Електрополіровка - довідник хіміка 21

Хімія і хімічна технологія

Електрохімічне полірування являє собою анодний обробку металу для створення рівної і блискучій поверхні. Виріб, що має мікро- і макронеровності, є анодом електролізера. Катодом служить метал, хімічно не розчинний в розчині електроліту. Як розчинів електролітів використовують розчини фосфорної, хромової, сірчаної, оцтової, плавиковою кислот і ін. В процесі електрополірування відбувається анодне розчинення металу на макро- і мікровиступів, в результаті чого поверхня стає гладенькою. На катоді виділяється водень. Механізм електрополірування остаточно не з'ясований. Ефект електрополірованія зазвичай зв'язується з дією в'язкої плівки, що утворюється в пріанодном шарі, що утрудняє розчинення металу в поглибленнях в порівнянні з розчиненням на виступах, а також послідовним пассивированием і активированием металу. [C.373]

Анод повинен розчинятися з одночасним вирівнюванням поверхні і наданням їй блиску (електрополіровка металів). Кількісне розчинення анода тут не обов'язково, і частина струму може витрачатися на виділення кисню. [C.474]

Електрополірування має ряд переваг перед механічного ським щодо простоти, швидкості, універсальності. Наприклад нержавіючу сталь важко полірувати механічними методами що представляє собою тривалу і дорогу операцію Електрополіровка же здійснюється протягом декількох ми нут, дешева і дає поверхню з кращого відбивної спосіб ністю. [C.342]

Анодування проводиться при температурі 60 8 ° С. Процес складається з двох стадій. Перша - електрополіровка проводиться протягом 5 хв при силі струму 9А. Потім слід електрохімічне оксидування. Воно проводиться протягом 25 хв при силі струму 0,4 А. Після закінчення анодування випрямляч вимикають, заготовки від'єднують і, тримаючи їх за верхню частину. промивають проточною водою. [C.147]

У порівнянні з механічною поліруванням електрополіровка менш трудомістка, краще піддається автоматизації, дозволяє обробляти метали, які важко полірувати механічно. Крім того, лрі Електрополіровка не відбувається спотворення структури металу. Електрополіровка широко використовується для вивчення структури металів і сплавів, а також в промисловості для обробки нержавіючої та вуглецевої сталі. нікелю, алюмінію, міді та її сплавів. [C.373]

Цікавим є провести порівняння гладких каналів і каналів з природною шорсткістю, бо на практиці доводиться використовувати поверхні другого типу. якщо не прийняті спеціальні заходи по її обробці (електрополіровка і ін.). [C.92]

Для дослідження дефектів на атомному рівні м ожно використовувати автоіонную мікроскопію (часто роздільна здатність становить 0,2-0,3 нм). Найбільш ефективним способом виготовлення зразка є електрополіровка, однак деякі матеріали обробляються в кислотах, лугах і т. Д. Остаточне формування поверхні зразка проводиться в мікроскопі шляхом випаровування полем. [C.161]

Глибина знімання металу при Електрополіровка [c.190]

Поведінка металу в подальшому може бути дуже різним в залежності від аніонного складу розчину, його концентрації, температурних умов і т. Д. В принципі слід брати до уваги наступне. Пассивация-металу супроводжується переходом його поверхні в оклслен-ве стан внаслідок утворення адсорбційної або фазової окисної плівки. У присутності в - розчині іонів хлору. сульфатів чи інших аніонів часто настає пробою окисної плівки. що викликає зростання щільності анодного струму. Поверхня металу в окремих місцях піддається інтенсивному розчиненню. утворюючи набольшие вогнища уражень (питтингов). Слід припустити, що в межах окремого питтинга анодная щільність струму досягає дуже високих значень, що призводить до вкрай швидкому місцевому травленню металу. При відповідних умовах концентрації і температури питтингов можуть зливатися між собою. і тоді травлення поширюється на всю поверхню металу. приводячи до вирівнювання місцевих дефектів і загальним згладжування всієї. поверхні (електрополіровка). Для проведення електрополдаровкі зазвичай рекомендується вживання дуже в'язких розчинів. спо обствующіх локалізації ліній струму на виступаючих ділянках поверхні. [C.99]

Нікельовані деталі, що мають середню товщину нікелевого покриття 20 мкм, піддаються анодної Електрополіровка. Електрополіровка здійснюється в змішаному розчині ортофосфорної і сірчаної кислот з добавкою невеликої кількості лимонної кислоти при анодної щільності струму 40 А / дм і тривалості процесу 30 с. [C.223]

В Уральському політехнічному інституті розглядалися різні методи обробки поверхонь механічна поліровка пастами ГОІ, електрополіровка, зачистка наждачним папером, напилком і наждаковим каменем. Зміна істинної поверхні електродів при цьому підраховували за даними профілограм. Виявилося, що справжня поверхню мідного електрода. обробленого напилком, збільшується приблизно в 2 рази, наждаком - в 3 рази, в порівнянні з полірованої. Але активна поверхня катода ніколи не збігається ні з істинною, ні з геометричною величиною її та залежить від особливостей рельєфу, ступеня пасивності електрода. Різна попередня обробка призводить при електролізі до перерозподілу щільності струму на окремих ділянках електрода, що істотно впливає на характер зародків, їх розміщення і подальше зростання осаду. [C.516]

У гальванотехнике Електрополіровка стали застосовують значно рідше, ніж раніше, в зв'язку з отриманням блискучих гальванічних покриттів безпосередньо в процесі електроосадження. [C.127]

Для зіставлення отриманих результатів вимірювання проводять при ПОСТІЙНО) навантаженні илн при певному розмірі діагоналі відбитка. В останньому випадку навантаження Р змінюють до отримання відбитка з необхідним ря 1мером діаго1 [АЛН, який доцільно вибирати в інтервалі 5-25. мкм. З огляду на малий розмір відбитка поверхню покриття повинна бути гладкою. З цією метою її піддають механічній поліровці і потім Електрополіровка для зняття поверхневого наклепу. [C.279]

Порівнюючи дані, наведені в табл. 52, можна відзначити, що константи швидкості на оплавлення і електроосадженні електродах значно вище, ніж на монокристалічних. Це, очевидно, пов'язано з істотною відмінністю Б підготовці поверхні полікристалічних електродів, які не брали під Електрополіровка. Різниця констант швидкостей на різних гранях монокристалічного електрода пов'язано з особливостями будови цих граней. [C.526]

Взаємні переходи. що відбуваються вздовж кривої ВО, що розділяє області електрополірування і розчинення пасивного металу. цікаві тим, що поблизу від прикордонної кривої. якщо до неї наближатися з боку пасивного стану. виявляється часткове травлення поверхні. Це вьгражается в 0 браз0.ваніі окремих вогнищ травлення, тобто питтингов, зазвичай володіють полусферической формою. Якщо концентрація зростає або, з іншого боку, підвищується потенціал металевого анода, число питтингов на одиницю поверхні все більш збільшується, поки не настане такий момент, коли все окремі питтингов, зливаючись разом, утворюють суцільну зону травлення (переходи 7 і [c.103]

А. р. лежить в основі розмірної ЕлектроХіт. обробки металів і сплавів і їх електрополірування, анодного зміцнення металеві. матеріалів шляхом видалення з пов-сті тонких механічно деформуються. шарів, використання р-рімих анодів при ЕлектроХіт. рафинировании металів і в гальванотехнике. Від А. р. в означає, мірі залежать експ. характеристики гальваніч. елементів і акумуляторів, а також корозійне поведінку конструкц. металеві. матеріалів. [C.169]

Застосовується Г. к. Як протрава при фарбуванні вовни. замінник мііер. к-т для дублення шкір, компонент складів для чищення парових котлів, для травлення літографських пластин, компонент ванн при Електрополіровка стали і міді [c.579]

Растрова електронна мікроскопія і рентгенівський мікроаналіз том 2 (1984) - [c.2. c.163]

Фізична хімія поверхонь (1979) - [c.202]

Теорія корозії і корозійно-стійкі конструкційні сплави (1986) - [c.60]

Теоретична електрохімія Видання 3 (1975) - [c.505]