Щільність плівки поліетиленової
До основних властивостей даного класу поліетилену слід віднести хорошу хімічну стійкість, вологостійкість, хороша розтяжність, еластичність і стійкість до температурних перепадів в інтервалі від -70 до +100 градусів. Матеріал легко переробляється і дуже добре зварюється.
З поліетиленової плівки високої щільності роблять мішки для нехарчових продуктів, труби для с / г робіт, пакувальний матеріал. Зокрема, з такою плівки роблять фасувальні пакети, пакети з вирубний ручкою, сміттєві пакети, повітряно-бульбашкова плівка.
У побуті виріб використовують при будівництві теплиць, літніх кафе і душа (для таких об'єктів застосовується кольорова непрозора плівка). Характерно те, що при впливі на плівку високого тиску, підвищену температуру вона легко наноситься на різні поверхні - картон, папір, фольгу та ін. Поверхні, на які нанесені ПВД, вологостійкі і водонепроникні, досить міцні.
Поліетиленові плівки ПНД мають хороші електроізоляційні якості (у деяких різновидів плівки електрична щільність досягає 150кВ / мм). Зі збільшенням щільності плівки підвищуються такі параметри якості як міцність, жорсткість, хімічна стійкість. Таким чином, можна зробити висновок, що висока щільність плівки поліетиленової забезпечує ряд корисних якостей. Якщо вам потрібна така плівка, звертайтеся в компанію «ЛЕНТАПАК».
Низька щільність поліетилену у вигляді плівки
На сьогодні один з найбільш затребуваних серед покупців матеріалів - поліетилен низької плотнoсті. Як відомо, низька щільність поліетилену у вигляді плівки визначається числом відгалужень на 100 атомів вуглецю. Рівень кристалличности молекул становить 50-70%.
Температура розм'якшення плівки низької щільності значно менше температури киплячої води. Тому такий тип плівки не можна використовувати спільно з гарячою водою або парою. Поліетилен малої щільності відрізняється пластичністю, матовістю. Його щільність коливається в діапазоні 0,915 - 0,936 г / см3. Плівки даного типу легко зварити теплової зваркою, вони утворюють міцні шви. Склеїти плівку можна за допомогою скотча і клеїв з полізобутілен. На матеріал після попередньої підготовки є можливість наносити друку.
Плівкові покриття з низьким тиском досить добре переносять удари, стійкі до навантажень на розрив і розтягнення. Відрізняються стійкістю і до температурних перепадів (від -50 до +10 градусів). Плівки водонепроникні, однак мають слабку стійкість до окислення, тому непридатні до упаковки деяких видів продуктів. Хороша хімічна стійкість при низькій жиро-і маслостійкості дещо обмежує контакт даного типу плівки з певними рідинами.
Поліетилен з низькою щільністю часто використовується при виготовлення пакетів, обгорткового упаковки, мішків. При виготовленні пакетів для покупoк використовується, в основному, плівка від 20 до 60 мкм. Невелика щільність ще не означає, що плівка нетривка. Використання добавок дозволяє значно збільшувати міцність виробів. Для пакетів невеликої місткості використовується плівка товщиною до 10 мкм. Таким чином, бачимо, що щільність поліетилену у вигляді плівки є одним з основних параметрів.
Висока щільність поліетиленової плівки кг м3 (виробництво ПВД)
Висока потреба плівки високого тиску вимагає сучасних способів її виробництва. Виготовлення плівки з поліетилену проходить в екструдерах. Потрібна щільність поліетиленової плівки (кг / м3) досягається додаванням гранульованого і у вигляді порошку поліетилену високого тиску. Далі в'язка маса видувається з екструдера на спеціальний приймач. Плівка має кругле і плоске перетин.
Основні моменти виробництва
Гранули поліетилену потрапляють в приймальний бункер. Для підвищення властивостей матеріалу застосовують спеціальні добавки. Далі полімер потрапляє на поверхню шнека. По ходу обертання шнека матеріал починає нагріватися і плавитися. Як тільки сплав стане однорідним, він піддається екструзії. Після проходження головки виріб виходить потрібної форми.
Для отримання рукава заготовка повинна пройти через спеціальну щілину і роздутися до потрібних розмірів. Діаметр і товщина рукава можна відрегулювати, задавши кількість повітря, що подається. Полотно виходить з рукава - розрізаючи його безпосередньо з двох сторін, напіврукав - з одного. Одержаний рукав повинні охолонути і потім пройти через сенсор, після чого плівка змотується в рулони.
Всі етапи ретельно контролюються. Зокрема потрібно стежити за температурою і тиском, а також кольором (якщо робиться кольорова плівка). Якісна плівка передбачає рівномірну товщину по всій площі полотна, «правильний» колір, відсутність складок і заломів, рівна і щільна намотування. Перевіряється щільність поліетиленової плівки (кг / м3) густиномірами на різних ділянках. Якщо вам потрібна поліетиленова плівка, звертайтеся в компанію «ЛЕНТАПАК».