслуговування обладнання досить 3-4 людини на зміну.

Стартовий капітал на реалізацію бізнес-ідеї складе близько 60 000 $. При грамотному маркетингу і напрацювання каналів збуту окупається бізнес вже за 1 рік роботи.

Відкриття бізнесу на виготовленні вати має свої досить вигідні перспективи - з вати можна робити різні гігієнічні та косметологічні товари, ватяні диски, подушечки різної форми, з рельєфною поверхнею, палички, побутові ватяні кульки, які використовуються для виробництва іграшок та ін.