Підлива під встановлений на фундамент обладнання - установка конструкції на фундаментах

Головна → Статті

Підлива під встановлений на фундамент обладнання

Після вивірки і попереднього або остаточного закріплення обладнання на фундаменті виробляють підливку під обладнання, заповнюючи бетонної сумішшю зазор між його опорною частиною і фундаментом. При установці і вивірки обладнання на тимчасових опорних елементах (віджимних гвинтах, настановних гайках, інвентарних домкратах, гвинтових підкладках) підливу виконують після попереднього закріплення обладнання, а при застосуванні постійних опорних елементів (пакетів різного типу підкладок, опорних башмаків, бетонних подушок) після остаточного закріплення .

До початку підливи навколо опорної частини обладнання встановлюють опалубку з дощок на відстані 100 ... 200 мм від краю устаткування і вище рівня підливи на 20 ... 30 мм. Всі трубопроводи в зоні підливи обгортають толем для забезпечення можливості вільного переміщення їх після затвердіння підливи. Товщина шару підливи повинна складати 50 ... 60 мм, при ширині опорної частини обладнання понад 2 м товщину шару підливи приймають рівною 80 ... 100 мм (рис. 86). У разі наявності на опорній частині обладнання виступаючих ребер жорсткості між ними і поверхнею фундаменту залишають зазор для підливи. Марку бетону для підливи приймають не нижче марки бетону самого фундаменту, а при установці устаткування на тимчасових опорних елементах і великовагового обладнання - не нижче М200. Розмір елементів фракції заповнювача (гравій, щебінь) в підливі повинні складати 5 ... 20 мм.

Перед підливою поверхню фундаменту звільняють від сторонніх предметів, очищають від масляних плям і зволожують. При складній конфігурації підстави обладнання його внутрішню частину заздалегідь заливають бетонною сумішшю до установки на фундамент. При температурі зовнішнього повітря нижче + 5 ° С бетонну суміш перед підливкою підігрівають електропідігрівом або пропарюють.

Підливу під обладнання виконують не пізніше ніж через 48 годин після перевірки точності його установки, складання акту на вивірку положення по заявці монтажної організації, а також при наявності контролю з боку монтажників.

У разі застосування для кріплення обладнання знімних (анкерних) болтів їх оберігають від попадання цементного розчину, для чого перед підливкою колодязь засипають сухим піском, на верхню частину болта надягають захисну трубку.

Бетонну суміш подають з одного боку обладнання до досягнення рівня підливи з протилежного боку, на 20 ... 30 мм перевищує висоту її основної частини. При ширині підливати простору більше 1200 мм необхідно встановлювати лоток-накопичувач з вібратором (рис. 87).

Мал. 86. Схема підливи обладнання на фундаменті
1 - фундамент; 2 - підлива; 3 - опорна частина обладнання; 4 - ребро жорсткості опорної частини обладнання

Мал. 87. Підливка обладнання за допомогою лотка-накопичувача
1 - опалубка; 2 - опорна частина обладнання; 3 - лоток-накопичувач; 4 - вібратор; 5-подлівочная суміш; 6 - фундамент

Підливу виконують без перерв, з особливою ретельністю стежачи за проникненням бетонної суміші під всі поверхні підстави обладнання, щоб не залишалося порожнеч і раковин. Для виходу повітря з-під обладнання рекомендується проводити Щурівка розчину за допомогою спеціальних скребків або протягування металевих стрижнів або ланцюгів в зазор між обладнанням і фундаментом. Як правило, торцеві поверхні опорної частини обладнання підливають бетонною сумішшю на 1/3 їх висоти. Після закінчення підливи поверхню її зволожують протягом 3 діб, засипають тирсою або вкривають мішковиною. Відновлювати монтажні роботи на обладнанні після підливи дозволяється після досягнення бетоном 70% -ної міцності для даної марки бетону.