Виробництво арматури - якою вона стає сьогодні і чому відео
Верстат для арматури сьогодні не завжди має справу з металом, тому що для зміцнення конструкцій застосовуються й інші, не менш міцні матеріали. Про що це ми? Давайте обговоримо нові можливості виробництва арматури.
1 Ветеран будівельної сфери
Важливим компонентом при виробництві бетонних робіт на будь-якому будівництві буде арматура. Без неї не можна (по СНіП) закладати будь-які несучі конструкції. До речі, назва "залізобетон" відбулося якраз через наявність в ньому сталевої арматури. До недавнього часу вона проводилася тільки з металу і розрізнялася діаметром і фактурою. Гладка арматура вже практично не використовується і замість неї почали виготовляти вироби змінного перерізу або "рифлені". Їх головна перевага перед гладкою арматурою - це ребриста поверхня. Зчеплення з бетоном набагато ефективніше, і в результаті міцність всієї конструкції на порядок вище. Сталева арматура в основному використовується при виготовленні плит перекриття, зведення фундаментів і монолітних конструкцій.
Арматура для виробництва бетонних робіт
За способом виробництва металева арматура ділиться на дві групи: виготовлена шляхом переплавки руди, а в подальшому представлена у вигляді сортового прокату на сталеплавильних заводах; і отримана методом холодної витяжки з прутка в дріт. Перший варіант, безсумнівно, більш трудомісткий, але він дозволяє виготовити виріб великого діаметру. Наприклад, для зведення греблі гідроелектростанції використовується арматура діаметром 40 мм. Холоднопрокатної продукцію беруть для виготовлення всіляких сіток.
2 Композитні матеріали захоплюють світ
Все більше і більше стає популярною склопластикові або композитна арматура. Сфера її застосування зростає з кожним роком. Вона широко використовується в дорожньому будівництві: зміцнення грунту в насипах і узбіччях, виготовлення бордюрів, тротуарних доріжок, опорних стовпів, плит для тимчасових доріг, бетонних залізничних шпал. Завдяки своїм хімічним і фізичним показниками композитна арматура підвищує міцність і термін служби доріг і мостів. Все частіше стали використовувати склопластик для армування бетонних чаш басейнів. Через його стійкості до корозії вибір неметалевої продукції цілком логічний.
Застосування стеклопластиковой арматури
Також склопластикову арматуру облюбували садівники і дачники, тому що вона легка і недорога. У багатьох випадках це відмінна заміна металевих і дерев'яних елементів в парниках і теплицях, підпірок для рослин і чагарників. З неї виготовляють перголи для квітників і навіть використовують як прості розмічальні кілочки для грядок. Переваги скловолокна:
3 Технологія виробництва композитних виробів
В якості основного компонента в виготовленні композитної арматури використовується склоровінг або просто ровинг - спеціальна скловолоконна нитку. Її зазвичай пускають у виробництво склотканини, стекломата та інших виробів зі склопластику. Пройдемося по основним етапам виготовлення такої арматури.
На першому етапі виробництва нитки ровінгу подаються в спеціальну ванну для просочення епоксидною смолою. Ця стадія дуже важлива для всього процесу. Кількість ниток залежить від діаметра майбутньої арматури, і якщо їх буде недостатньо, то міцності готового виробу будуть невідповідними для використання в будівництві. А якщо в джгуті волокна погано просочаться смолою і будуть сухі місця, то на виході готову продукцію буде неналежної якості, що може бути вірогідною причиною руйнування конструкції, в якій вона використовується.
Подача ниток ровінгу
Просочені волокна подаються в обладнання для формування головного стрижня арматури. Тут навколо центрального джгута крутиться одна або кілька котушок з скрученим з декількох ниток ровінгу шнуром невеликого діаметра для додання форми і створення рифленої поверхні. Він виготовляється окремо методом простого скручування без використання епоксидної смоли.
Далі майже готова арматура безперервним потоком подається в піч у вигляді тунелю довжиною від 5 до 10 метрів. Тут обладнання відповідає за полімеризацію (затвердіння) і запікання вироби. На цьому етапі необхідно якісно просушити і запекти вже готову арматуру. Процес охолодження відбувається звичайної проточною водою. Після затвердіння перепади температури для арматури вже не страшні. І, нарешті, йде упаковка готової продукції на барабани, і продукція відвантажується споживачам. На останньому етапі встановлюється відрізне обладнання, яке за бажанням замовника може відразу нарізати відрізки потрібної довжини.
Довжина безперервного відрізка арматури може досягати 200 метрів. Тут можна побачити вже згадане перевагу композиту, барабан можна перевозити за допомогою легкового автотранспорту. До речі, коли арматуру будуть розкручувати з барабана, вона буде сама випростатися - це ще одна корисна властивість таких матеріалів.
4 Виробництво полімерної арматури як можливість заробити
Основних споживачів арматури можна розділити на три групи: це будівельні організації, магазини і приватні забудовники. Приватні забудовники, як правило, всі матеріали купують в магазинах. Тому цілком логічно скоротити ланцюжок між виробником і клієнтом, запропонувавши приватним особам безпосередньо купувати або замовляти продукцію.
На масштабних будівельних майданчиках при великій кількості бетонних робіт зазвичай встановлюють мобільні міні-заводи з необхідним обладнанням для виробництва суміші. Це набагато вигідніше, ніж возити готовий бетон від розчинного вузла. Точно так само можна встановити обладнання для виробництва арматури. Щоб це реалізувати, необхідно врахувати деякі технологічні вимоги:
- приміщення шириною від 5 метрів і довжиною від 20 до 40 метрів (залежить від типу виробничої лінії), а висота стель повинна бути не менше 2,5 метра, можна використовувати швидкобудуюємі ангари;
- наявність лінії електрики на 380 Вольт з розрахунковою потужністю не менше 15 кВт (пікова, пускова навантаження) при робочому споживанні обладнанням близько 4-5 кВт / год;
- подача води для охолодження;
- витяжна вентиляція продуктивністю не менше 200 літрів на годину;
- температура повітря в приміщенні не повинна бути нижче 9-15 градусів.
Устаткування для виробництва полімерної арматури
Лінія середньої продуктивності створює арматуру діаметром від 6 до 24 мм. Щоб обслуговувати обладнання на ній, необхідно всього троє кваліфікованих робітників.
За одну годину лінія випускає близько 2 тисяч метрів стеклопластиковой арматури діаметром 6 мм. За 8 годинну зміну бригада може зробити 16 км продукції. При оптовій ціні на таку арматуру в 6 рублів за метр можна порахувати чистий прибуток виробництва. На сировину і електрику йде приблизно половина виручки плюс витрати на зарплату персоналу. Разом, за попередніми розрахунками, рентабельність виробництва при 50% завантаження лінії може досягати від 20 до 40 відсотків. Якщо продавати всю продукцію, то чистий прибуток в місяць починається від 300 тис. Руб. Організація невеликого цеху по виготовленню полімерної арматури може забезпечити всі будівництва в регіоні сучасним, високотехнологічним матеріалом.
Трубогиб ручний ТР і інші марки - розглядаємо типи цього пристосування
У цій статті ми розглянемо різні механічні трубогиби, які можна використовувати руками, застосовуючи тільки мускульну.
Види зварювальних апаратів - огляд популярних моделей
