Зварювання труб в стик
Загальні відомості по зварюванню трубопроводів
В яких умовах рекомендується зварювати труби?
Роботи зі зварювання трубопроводів допускається виконувати при температурі навколишнього повітря не нижче -20 ° С. Якщо температура буде нижче, то розплавлений метал починає активно поглинати різні гази (в основному, кисень і водень). В результаті цього утворюються пори і інші дефекти в зварних швах. Все це значно зменшує механічні властивості труб і знижує їх експлуатаційні показники.
Також необхідно врахувати той момент, що містяться в металі труби легуючі елементи сильно впливають на зварюваність. Тому, зварювання труб, що містять легуючі елементи, необхідно зварювати при температурі, не нижче -10 ° С через те, що при зварюванні дані труби схильні до утворення холодних гартівних тріщин в зварних швах. Іноді ці тріщини виходять за кордон зварного шва в зону термічного впливу.
Підготовка труб до зварювання
Очищення стиків труб
Очищення труб, що зварюються рекомендується виконувати в такий спосіб. Сліди від масел, фарб, лаків та інших органічних покриттів прибирають за допомогою бензину, або спеціального розчинника. Від бруду та іржі кромки можна очистити сталевими щітками або абразивними колами.
Оброблення кромок труб під зварювання
Збірка труб під зварювання
При складанні стиків труб необхідно поєднувати їх кромки так, щоб поверхні стиків обох труб збігалися, і вісь трубопроводу не була зміщена. Зазор між кромками повинен бути в межах 2-3 мм і він повинен бути рівномірним по всьому діаметру.
Збірку і центрування можливо зробити вручну, але мінуси цього процесу полягають у тому, що він досить трудомісткий і не здатний забезпечити високу точність. Для збірки труб на виробництві користуються центраторами. Для суміщення стиків магістральних труб великого діаметра використовують внутрішні центратори, які дозволяють відцентрувати труби по внутрішньому діаметру.
Зовнішні центратори дозволяють центрувати труби по зовнішньому діаметрі і їх конструкція простіше, ніж у внутрішніх центраторів. Але при великій разностенность труб або при великій гнучкості труб, за допомогою зовнішнього центратору складніше забезпечити гарну якість зварювання.
Прихватки, є невід'ємною частиною зварного шва і вони повинні виконуватися тими ж зварниками, які в подальшому, будуть проварювати стик трубопроводу з використанням таких же електродів.
При складанні внутрішніми центраторами замість прихватки краще виконувати суцільну заварку кореня шва. Особливо, якщо температура навколишнього середовища низька. Цей прийом дозволяє зменшити внутрішні напруження і знизити ризик виникнення гартівних тріщин в металі зварного шва і біля шовної зони.
Деякі особливості монтажу трубопроводів
При монтажі трубопроводів найкраще найбільшу кількість їх стиків зварювати в поворотному положенні. У разі, якщо товщина стінки труби рівняючи 12мм, зварювання виконують в три шари. Перший шар створює проварена в корені шва і забезпечує гарне сплавлення крайок.
Для виконання місцевого провару необхідно, щоб наплавлений метал формував всередині труби вузький ниткоподібний шов, висотою 1-1,5 мм, рівномірно розподілене по колу.
Щоб забезпечити проварена без напливають і грата, електроду повідомляють зворотно-поступальний рух, з невеликою затримкою електрода над розплавленої ванни металу, невеликими поперечними коливаннями між крайками і з формуванням маленького отвору в вершині кута скосу кромок. Отвір отримують шляхом проплавленняосновного металу електричною дугою. Діаметр отвору дорівнює зазору між стиками, або перевищує його не більше, ніж на 2 мм.
Додаткові матеріали по темі: