Перегляд теми - епоксидні смоли

1. Чим замінити затверджувач (які речовини або з яких компоментов можна її зробити)
читав що це якась кислота (деякі стверджують що азотка годиться для полімеризації - я думаю про інше, що немає. І взагалі чи можна Замінити затверджувач, що не зіпсуються чи діелектричні властивості?
2. Деякі, хто використовує в якості заливного компаунда епоксидну смолу для високовольтних котушок вважають що в неї можна додати (і навіть потрібно нібито) масло.
-Особисто я вважаю - це зіпсує однорідність діелектричної середовища, тим самим можливо коронування розряду (або т.п.)
3. Які ви смоли віддаєте перевагу? вітчизняні? імпортні? чому?
4. Знову ж напевно дурні домисли про те що епоксидку можна розрідити додавши розчинник. Тоді вже краще нагрев..ілі?
5. Які конструкції вааааакуууумних насосів ви віддаєте перевагу? саморобні або дорогі заводські компресори?
6. В якій тарі заливаєте котушки?
7. Які засоби індивідуального захисту ви використовуєте? Епоксидка все таки токсична якщо довго працювати, особливо якщо її розігрівати.
8. Це актуально для всіх хто займається радіолюбітельсвом - Якщо потрібен корпус для жучка, приймача, трансивера, трансрегулятора, трансгумманатора, ігтібібратора і так далі і тому подібне. ТО, який метод виготовлення корпусу із застосуванням епоксидної смоли ви віддаєте перевагу?
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Я займався в інституті епоксидними смолами, так що можу відповісти більш-менш точно на ваші питання.

1. затверджувача для епоксидів є аліфатичні поліаміни (ПЕПА, дельта, ДЕТА), ароматичні аміни і полікислоти (і їх ангідриди). Останні два годяться тільки для високотемпературного затвердіння. Так що для затвердіння при кімнатній температурі краще використовувати аліфатичні аміни, ті, що йдуть в комплекті зі смолою. Середня витрата затверджувача - приблизно 10%. Чим точніше дозування - тим краще виходять технологічні властивості отвержденной смоли. Передоз затверджувача - сильне нагрівання смоли, спінювання і подальша крихкість і ламкість. Передоз смоли - недоотвержденіе, липкість і м'якість аж до каучукового стану.
Щоб уникнути пухирців повітря в смолі - її нагрівають на водяній бані і заливають в шприц. Затверджувач набагато рідшими і в шприц затягується самостійно.
Шприцами легше дотримуватися точність дозування.
Для прискорення затвердіння епоксидної смоли можна додати приблизно 0,5-1% спирту етилового - він є каталізатором затвердіння епоксидної смоли.
Азотна кислота, сірчана, соляна для затвердіння епоксидної смоли не годяться. Що вийде, якщо в епоксидку додати азотну і сірчану кислоти - можна подивитися на тюбику) фокус називається "змій-гірничо" Загалом, буде липка гаряча чорна піна.

2. Масло, особливо лляне або соєве, є пластифікатором для епоксидних смол, тому що Затверділа смола досить тверда речовина, особливо при ступеня затвердіння понад 50% і щоб підвищити еластичність - додають пластифікатор. Можна використовувати ДБФ. На діелектричні властивості це не вплине.

3. Смола, вироблена в Дзержинську, компанією ФЕМ має нестабільні показники якості - може сильно мутнеть при затвердінні, а може залишатися прозорою, як сльоза немовляти. Для заливки котушок думаю, це не критично, тому що діелектричні властивості страждають несильно, але все-таки у білястої отвержденной епоксидки діелектричні властивості трохи гірше, ніж у прозорої. Про імпортні сказати конкретного мало що можу, тому що всі вони більш-менш стабільного і дуже хорошої якості. Але ціна - космічна (150 руб. За 20 кубовий шприц явно програє 50 рублям за 400 грамову банку дзержинській смоли).

4. Додавання розчинника сильно збільшує коефіцієнт внутрішньої напруги в отвержденной епоксидці, а так само буде величезний коефіцієнт усадки отвержденной смоли. Розчинник буде дуже повільно випаровуватися з маси отвержденной смоли і в підсумку залиту деталі або склеєні компоненти може просто розірвати (в залежності від їх матеріалу звичайно). Нагрівання краще, але при збільшенні температури суміші - швидкість її затвердіння зростає на порядки, тому життєздатність стандартної смоли при 20 градусах - приблизно 2-3 години, а при 30 - 40 хвилин або близько того. І в'язкість при слабкому нагріванні змінюється не сильно. Щоб смола текла досить добре - необзодімо її нагріти хоча б до 45-50 градусів. а при такій температурі є ризик запустити ланцюгову екзотермічну реакцію - смола сильно розігріється, спінюється і вийде зовсім негарно, а то і заллє все навколо. Для прискореного затвердіння зараз продаються готові подвійні шприци з різним складом і часом затвердіння - від 2-3 хвилин до 30 хвилин. Склади повністю прозорі і легко дозуються. Для заливки компонентів - саме що ні на є краще рішення.

5. Я завжди використовував водоструйнік.

6. Будь-яка поліетиленова ємність, на зразок маленьких банок від фотоплівки, в загальному, будь-яка тара, з гладкими внутрішніми стінками, бажано циліндричної форми - краще перемішається смола з затверджувачем і не залишиться нічого на стінках неотвержденного. І майте на увазі - в нітроцелюлозним лакам епоксидка має нульову адгезію. Тобто до плати, обробленої цапонлаком вона не прилипне. Так само, як і до поліетиленовій тарі - це зручно, тому що дозволяє багаторазово застосовувати одну й ту ж баночку для замісу. Затверділа смола просто відлипає зі стінок банки і легко видаляється механічним шляхом.

7. Ніякі. Епоксидка майже не токсична, єдине, що вона може зробити - реагувати з амінокислотами, які є в шкірі, але реакція ця досить повільна і шкоди організму практично не завдає. Можна обмазатися з ніг до голови епоксидкой. Головне не хапати епоксидку ложками всередину, затверджувач тим більше. Готову суміш - ще більш небажано

8. Я беру підходить за розмірами картонну коробку (можна макулатурний) і просочують її епоксидкой в ​​розчиннику, приблизно 65-70% смоли на 35-30% розчинника. Після затвердіння (на поліетиленовому підставі звичайно), виходить досить міцні коробочки. Раніше морочився з виготовленням композитів з целюлозних волокон, склотканини і т.п. Але це процес складний і вимагає певних навичок і устаткування.

Зделал добро - Забудь! Отримав добро - Пам'ятай!