Гост 11878-66 сталь аустенитная

5. Обмеження терміну дії зняте за рішенням Міждержавної Ради із стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 2-93)

Цей стандарт поширюється на аустенітні нержавіючі стали марок 17Х18Н9, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 04Х18Н10, 02Х18Н10, 06Х18Н11, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Т і 08Х18Н12Б і встановлює металографічний і магнітний методи визначення вмісту феритної фази (СФФ).

За погодженням сторін зазначені методи визначення СФФ можуть бути поширені і на сталі аустенітного класу інших марок.

Вибір методу і його застосування необхідно передбачати в стандартах і технічних умовах на металопродукцію, що встановлюють технічні вимоги на неї.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

1. ВІДБІР ЗРАЗКІВ І ВИРІЗКОЮ шліфують

1.1. Число зразків для визначення вмісту СФФ в плавці стали встановлюють стандартами і технічними умовами на продукцію; їх повинно бути не менше двох.

1.2. Зразки відбирають від будь-яких прутків контрольованої плавки в довільних місцях:

а) при контролі на двох або трьох шлифах - від різних прутків;

б) при контролі на більшій кількості шлифов зразки повинні бути відібрані не менше ніж від трьох прутків.

Місце відбору зразків від штанг, що відповідають певному місцю по висоті злитка, може бути встановлено за згодою сторін.

1.3. При металографічному методі визначення СФФ зразки для виготовлення шліфів вирізують з круглого або квадратного профілю діаметром або товщиною від 80 до 270 мм від центру до середини радіусу або чверті товщини (див. Креслення).

1.4. Довжину зразка в напрямку осі прутка встановлюють не менше 10-12 мм. Припуск на шліфування повинен бути більше або дорівнює 0,5 мм (див. Креслення).

1.5. Виключено, Змін. N 2.

1.6. Зразки слід вирізати холодним механічним способом. Допускається автогенная різання за умови, що шліф буде виготовлений від місця різу на відстані не менше 25 мм.

1.7. Визначення змісту СФФ металографічним і магнітним методами проводять на зразках в стані поставки.

2. ВИЗНАЧЕННЯ ЗМІСТУ феритної фази металографічна МЕТОДОМ

2.1. На зразках, вирізаних вздовж волокна, виготовляють шліфи по площині, що проходить від центру до середини радіусу прутка (див. Креслення).

2.2. Мікрошліф піддають електролітичному або хімічному травленню. Електролітичне травлення здійснюють в 10% -ному водному розчині щавлевої кислоти при кімнатній температурі і щільності струму 0,03-0,08 а / см протягом 20-40 с.

Хімічне травлення здійснюють в реактиве наступного складу: 20 мл води, 20 мл концентрованої соляної кислоти і 4 г мідного купоросу. Травлення проводять при кімнатній температурі протягом 8-10 с.

Допускається травлення в реактивах іншого складу, що забезпечують швидке і якісне травлення (дільниці не повинні бути окисленими, а їх межі повинні бути тонкими і різкими).

Арбітражні визначення змісту СФФ проводять по фотознімку, зробленому при збільшенні 280-320, з діаметром фотовідбитка, відповідно рівним 115-130 мм.

2.5. Що додається до цього стандарту шкала для визначення змісту СФФ - п'ятибальна і має додаткові фотоеталони в 0,5; 1,5 і 2,5 бала.

Шкала представлена ​​двома рядами фотоеталонов, які відрізняються за величиною і кількістю ділянок (див. Вкладки).

2.4, 2.5 (Змінена редакція, Зм. N 2).

2.6. (Виключено, Змін. N 2).

а) по максимальному балу або відсотку з оцінок двох зразків;

б) за середнім балом або відсотку з оцінок двох або більше зразків.

Спосіб оцінки встановлюється стандартами і технічними умовами на продукцію.

2.8. Норма змісту СФФ в залежності від призначення стали встановлюється стандартами і технічними умовами на продукцію.

Якщо результати випробувань незадовільні, то повторно проводять випробування на зразках, відібраних від інших штанг; при оцінці плавки по п. 2.7а - на тій же кількості, при оцінці плавки по п. 2.7б - на подвійній кількості зразків. Результати повторних випробувань є остаточними.

3. ВИЗНАЧЕННЯ ЗМІСТУ феритної фази МАГНІТНИМ МЕТОДОМ

3.1. Для магнітного методу визначення СФФ зразки відрізають від прутків у вигляді поперечних темплетов висотою не менше 10 мм.

3.2. Визначення проводять на шліфованої поверхні макрошліфов, виготовлених на зразках. Допускається визначення проводити на макрошліфах, що застосовуються для контролю макроструктури до травлення.

3.3. Основним магнітним методом вищої точності є метод магнітного насичення.

3.4. Робочими засобами вимірювання є феррітометри по ГОСТ 26364-90 при вимірюванні вмісту феритної фази в межах 0-20%. При вимірі СФФ більше 20% допускається застосування інших приладів при наявності відповідної градуювання.

3.5. Градуювання робочих засобів вимірювання повинна здійснюватися зі стандартних зразків СФФ, атестованим методом магнітного насичення або металографічним методом.

3.6. Для визначення СФФ на макрошліфов проводять не менше 40 вимірів рівномірно розташованих по двом-трьом діаметрам (діагоналям). При встановленні на макрошліфов зони з найбільшим СФФ проводять менше число вимірювань, але не менше 20.

3.7. СФФ на макрошліфов визначають середнім з трьох максимальних показань приладу в різних місцях шлифа з подальшим його виразом за градуювальною кривої в балах або відсотках.

3.8. СФФ в плавці оцінюють двома способами:

а) по максимальному показанню з оцінок двох зразків;

б) за середнім показання з оцінок двох або більше зразків.

Спосіб оцінки встановлюється стандартами або технічними умовами на продукцію.

3.9. Якщо результати випробувань незадовільні, то повторно проводять випробування на зразках, відібраних від інших штанг; при оцінці плавки по максимальному показнику - на тій же кількості, при оцінці плавки за середнім показником - на подвійній кількості зразків. Результати повторних випробувань є остаточними.

Розд. 3 (Змінена редакція, Зм. N 2)

4. ПОВІРКА ПРИЛАДІВ

4.1. Перед початком роботи новий прилад градуюється.

4.1а. Методику первинної та періодичних повірок феррітометров (по ГОСТ 26364-90) встановлюють відповідно до ГОСТ 8.518-84.

(Введено додатково, Змін. N 2).

4.3. Еталони необхідно виготовляти з прутків контрольованої марки стали.

Допускається виготовлення еталонів для стали марок 17Х18Н9, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10Т, 08Х18Н10, 04Х18Н10, 02Х18Н10, 06Х18Н11, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, зі сталі марки 12Х18Н10Т.

(Змінена редакція, Зм. N 1).

4.4. Як еталони використовують мікрошліф, вирізані і виготовлені відповідно до пп. 1.3 і 2.1. Одну зі сторін мікрошліфа, розташовану поперек осі прутка, готують як макрошліфов відповідно до п. 3.2.

4.8. Правильність роботи приладу протягом експлуатації і після ремонту перевіряють періодично по двом-трьом еталонним зразкам із заздалегідь фіксованими показаннями, що відповідають різним ділянкам градуировочной кривої приладу.

ШКАЛА ДЛЯ ВИЗНАЧЕННЯ