У чому відмінність гнутого і катаного сталевого куточка

У чому відмінність гнутого і катаного сталевого куточка

У чому відмінність гнутого і катаного сталевого куточка

Сталевий куточок є одним з найбільш затребуваних видів металопрокату, так як широко використовується для складання несучих каркасів конструкцій різного призначення середнього і невеликого розміру.

Порівняння способів технологічного виробництва

Основними технологіями виготовлення кутового профілю є гнучка і прокат. Гнучка уголкового профілю зазвичай здійснюється у формі холодної штампування на стандартному пресово-штампового обладнанні. Прокат може бути як холодним, так і гарячекатаних при підвищених температурах.
Холодний прокат має тільки одна принципова відмінність від гнучкі, це продуктивність обладнання. Так як, Прокат здійснюється безперервно, а гнучка в три окремі стадії: завантаження стрічки, формування і витяг з матриці готового виробу. Що стосується переваг, то гнучка дозволяє більш швидко перепрофілювати лінію на виготовлення іншого профілю і навіть різних штампованих виробів в широкому діапазоні масово-габаритних характеристик виробів (від дрібних шайб, масою в полграмма, до монтажних кронштейнів, масою в 10-20 кг). Прокатна лінія не настільки універсальна, але вона забезпечує високу продуктивність при хорошій якості виробів і мінімальних фінансових витратах на обладнання.

При цьому, вартість виробничої лінії для прокату кутового профілю (тим більше, гарячого прокату), як правило, значно вище, ніж вартість обладнання для гнуття профілю. Це робить прокатне обладнання більш економічно вигідним, але, тільки при великих обсягах виробництва. Для невеликих підприємств більш прийнятним і доцільним варіантом є штампування. Крім того, згинальний обладнання займає меншу площу виробничих приміщень, зате, прокатна лінія дозволяє виготовляти куточок практично необмеженої довжини. У той час, як, штампувальне обладнання обмежує довжину профілю довжиною формувальної матриці.
При порівнянні гнучкі і гарячого прокату, слід врахувати, що холодна формування дозволяє одержати високу якість поверхні. А, це позитивно позначається на зовнішньому вигляді виробів і зібраних з них конструкцій. Гарячий прокат дозволяє обробляти більш масивні заготовки, товщина яких перевищує 3-4 мм. Холодне формування профілю зі сталевої стрічки такої товщини важко.

Якщо порівнювати прокат і штампування в плані товщини металу, то холодне штампування куточка є кращою при малій товщині металу, так як, деформація матеріалу здійснюється майже виключно в місці згину. Що, так само, позитивно позначається на чистоті поверхні і зовнішній вигляд виробу. При холодному формуванні з більш товстого листа, краще прокат, так як, формування здійснюється більш плавно, а, це дозволяє частково уникнути накопичення внутрішніх дефектів в металі. Так само, на якість місця згину і кількість внутрішніх дефектів металу впливає плавність переходу від площин полиць куточка до місця згину (різкий прямий кут або плавний округлий перехід). Але, ця особливість залежить від конструктивних рішень для конкретного виду використання куточка. Стандартний куточок не має плавних переходів.
При гарячому прокаті уголкового профілю відбувається не тільки деформація вигину, а й деформація течії металу. Що дозволяє отримати більш складну форму перетину профілю при однорідності внутрішньої напруги металу в площі поперечного перерізу. При цьому, гарячий прокат викликає зміна зернистості стали, що робить її більш жорсткою і схильною до утворення тріщин. Що має істотне значення для конструкцій, робота яких передбачає часті, циклічні, знакозмінні навантаження (наприклад, корпус корабля чи вежа підйомного крана).

Експертне заключення

Виходячи з вищесказаного, можна зробити загальні висновки про областях застосування кожного з видів прокату. Холоднокатаний куточок найбільш прийнятний для корпусів побутової техніки та монтажу

У чому відмінність гнутого і катаного сталевого куточка
несучих конструкцій, для яких важливий зовнішній вигляд (торговельне обладнання, професійна світлотехніка, меблі і ін.). Холодногнутий куточок використовується там, де потрібно прекрасний зовнішній вигляд при невеликій товщині заготовки (0-3, рідше 4 мм), при цьому, не потрібно велика довжина куточка, але, краща велика величина полиць. Наприклад, це деталі побутової техніки, невеликих верстатів, точних механізмів і ін.
Гарячекатаний куточок відрізняється великою жорсткістю і міцністю, при не дуже презентабельною зовнішності. Він використовується для зведення несучих конструкцій великого розміру (будівельні ліси, промислове обладнання, естакади та ін.). А, так само, в малоповерховому будівництві.

Друга заключна частина статі про термічній обробці сталі з використанням різних видів зварювання.

Від чого залежить свариваемость стали і про процес термічної обробки металів в зварювальному справі.