Термодеревина для будівництва - технологія, своїми руками - як зробити самому
Деревина, оброблена нагріванням, може з легкістю замінити породи які використовують для будівництва на вулиці.
Неодмінні вимоги до матеріалів для виготовлення конструкцій, що піддаються атмосферних впливів: вони повинні бути стійкими до гниття, пошкодження комахами і впливу руйнуючих факторів (сонця, дощу і т. П.), Міцними і стабільними.
І до цих умов непогано було б додати красу і екологічність. Скажете, що такого не буває?
Пропонуємо познайомитися з термічно модифікованої деревиною. Цей матеріал, що відповідає ідеальним вимогам, може бути доступнішим, ніж ви думаєте.
Технологія термодревесини: не просто сушка
Процес термічної модифікації починається відразу після сушіння дощок в камері, де матеріал нагрівається до температури 260 ° С. Вміщені в деревині цукристі речовини спікається, стаючи непридатним середовищем для комах і мікроорганізмів, що руйнують деревину. Стінки клітин, що утворюють деревні волокна, які зазвичай легко поглинають вологу і висихають, після термічної обробки перестають розбухати.
Позбавлена вологи деревина стає не тільки менш сприйнятливою до біологічних факторів, а й більш стабільною, практично не усихая і не жолобиться. І так само, як списи древніх мисливців, набуває в результаті нагрівання підвищену твердість. Кінцевим продуктом цього процесу є легкий, міцний, довговічний і стабільний матеріал без будь-яких хімічних добавок.
Деревина по всій товщині стає коричневою і має приємний солодкуватий запах. З пройшли обробку дощок виготовляють шпунтовані дошки для терасових настилів і обшивки стін (вагонку), а також калібровані пиломатеріали, які практично не коробляться.
Технологія термодревесини: ближче до природи
Метод термічної модифікації застосуємо до будь-якої деревині, але виробники частіше використовують хвойні породи через меншу ціни та доступності. Так як процес протікає без хімічних добавок, виробництво не забруднює навколишнє середовище, і при експлуатації деревина не виділяє ніяких отруйних речовин.
Один з виробників, компанія Radiance Wood Products, зробила ще один крок для підвищення екологічної безпеки, повністю просочуючи матеріал синтетичними смолами без використання органічних розчинників (технологія One TIME Finish), що дозволяє оновлювати обробне покриття не частіше, ніж раз в сім років.
Термодеревина - легкий матеріал, і вантажівка може перевозити вдвічі більше дощок, ніж з антисептированной деревини, економлячи паливо і зменшуючи кількість шкідливих викидів (хоча два останніх переваги нівелюються необхідністю спалювати більше палива для роботи камер, в яких відбувається процес обробки).
Термодеревина: інша сторона медалі
У нашому світі немає нічого ідеального, і у цього матеріалу можна знайти недоліки. Після термічної обробки деревина стає не тільки більш твердої, але і більш крихкою, тому виробники рекомендують завжди свердлити направляючі отвори для шурупів і цвяхів, особливо поблизу торців дошки.
Поверхня термодревесини більш чутлива до ультрафіолетових променів і швидше набуває сріблясто-сірого відтінку, ніж звичайні дошки, тому оновлювати обробку доводиться регулярно через кожен рік або два.
Ще одне попередження: так як ця технологія є відносно новою, матеріал ще недостатньо перевірений на стійкість при контакті з землею. Тому стовпи і деталі каркаса терас, альтанок та інших садових будівель краще робити з антисептированной деревини. Ось чому більшість виробників постачають в продаж в основному дошки для настилів, ступені, поручні і балясини, а не пиломатеріали стандартних перетинів.
Ціна і доступність термодревесини
Зараз термодеревину можна знайти тільки в спеціалізованій торгівлі, а в роздрібному продажі вона буває рідко. Її вартість займає проміжне положення між традиційними мостинами з туї та дерев'яно-пластиковими композитами. Гарантується термін служби на відкритому повітрі не менше 20-30 років.
У найближчі роки слід очікувати більшої доступності через збільшення обсягів випуску і, відповідно, зниження ціни, так як все більше компаній починають налагоджувати виробництво.
Технологія термічної модифікації деревини
Доступний, що не гнию-щий, бездефектний штучний мате-ріал з стабільні-ми властивостями. Чи не розщеплюється
Йому не вистачає жорсткості, по-цьому він не застосовується в не-сущих конструкціях. Важить більше, ніж багато порід деревини. Змінює розміри під впливом температури і вологи. Може сильно нагрівати-ся під променями сонця
Процес термічної модифікації деревини
Початковий нагрівання: температура в камері піднімається до 100 ° С точки кипіння води.
Зняття внутрішніх напружень і сушка: нагрівання триває одночасно з подачею пара, щоб повільно знизити вологість деревини до 7-8%.
Термічна модифікація: коли температура в камері перевищить 240 ° С, цукристі і дубильні речовини починають спекаться, стаючи неїстівними для мікробів і комах. Деревина темніє і стає твердіше.
Пропарювання: в камеру знову подається пар, щоб стабілізувати деревину і не допустити повної втрати вологи при високій температурі.
Охолодження: комп'ютер повільно знижує температуру в камері, щоб в остигає деревині не виникли внутрішні напруги. В середньому на весь процес йде від 24 до 48 годин, починаючи від завантаження камери до отримання готового продукту.