токарні центри

Для установки і закріплення на верстаті заготовок валів, довжина яких перевищує діаметр в 5 і більше разів, зазвичай використовують токарні центри. Торці валів для установки їх в центрах повинні мати центрові отвори.

Конструкції токарних центрів показані на рис. 46.

Жорсткий опорний центр (рис. 46, а) має робочу частину 1 з кутом 60 ° при вершині. Хвостова частина 2 має малу конусність (конус Морзе від 1 до 6). Хвостовик 3 центру має діаметр менше найменшого діаметра конуса хвостовій частині, що усуває заклинювання конуса при вибиванні центру з гнізда.

Центр, показаний на рис. 46, б, служить для установки заготовок малого діаметра - до 4 мм. У таких заготовок замість центрових отворів робляться зовнішні конічні поверхні з кутом в 60 °, якими вони встановлюються в отвір 1 центру. Такі центри називають зворотними.

Полуцентр, виріз 1 якого дає можливість повністю обробляти торець заготовки, зображений на рис. 46, ст. Встановлюють полуцентр тільки в задню бабку.

Центр зі сферичною робочою частиною 1 показаний на рис. 46, м Центр дає можливість встановлювати заготовки з деяким перекосом осі заготовки до осі центрів верстата.

Рифлена робоча поверхня центру, показаного на рис. 46, д, дає можливість обробляти заготовки з великим центровим отвором без диску приводу.

Мал. 46. ​​Токарні центри

токарні центри
токарні центри
токарні центри
токарні центри

токарні центри
токарні центри
токарні центри
токарні центри

Звичайний, або жорсткий, опорний центр застосовують при порівняно невисокій частоті обертання шпинделя (до 120 об / хв), так як між заготівлею та робочим конусом центру виникає тертя, що може привести до швидкого нагріву і зносу центру.

Робота з підвищеною частотою обертання шпинделя ведеться на зносостійких центрах, у яких на робочий конус наплавлені шар твердого сплаву або упаяний твердосплавний наконечник (рис. 46, е).

Робота з високою частотою обертання викликає необхідність в установці обертового заднього центру (рис. 46, ж). Шпиндель 1 центру встановлено в підшипниках 2, 3, 5, розташованих в корпусі 4.

Для зменшення тертя між заготовкою і заднім центром застосовують центр з постійною змазкою (рис. 46, з). При установці вала конічна поверхня його центрового отвору натискає на кілька виступаючий кінець плунжера 2 з пружиною 3 і масло з маслянки 1 через канал 6 корпусу 4 і канавку 5 надходить до поверхонь, що труться.

Зовнішні поверхні з великим центральним отвором можна обробляти, використовуючи передній центр з рифленою поверхнею робочого корпусу.

Передрук матеріалів заборонена.
Допоможіть іншим людям знайти бібліотеку розмістіть посилання: