Сутність організації виробництва - реферат, сторінка 1

Будь-яке підприємство не існує саме по собі, воно обов'язково пов'язане з економікою в цілому, з одного боку, через ринок виробничих факторів, з іншого - через ринок збуту. Тому і економіка підприємства повинна досліджувати відносини окремих підприємств з іншими господарськими одиницями, і з ринком. При цьому, вона розглядає господарський процес як в цілому, так і з точки зору інтересів окремого підприємства.

Найважливішою сферою економіки є виробництво. Без його розвитку не може бути ніякого ринку, так як саме виробництво породжує товарну масу.

Процес виробництва на промисловому підприємстві являє собою сукупність технологічних операцій щодо безпосереднього виготовлення продукції і різноманітних допоміжних і обслуговуючих процесів, які забезпечують нормальну роботу основних підрозділів.

Операція - частина процесу виробництва, яка виконується на одному робочому місці, що складається з ряду дій над одним об'єктом виробництва (деталлю, вузлом, виробом), одним або декількома робітниками.

Під організацією виробництва розуміється організація використання та поєднання в процесі виробництва трудових і матеріальних ресурсів (обладнання та матеріалів) з метою випуску у встановлені терміни необхідної кількості продукції необхідної якості при мінімальних витратах виробництва.

У даній роботі ми докладно розглянемо один з найважливіших процесів функціонування підприємства-організацію виробництва.

1.1.Організація виробництва і її основні принципи.

Організація виробництва - система заходів, спрямованих на раціоналізацію поєднання в просторі і часі речових елементів і людей, зайнятих в процесі виробництва.

Під організацією виробничого процесу розуміють методи підбору і поєднання його елементів у просторі та часі з метою досягнення ефективності кінцевого результату.

В основі організації виробничого процесу (виготовлення продукту) лежать наступні основні принципи:

• спеціалізація, що характеризується обмеженням номенклатури і зростанням масовості виготовлення однойменної продукції (робіт);

• безперервність, що припускає збільшення часу перебування предмета праці в обробці, зменшення часу знаходження його без руху в очікуванні відновлення процесу виготовлення, скорочення перерв у використанні живого праці та засобів праці;

• пропорційність, що вимагає щодо рівного випуску продукції або обсягу виконуваних робіт за певний період часу всіма взаємопов'язаними підрозділами підприємства, групами обладнання, робочими місцями, а також відповідності фонду часу роботи устаткування і робітників трудомісткості виробничої програми;

• паралельність, що включає одночасне виконання окремих частин виробничого процесу, концентрацію технологічних операцій на робочому місці і суміщення в часі виконання основних і допоміжних операцій;

• прямоточность, що забезпечує найкоротша відстань руху предметів праці в процесі виробництва;

• ритмічність, що припускає регулярне повторення процесу виробництва через рівні проміжки часу;

• гнучкість в організації виробничого процесу - можливість швидкої перебудови на випуск нової продукції.

1.2.Форми, типи і методи організації виробництва.

До форм організації виробництва відносяться концентрація, спеціалізація, кооперування і комбінування.

Концентрація є процес зосередження виготовлення продукції на підприємствах і в його виробничих підрозділах.

Рівень концентрації залежить в першу чергу від величини одиничної потужності машин, агрегатів, апаратів, технологічних установок, кількості однотипного обладнання, розмірів і числа технологічно однорідних виробництв. Для вимірювання рівня концентрації використовуються показники обсягу продукції, чисельності працівників, а в окремих галузях - вартості основних фондів.

Залежно від рівня концентрації розрізняють великі, середні та малі підприємства, цеху, дільниці. Тенденцією в умовах ринкової економіки є збільшення частки малих підприємств, які покликані сприяти стабілізації споживчого ринку, подолання, монополізму, створення конкуренції, додаткових робочих місць, впровадження досягнень науково-технічного прогресу, вирішення екологічних проблем.

Під спеціалізацією розуміється зосередження на підприємстві і в його виробничих підрозділах випуску однорідної, однотипної продукції або виконання окремих стадій технологічного процесу.

Розрізняють технологічну, предметну та подетальної спеціалізацію.

Прикладом технологічної спеціалізації, т. Е. Відокремлення підприємств, цехів і дільниць за принципом виконання певних операцій або стадій виробничого процесу, можуть служити прядильні, ткацькі та оздоблювальні фабрики в текстильній промисловості, ливарні, ковальські, гальванічні, механічні та складальні цехи в машинобудуванні і т . д.

Предметна спеціалізація передбачає виробництво на підприємстві готових видів продукції: мотоциклів, велосипедів, автомобілів і ін.

Подетальная спеціалізація, будучи різновидом предметної, заснована на виробництві окремих деталей і частин готової продукції: моторів, підшипників, шин і т. П.

У практиці діяльності підприємств часто має місце поєднання всіх форм спеціалізації: заготівельні цехи і ділянки побудовані за технологічною ознакою, обробні - по детальному, складальні - за предметним.

Для оцінки рівня спеціалізації підприємств і його підрозділів використовуються наступні показники:

- питома вага основної (профільної) продукції в загальному обсязі виробництва;

- кількість груп, видів, типів виробів, що випускаються підприємством;

- частка спеціалізованого обладнання в загальному його парку;

- число найменувань деталей, що обробляються на одиниці обладнання;

- кількість операцій, що виконуються на обладнанні, і ін.

Передумовами підвищення рівня спеціалізації є стандартизація, уніфікація, конструктивна спадкоємність і типізація процесів.

Стандартизація встановлює строго певні норми якості,

форми і розміри деталей, вузлів, готової продукції. Вона створює передумови для обмеження номенклатури продукції, що випускається і збільшення масштабів її виробництва.

Уніфікація передбачає скорочення існуючого різноманіття в типах конструкцій, формах, розмірах деталей, заготовок, вузлів, застосовуваних матеріалів і вибір з них найбільш технологічно і економічно доцільних.

Конструктивна спадкоємність передбачає повторюваність форм і розмірів деталей і вузлів в різних видах продукції.

Типізація процесів полягає в обмеженні різноманітності застосовуваних виробничих операцій, в розробці типових процесів

для груп технологічно однорідних деталей. Однак слід мати на увазі, що реалізація розглянутих передумов спеціалізації не повинна погіршувати споживчі властивості готової продукції, зменшувати попит на неї.

Ефективність спеціалізації полягає в створенні умов для комплексної механізації і автоматизації, застосування високопродуктивного обладнання, прогресивної технології та організації виробництва і праці і тим самим сприяє підвищенню продуктивності праці і зниження собівартості продукції.

Проте, вітчизняний і зарубіжний досвід свідчить про те, що вузька спеціалізація великих підприємств може привести до втрати конкурентоспроможності, погіршення фінансово-економічного стану і банкрутства через коливання попиту на продукцію, що випускається. В умовах ринкової економіки більш привабливим для них є диверсифікація виробництва, що припускає різноманітність сфер діяльності підприємства і розширення номенклатури продукції, що випускається. Спеціалізація на випуску обмеженого асортименту продукції, орієнтованого на задоволення чітко визначених потреб ринку, властива відносно невеликим за розмірами підприємствам. Кооперування передбачає виробничі зв'язки підприємств, цехів, дільниць, спільно беруть участь у виробництві продукції.

В його основі лежать подетальная і технологічна форми спеціалізації.

Внутрішньозаводське кооперування проявляється в передачі напівфабрикату для обробки з одних цехів в інші, в обслуговуванні основних підрозділів допоміжними. Воно сприяє більш повному завантаженні виробничих потужностей і ліквідації «вузьких місць», забезпечує поліпшення результатів діяльності підприємств в цілому.

До основних показників, що характеризує рівень кооперування,

відносяться: питома вага деталей і напівфабрикатів, отриманих по кооперованих поставках, в загальному обсязі продукції, що випускається; кількість підприємств, що кооперуються з даним підприємством; питома вага деталей і напівфабрикатів, що поставляються на сторону, і ін.

Комбінування являє собою поєднання в одному підприємстві різних виробництв, іноді навіть різногалузевих, але тісно пов'язаних між собою. Комбінування може мати місце:

1) на базі поєднання послідовних стадій виготовлення продукції (текстильні, металургійні та ін. Комбінати);

2) на основі комплексного використання сировини (підприємства нафтопереробної, хімічної промисловості);