Водяний камінь - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1
Водяний камінь в кожух-трубних конденсаторах видаляють (при необхідності) сталевими йоржами або шарожкамі з гнучким валом. [2]
Водяний камінь видаляють з поверхні конденсатора механічним і хімічним способами. При експлуатації конденсаторів періодично видаляють повітря через воздухоотделітель, перевіряють на герметичність зварні шви, фланцеві з'єднання, сальники запірної арматури. [3]
При відкладенні водяного каменю всередині трубок тиск в конденсаторі підвищується і тримається стійко, причому стрілка манометра, встановленого на конденсаторі, майже не коливається. Щоб усунути цю проблему секція конденсатора повинна бути відключена, поверхня трубок очищена. Переповнення газових секцій конденсатора аміаку спостерігається при засміченні трубки, по якій аміак перепускают в ресивер, або при закупорці зрівняльної трубки, що повідомляє верхню секцію конденсатора з газовим простором ресивера. Ознакою, що свідчить про переповнення конденсатора, є поступове підвищення тиску в ньому. При цьому рівень аміаку в ресівері безперервно знижується. Ступінь заповнення рідини газових секцій може бути визначена на дотик. [4]
Очищення від водяного каменю труб конденсатора повинна виконуватися під керівництвом механіка холодильної установки і тільки після звільнення конденсатора від аміаку. [5]
Для попередження утворення водяного каменю на поверхні конденсатора набуває поширення магнітна обробка води. Застосування методу магнітної обробки сприяє зменшенню накипформування в теплообмінних апаратах. В результаті пропускання жорсткої води через магнітне поле іони накіпеобразователей втрачають здатність кристалізуватися на поверхні теплообмінних труб. [6]
Для запобігання утворення водяної каменю циркуляційну воду в системах водооборота обробляють фосфорними солями. Накип після такої обробки накопичується у вигляді м'якого пористого шламу на дні градирень, звідки її видаляють продуванням. [7]
Очищення поверхні конденсатора від водяного каменю зазвичай проводять також в процесі ремонту. Однак при використанні жорсткої води очищення виконують 2 - 3 рази на рік. [8]
Коефіцієнти теплопровідності масла і водяного каменю взяті з тяблах. [9]
Очищення поверхні конденсатора від водяного каменю може бути проведена механічним і хімічним способами. Технічну соляну кислоту (30%) розбавляють в рівному обсязі води. На 1 м3 розчину додають в якості інгібітора 50 г твердого уротропіну. Отриманий розчин за допомогою насоса циркулює через конденсатор до повного розчинення водяного, каменю. Використаний розчин зливають в каналізацію. Конденсатор промивають чистою водою. [10]
Механічне очищення труб конденсатора від водяного каменю повинна виконуватися під керівництвом начальника цеху з оформленням наряду-допуску і тільки після звільнення конденсатора від аміаку. [11]
Необхідно своєчасно очищати конденсатор від водяного каменю з боку води і від масла з боку аміаку. [12]
Труби конденсатора слід періодично очищати від водяного каменю та інших забруднень, а потрапило в них мастило треба видаляти в маслозбірник згідно із затвердженим графіком. [13]
З боку охолоджуючої води на поверхні конденсатора відкладається водяний камінь Х1 5 ккал. Повітря, що охолоджує конденсатор, приносить пил і окалину. [14]
Перевагами конденсатора є відносно легка чистка зовнішніх труб від водяного каменю і простота виготовлення; недоліки - громіздкість, вимагає добре провітрюється, неможливо переохолоджувати рідини, значна корозія. У зв'язку з цим зрошувальні конденсатори в даний час застосовуються мало. [15]
Сторінки: 1 2 3 4