Пайка алюмінію з міддю

Про труднощі при пайку алюмінію добре відомо. Але наступним рівнем за складністю і труднощі отримання якісного і досить надійного з'єднання є пайка виробів з двох таких конфліктних і різних за своїми властивостями металів - алюмінію і міді.

Цей процес складний, витратний, з великою ймовірністю шлюбу в роботі. Але потреба в таких з'єднаннях є і, отже, така технологічна операція стає необхідною у виробничій або побутовій сфері.

Відразу попередження - стандартний флюс і припій, що підходить для пайки алюмінію, неефективний для такої ж операції з міддю. На практиці доводиться отримувати з'єднання з литих заготовок, листового матеріалу, труб і проводів. Останній варіант повністю заперечується електриками, так як навіть при відмінній якості пайки, надійності з'єднання і контакту - це місце назавжди залишиться самим ненадійним і небезпечним в електропроводці через схильність до електрохімічної корозії. Замість пайки краще застосовувати перехідники та затискачі з металів, які не "конфліктують» ні з алюмінієм, ні з міддю. Але повернемося до пайки.

можливість здійснення складного за технологією з'єднання;
існування кількох способів отримання з'єднання деталей;
отримання працівником цінного досвіду при пайку технологічно складних з'єднань.

для здійснення пайки необхідна наявність додаткових, часто вузькоспеціалізованих і дорогих, матеріалів;
спеціальні витратні матеріали не так часто застосовуються - тому не є поширеними і легкодоступними для їх придбання;
з пайкою алюміній-мідь впорається тільки досвідчений майстер;
в приватному (побутовому) порядку така пайка є важкоздійсненним;
іноді потрібно виготовлення або добірка сталевих перехідних муфт; при використанні таких муфт зростає кількість застосовуваних витратних матеріалів (для кожного металу потрібен свій флюс і припій).

обидва метали мають оксидні поверхневі плівки;
мідь є більш тугоплавкої, що часто служить причиною передчасного прогорання легкоплавкого алюмінію в процесі роботи;
метали мають різні коефіцієнти лінійного розширення.

1. З використанням муфти

Цей спосіб заснований на здатності обох металів надійно і цілком якісно паяться зі сталями. Саме до сталевих перехідним муфтам з різних сторін і припаюють стикуються заготовки.

2. Із застосуванням спеціальних припоїв

Найвідоміший припій - Castolin192FBK - продається у вигляді прутка з сердечником з флюсу. Це жідкоплавкій, низькотемпературний (380 ° С-430 ° С) припій з хорошими змочуючими властивостями на основі цинку і алюмінію. Через низьку плинності він є відмінним помічником для усунення великих тріщин або отворів.

3. Поверхнева пайка

Суть методу - збільшити площу контакту деталей, що з'єднуються з припоєм, яка підвищить міцність з'єднання на розрив, злам, крутіння. Спочатку з алюмінієвого краю заготовки отримують розтруб (воронку), в який має увійти мідний дріт або трубка. Краї отриманої воронки запаюють припоєм, який, стікаючи, заповнює весь обсяг розтруба. Таким чином, припой з'єднує деталі в єдиний виріб. Чим глибше воронка, тим більше поверхня з'єднання.

Умови роботи визначають вибір головного інструменту - паяльника або пальника.
Припій. Він може бути спеціальним для безпосередньої пайки алюмінію з міддю. При використанні муфт в роботі знадобляться припої для кожного металу, які підходять для пайки їх зі сталлю.
Флюс, що підходить для використовуваного конкретного виду припою.
Муфта, якщо обраний даний вид з'єднання.
Фіксують положення деталей інструменти і пристосування.
Для поверхневої пайки - пристосування для можливості оброблення розтруба.

Підготовчий етап, що має на увазі оброблення крайок або, в разі потреби, виготовлення воронки-розтруба.
Механічна обробка кромок заготовок або кінців проводів і трубок з знежиренням і видаленням оксидів.
Фіксація деталей перед паянням.
Обробка місця стику флюсом.
Безпосередньо пайка. Якщо для з'єднання обрана муфта, то пайка проводиться по черзі з двох сторін. Після пайки з одного боку муфти і охолодження, виконується з'єднання з іншого боку і іншими витратними матеріалами.
Після роботи дати охолонути стикові шву. Залишки флюсу потрібно зняти після закінчення роботи і охолодження стику.
Перевірити якість повністю готового виробу. При відсутності шлюбу вважати його придатним до експлуатації.

Не можна допускати нагрівання відкритим вогнем самого припою в місці стику.
При пайку нагрів проводиться з різних сторін стику з перервами. Тепло від нагрітого ділянки металу повинно плавно перейти на сам стик.
Починайте прогрівати з міді.
Чим повільніше буде рости температура в місці пайки, тим вище ймовірність отримання якісного з'єднання.

Роботи проводити з використанням витяжки над місцем пайки або хорошої вентиляції в робочому приміщенні.
Обов'язково виконувати всі вимоги щодо безпечного використання електроприладів.
Не порушувати правила пожежної безпеки, використовуючи гарячий інструмент і відкритий вогонь при пайку.
Користуватися спеціальними підставками для гарячого інструменту.
Видалити з робочої зони всі зайві предмети і речі, особливо легкозаймисті.