Свій бізнес виробництво консервів

Продукти харчування відносяться до розряду культових в нашій країні. Чи пов'язано це з пам'яттю про загальне дефіциті в пізньому СРСР, або ж просто з любов'ю наших співгромадян до вкусной и здоровой пище, хто знає. Відомо лише те, що навіть серед усього розмаїття сучасних харчових продуктів наші люди завжди і скрізь виділяють консерви.

Тушонка - це святе. Практично кожен може розповісти про принципи її вибору, про своїх улюблених виробниках. І практично всі з сумом відзначають, що «консерви вже не ті». Так чому б не відкрити власне виробництво консервів, щоб радувати співвітчизників «правильним» продуктом?

Обгрунтування вигідності проекту

Велика частина виробників займаються випуском рибних консервів. Кількість же тих, хто вибрав «м'ясну» спеціалізацію, набагато менше. Пов'язано це як з труднощами покупки якісної сировини, так і з жорсткими вимогами наглядових органів.

Куди простіше виготовляти консервовану овочеву продукцію, але провідні ритейлери попереджають, що попит на неї в нашій країні набагато нижче. Обсяги продажу навіть банальної кільки в томаті набагато перевищують такі показники для тих же консервованих огірків.

Така ситуація пов'язана з традиційно сильними позиціями домашнього консервування в усьому колишньому СНД, що робить виробництво консервів з овочів перспективним, тільки якщо займатися ви цим будете в промислових масштабах.

перспективи ринку

Експерти попереджають, що високих прибутків на цьому ринку можна очікувати тільки в тому випадку, якщо виробник займається чимось дійсно незвичайним. Наприклад, баночка паштету з печінки оленя може коштувати більше 25 доларів при вазі менше 100 грамів.

Втім, хочеться ще раз зауважити, що вітчизняний ринок харчової продукції в останні роки переживає далеко не кращі часи: якість консервів низька, а тому для впевненого заняття своєї ніші буде досить зарекомендувати себе як відповідальний і чесного виробника.

Вимоги до консервантам

Існує відразу кілька основних методів виробництва консервів, найбільш поширеними з яких є фізичні та хімічні їх різновиди. Не секрет, що в сучасних продуктах такого роду є чимало консервантів. В принципі, цим грішить все виробництво консервованих продуктів, починаючи з тих пір, як вони почали випускатися в промислових масштабах.

До цих речовин пред'являються особливі вимоги: вони повинні бути повністю нешкідливими, не порушувати вихідний смак продукту, в незміненому стані виводитися з організму людини. На жаль, жоден з поширених консервують агентів всім вимогам відразу не відповідає.

технологія

Незалежно від вихідного продукту, стандартне виробництво консервів включає в себе приблизно однакові етапи. На першому з них сировину ретельно оглядається, оцінюються його органолептичні показники. Фрукти і овочі ретельно миють, при необхідності обробляються парою та / або УФ-випромінюванням.

З м'ясних блоків віддаляються сторонні домішки, надлишок жив і некондиційні частини. Те ж саме відноситься і до риби. Подальша технологія (виробництво консервів повинно строго її дотримуватися) залежить виключно від виду вихідної продукції.

Як правило, овочі і фрукти маринують, для чого їх розкладають по банках, після чого заливають гарячим або холодним (в залежності від рецептури) розчином і відправляють на стерилізацію і закупорювання. Якщо ж мова йде про виробництво пюре або чогось подібного, то готова продукція також укладається в тару і йде на стерилізацію.

М'ясо і риба найчастіше гасяться у власному соку, причому для цього використовують промислові автоклави, де при величезному тиску і температурі понад 100 градусів повністю знищуються навіть суперечки ботулізму.

устаткування

Таким чином, вам буде потрібно устаткування для виробництва кришок для консервування, автоклави, відра, парогенератори, транспортерні лінії, пакувальні машини і т. П. Благо, що в даний час існує величезна кількість вітчизняних та імпортних моделей такого роду техніки.

Виробники пропонують повністю готові і автоматизовані лінії, вартість яких багато в чому залежить від функціональності і потужності. Наприклад, найпростіший комплект для закочування овочевих консервів обійдеться вам в 2 мільйони рублів. Але до цих грошей треба додати суму в 450-500 тисяч рублів, яка піде на виробництво маринаду. Ще тисяч 300 піде на покупку стерилізаторів.

Приблизно за ті ж гроші можна купити обладнання для виробництва рибних консервів. Додаткове ж обладнання для нарізки рибних пресервів коштує приблизно 700-800 тисяч рублів. Крім того, 100-150 тисяч рублів «з'їсть» виробництво кришок. Їх вигідніше виробляти самим, так як якість сторонньої продукції нерідко буває дуже поганим.

Готова лінія по виробництву м'ясних консервів оцінюється вже в 10 мільйонів, а багатофункціональні західні машини так і зовсім продаються за 50 і більше мільйонів. Так що сказати щось конкретне за витратами не вийде, адже все залежить виключно від напрямку вашої діяльності. Так що перед тим як відкрити власне виробництво, потрібно дуже уважно підійти до питань планування.

вимоги СЕС

Як можна здогадатися, вони досить серйозні. Почати слід з персоналу. По-перше, у кожного працівника в обов'язковому порядку повинна бути відповідним чином заповнена санітарна книжка з допусками до виробництва харчової продукції.

По-друге, кожен з них повинен у встановлені терміни проходити медичну комісію для працівників переробної промисловості. У всіх співробітників повинна бути спецодяг та взуття. Працювати фахівці можуть тільки в рукавичках.

Що стосується самого цеху для виробництва консервів, то, по-перше, він повинен знаходитися на відстані не менше 500 метрів від найближчого житлового будинку. Будова обов'язково повинно мати підведення води, а також бути підключеним до каналізаційної системи. Крім того, вам необхідно обладнати зручний під'їзд до виробничих приміщень, домовитися про регулярне вивезення відходів. У літню пору їх необхідно прибирати не рідше одного разу на добу.

Врахуйте, що будь-яка харчова технологія (виробництво консервів - не виняток) передбачає щоденну дезінфекцію всіх робочих поверхонь, так що на території підприємства повинен бути як запас дезінфікуючих речовин, так і ємності для зберігання готових розчинів.

Стіни та підлога облицьовують кахельною плиткою з тією метою, щоб ці поверхні було простіше дезінфікувати. Кожна партія сировини і готового продукту повинна мати всі необхідні сертифікати відповідності.