Рубильная машина - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1

Конструкція рубальною машини дуже проста. Перед ріжучим диском розташована пара гумових вальців, що притискаються один до одного пружинами; ці вальці підводять стрічки або прутки до ріжучого диска. Перед цими вулицями знаходиться кілька коротких напрямних жолобків, розташованих паралельно, що дозволяє підвести стрічки або прутки до ріжучого диска окремо, без внесення їх один на одного. [5]

З барабанних рубальних машин. використовуваних для подрібнення деревних відходів, можна вказати на машини з-ду ім. З причини того що жодна з рубальні машини не дає цілком однорідного подрібнення, отриману тріску сортують на обертових ситах певного розміру, причому дрібниця (пил, труха і тирса) йде в топку, а велика направляється на дезінтегратори спеціальної конструкції і потім знову надходить в сортування . Для полегшення подальшого розмелювання деревина піддається химич. Після варіння тріску піддають дворазовою промиванні гарячою водою і поміщають в запасні чани. Час варіння, темп - pa, тиск і концентрація розчину встановлюються в залежності від виду та якості сировини, ступеня подальшого розмелювання і цільового призначення матеріалу. Для видалення потрапили в тріску шматків заліза її піддають дії сильних електромагнітів. [6]

На рубальних машинах АЗ-11 і АЗ-12 допускається застосовувати рубальні ножі шириною від 83 до 45 мм. У міру зменшення ширини ножів в процесі експлуатації застосовуються спеціальні регулювальні планки. [7]

Гранулят з рубальною машини надходить в бак-накопичувач, звідки здійснюється відбір партій. Оскільки екстракція і сушка здійснюються по періодичному способу, розмір партій повинен відповідати завантаженні екстрактора. Для забезпечення безперервної роботи полімерізаціооного апарату бак роблять двосекційним. На кришці бака встановлюють спеціальний пристрій, який дозволяє перемикати потік грануляту або в одну, або в іншу секцію. Імпульс на перемикання надходить від підсумовує пристрої по досягненні заданої частоти обертання шестеренних насосів литого пристрою. З бака в екстрактор гранулят подається масо-насосом. [8]

Вузол різання рубальні машини моделей АЗ-11 і АЗ-12 складається з спірального ножового диска, в який закріплюються рубальні ножі. Другим ріжучим елементом є контр-ніж або кромки коробки контрножем. [9]

Деревину в рубальною машині перетворюють у тріску і подають в дефібратор для переробки в волокна. Після обробки парою при 150 С і тиску 0 6 - 1 МПа волокна змішують з водою і перекачують в басейн для перемішування з полімером і добавками. [10]

Деревина подрібнюється Рубальні машини до розміру часток (тріски) від 3 до 5 мм довжини, які подаються в бункер 1 гідролізної вежі 7 через що живить рукав 5 після сортування для видалення дрібних частинок, які можуть забивати проходи вежі і заважати змочування сировини кислотою. Дрібні частинки тріски використовуються разом з лігніном в котельні. [12]

Деревина подрібнюється Рубальні машини до розміру часток (тріски) від 3 до 5 мм довжини, які подаються в бункер 1 гідролізної вежі 7 через що живить рукав 3 після сортування для видалення дрібних частинок, які можуть забивати проходи вежі і заважати змочування сировини кислотою. Дрібні частинки тріски використовуються разом з лігніном в котельні. [14]