Відповіді на найбільш часті питання при роботі з акриловою смолою технакріл

У даній статті ми зібрали найбільш часто задаються при роботі з акриловою смолою торгової марки Технакріл. Для правильної роботи з Технакрілом попередньо ознайомтеся з інструкцією!

Які барвники та пігменти можна використовувати з Технакрілом?

Як пігментів можуть використовуватися будь-які органічні і неорганічні барвники та наповнювачі. Для фарбування виробів в потрібний колір застосовують різні ацетонорастворімие барвники, як білого барвника - діоксид титану. Так само акрилова смола добре взаємодіє з мармуровою крихтою, кварцовим піском і іншими наповнювачами.

Яка прозорість у застиглої смоли?

Застиглий технакріл без наповнювача схожий на світлий бурштин.

Чи можна використовувати технакріл в акваріумі, яка реакція на постійну температуру 60-70 градусів? Чи не буде виділяти будь-яких шкідливих речовин в атмосферу? Чи можна лити в форму виготовлену з силікону?

Використовувати Технакріл в акваріумі можна. Готові вироби з Технакріла витримують температуру 60-70 градусів. Виділення шкідливих речовин в навколишнє середовище відбувається при температурі (в залежності від наповнювача) вище 120 градусів Цельсія. Від силіконових форм вироби з Технакріла "відстає" щодо легко. Для виливки форм можуть застосовуватися склопластики, гіпс, поліуретани, нержавіюча дзеркальна, скло, силікони обмазувальні під пензлик і силікони заливальні: Пентеласт, Виксинт, Mold Max і Mold Max Stroke (Smooth-on - США), Silimold (Poolkemie - ІТАЛІЯ), Silastic (Dow Corning). Super Mold (Китай).

Чому при замісі композиції смола закипає?

Наскільки залежить усадка від товщини шару смоли?

Відсоток усадки смоли Технакріл залежить від того, використовуються будь-які наповнювачі чи ні. Як правило, усадка з наповнювачами становить 0,5 - 2%, без наповнювача до 5%. Товщина шару не впливає на відсоток усадки, а ось кількість і гранулометричний склад наповнювача суттєво впливають. при пресуванні кількість наповнювача можна довести до 90%. Для оптимального результату бажано використовувати наповнювач різних фракцій за формулою Фуллера (порошкоподібний наповнювач, крихта, більші фракції, щоб було найменше простір між ними).

Зіставна прозорість акрилатов з поліефіру, наносяться чи акрилати пістолетом, яка в'язкість?

Прозорість у акрилової смоли така ж як і поліефірних смол. В'язкість може бути різною від 200 до 1200 мPAхC. Рідка акрилова смола може розпорошуватися через пульверизатор (не дуже в'язка).

Холодне затвердіння протікає під дією УФ лампи? Гаряче затвердіння це як?

Холодне затвердіння відбувається за рахунок реакції затверджувача з ініціатором, який вже є в смолі. Внаслідок смола нагрівається сама і відбувається зшивання мономера. Гарячого затвердіння природно треба самому гріти. УФ отверждаемие смоли є теж, але тоді пишуть не холодного затвердіння, а УФ затвердіння.

Чи впливає вологість наповнювача на процес полімеризації?

Так, впливає. Процес може сповільнитися сильно і постраждають механічні властивості продукту.

Як можна промивати інструмент, посуд та ін. Та ін. Після роботи з ТЕХНАКРІЛОМ?

Можна використовувати ММА, або ацетон на початковому етапі. А ось після полімеризації спецрідин не допоможе.

При роботі обов'язковий чи вакуумний змішувач для приготування суміші з мармуровою крихтою або іншим наповнювачем?

Щоб на лицьовій стороні не було бульбашок то треба. З акрилу повітря мимовільно важко виходить. Гірше ніж в поліефірке. Або використовуйте вібрацію.

Чи можна використовувати форми з поліуретану і силікону, чи витримають ці матеріали такі температурні навантаження? Якщо немає, тоді які матеріали можна використовувати для форм?

Можна використовувати обидві форми для виготовлення акрилових виробів, але форма з поліуретану вимагає антіадгезів, силікон немає. Оптимальніше силікон.

Скільки мені треба кг, щоб залити форму 100х6х6 см?

Вам потрібно 3,6 л. Технакріла при зазначених параметрах без використання наповнювача.

Чим відрізняється поліефірна смола від акрилової, в готовому вигляді?

Поліефірна смола містить стирол, відповідно за показниками токсичності поліефірні смоли не можуть зрівнятися з Технакрілом (вихідна сировина якого використовується для протезуванні. З акрилами простіше працювати, вони менш вибагливі. Кінцеве виріб має рівну, гладку поверхню без застосування додаткових розділових елементів. Це скорочує ваші витрати . Акрил єдиний з реактопластів може гнутися, змінювати форми при нагріванні вже готового виробу, в потрібну вам форму. з акрилом не потрібно використовувати гелькоут. Він не вимагає пост затвердіння на відміну від поліефірної смоли. Готовий виріб не виділяє шкідливих речовин після полімеризації, воно не токсичне. На матеріал є медичні токсикологічні ув'язнення.

Якою є питома вага Технакріла після полімеризації без урахування наповнювача? Скільки кілограм Технакріла треба купувати, щоб заповнити 0,3 кубометра форми (обсяг форми майже 1 кубометр, з них наповнювач займає 0,7 кубометра).

Вам знадобиться від 350 до 400кг. в залежності від пористості і вільного об'єму наповнювача на вказаний Вами обсяг. Питома вага Технакріла (0,95-0,96 кг / куб.м).

Цікавить можливість застосування полімер бетону на основі технакріла або поліефірної смоли для виробництва виробів побутового призначення, які піддаються при експлуатації тривалому впливу температури 60 -80 градусів. Чи можна отримати безпечні для здоров'я вироби для такої експлуатації.

Спектр застосування Технакріла досить широкий. Зазначені Вами температури виріб витримає і буде безпечним для здоров'я. Стандартне співвідношення смоли і наповнювача 30 на 70.

Чи можна в якості наповнювача використовувати подрібнене скло або Стеклошарікі 0,2-1 мм в діаметрі?

Зазначені Вами матеріали можна використовувати в якості наповнювачів.

Під час полімеризації виділяється сильний запах чи можливі проблеми з екологією?

Цей матеріал (рідина) використовується в роті, при полімеризації, дійсно виділяється певний запах, характерний акрілам тому під час роботи необхідно використовувати припливно-витяжну вентиляцію з техніки безпеки. З екологами не буде ніяких проблем. Ця рідина дозволена для тривалого контакту зі слизовою в роті. При повної полімеризації протягом декількох годин запах повністю зникає. Якщо все ж запах не пропадає, то опустіть виріб в воду на кілька годин. Запах пройде.

Час полімеризації залежить від в'язкості смоли?

Полімеризація не сильно відрізняється з-за в'язкості смоли, смола погуще полимеризуется трохи швидше.

Якщо всі компоненти змішані строго по нормі але при температурі в приміщенні +30 тобто вище +25 час полімеризації буде збільшуватися або зменшуватися?

Висока температура позитивно впливає на час полімеризації.

Як поводиться Технакріл при нанесенні його на пінополістирол? Маються на увазі архітектурні та інтер'єрні вироби. Роз'їдає чи Технакрід пінополістирол?

При використанні Технакріла пінополістирол розбухне, вони разом не працюють.

Що може бути застосовано для покриття пінополістирольних виробів з метою надання їм міцної поверхні?

Можна напилити на полістирол епоксидну основу з наповнювачем (для створення шорсткості (для збільшення подальшої адгезії) товщиною 1 мм, а потім використовуйте акрил без обмежень. Це особливо важливо при використанні продукту, відкритого сонячним променям так як акрил найбільш стійкий до цього впливу з усіх 2 -компонентних смол. Не кажучи вже про вологу і морозі.

Чи можна щось додати для додання більшої вязкозті, тиксотропності? Щоб тримала форму на зразок шпаклівки.

Для збільшення в'язкості можна використовувати діоксид кремнію, він запобігає стікання смоли з вертикальної поверхні, додається в смолу від 1-4% в залежності від необхідного рівня тиксотропії. Інша назва аеросил, вам підійдуть марки HDK N20, T30 і т.п. Мармурову крихту зазвичай використовують при напиленні. Віск використовується як розділовий шар, в складі смоли отримаєте грубі грудки, з ним смола не контактує. В якості пластифікатора - застосовують діефірние пластифікатори.

Який роздільник краще використовувати, ніяк не можу відірвати від пластикової форми з АВС.

Використовуйте силіконові або воскові роздільники.

Якщо Технакріл здатний полимеризоваться при температурі плюс 60 град. без затверджувача, то як він себе поведе при такій температурі при транспортуванні в закритому вантажному транспорті в жарку погоду? Чи не заполімерізуется?

Технакріл може заполімерізоваться при високих температурах. У літню пору в смолу вводиться більше кількості інгібітора, який знижує такий ризик полімеризації. Транспортування смола переносить добре. Зберігання смоли вказані в інструкції, в темному сухому місці, подалі від опалювальних приладів при температурі не більше +25 С.

Можна заливати акрил в пластмасові форми?

Можна заливати в поліетиленові форми без антиадгезиви (розділового шару), також не потрібен роздільник і для поліпропіленових форм. В інші форми Ви також можете заливати, попередньо завдавши на неї розділовий склад.

Чи можливо виробляти лиття Технакріла в відкриту форму поетапно з повним завмиранням кожного з шарів? Чи буде при цьому видно місце зіткнення шарів між собою з торцевого боку вироби? Яка адгезія буде межу шарами і чи не станеться розшарування в процесі експлуатації?

Так, виробляти лиття поетапно можливо, склейка шарів не буде видно, адгезія до самої себе у смоли відмінна. Розшарування не буде, але ви повинні будете для кожного шару окремо готувати робочу масу і вводити в неї затверджувач, тільки для одного шару інакше вийде те, що вийшло у Вас. Частина, що залишилася смола заполімерізуется. Також необхідно строго дотримуватися інструкції по затверджувача. Щоб подовжити термін полімеризації, вводите менше затверджувача. Для прискорення процесу, затверджувача більше покладеної норми класти не треба, буде вспенивание смоли. Для прискорення часу полімеризації є предускоренная смола, питайте її у менеджерів. Швидкість полімеризації збільшується в 2 рази. Процес полімеризації починається через 10-15 хвилин.

Як додавати барвник?

Для зручності барвник додають в чисту смолу раніше затверджувача, при цьому можна не поспішати і не боятися, що почнеться загустіння.

Як уникнути пір на лицьовій поверхні?

Для виключення пір на лицьовій поверхні спробуйте спочатку налити тонкий шар (2-3 мм) чистої смоли, потім насипав наповнювач, який випаде на дно рівним шаром, а вже потім долити залишки композиції з наповнювачем. А також використовувати вакуумний змішувач або вибростол.

Чи існує взагалі будь-яка методику затвердіння маси без наповнювача з невеликою усадкою (трохи більше 1%)?

На жаль, усадка акрилу суттєва, більше 1%. Це, напевно єдиний його недолік в порівнянні з іншими смолами.

Яку мінімальну кількість смоли можна купити?

Мінімальна відвантаження Технакріла - 10 кг.

Як купити Технакріл за пределаміУкаіни?

Офіційно Технакріл поставляється тільки по терріторііУкаіни.