ліпнина Європласт

МИСТЕЦТВО ВИРОБНИЦТВА

Європласт - лідер на українському ринку виробництва та продажу виробів з пінополіуретанів, володіє найпотужнішими виробничої та наукової базами з солідним штатом фахівців різного профілю. Європласт має багаторічний досвід роботи, використовуючи у виробництві самі передові технології і унікальне обладнання. Все це дозволяє концерну протягом багатьох років залишатися лідером українського ринку.

ТВОРЧІСТЬ ТЕХНОЛОГІЙ

Виробництво архітектурного декору - складний і наукомісткий процес. Історично архітектурний декор виготовляли з гіпсу, основна перевага якого - можливість отримувати вироби будь-якої конфігурації, якою б складною вона не була. Розвиток науки і техніки призвело до виникнення інших технологій отримання подібних виробів. Найбільш технологічно схоже з гіпсовим виробництвом - виготовлення елементів архітектурного декору з пінополіуретану.

Пенополіуретани високої щільності абсолютно інертні і не взаємодіють із зовнішнім середовищем. Завдяки своїм властивостям вони знайшли широке застосування в різних галузях, в тому числі в медицині, в якості кісткових імплантатів. Щільність всіх виробів Європласт - 300 кг / м3. Це мінімальна щільність, при якій їх виробництво не вимагає застосування гідрохлорфторвуглеводів. Щоб отримати продукцію меншої щільності необхідно використовувати гідрохлорфторвуглеводів, який не тільки залишається в виробах, але під час експлуатації довгий час виділяється в атмосферу приміщення. Концерн Європласт, піклуючись про здоров'я своїх споживачів, свідомо йде на збільшення собівартості продукції (виготовлення виробів з високою щільністю), відмовляючись від технології із застосуванням небезпечного гідрохлорфторвуглеводів. До того ж висока щільність забезпечує меншу усадку і велику твердість виробів. Процес виробництва декоративних елементів з пінополіуретану можна умовно розділити на кілька етапів.

ВИГОТОВЛЕННЯ ФОРМ ДЛЯ ЛИТТЯ ВИРОБІВ

Це один з найважливіших і визначальних етапів всього виробництва, адже від ливарної форми залежить зовнішній вигляд виробів. На відміну від технології гіпсу, пінополіуретан не просто застигає - він сильно збільшується в об'ємі, заповнюючи весь внутрішній простір форми, при цьому її стінки відчувають великий тиск. В результаті виходить виріб, що точно повторює форму. Тут важливо, щоб сама форма була міцною. З іншого боку, жорсткість форми призводить до обмеження виробів по конфігурації. Адже елемент необхідно витягти з жорсткої форми, які не принісши йому шкоди. Багато виробників стикаються на цьому етапі з проблемою неможливості лиття виробів нестандартною конфігурацією і зі складним малюнком. Європласт в цьому випадку робить форми з карбону, сучасного матеріалу, який має велику міцність, ніж метал. Дана технологія виникла як результат конверсії технологій військово-промислового комплексу і дозволяє створювати максимально міцні форми практично будь-якої конфігурації. Таке обладнання витримує не менше 50 000 виливків без ремонту і забезпечує високу відтворюваність: відлиті деталі практично не відрізняються один від одного. Його єдиний недолік - висока вартість. Технологією виготовлення форм з композитних матеріалів володіють далеко не всі виробники виробів з пінополіуретанів. Технологія виготовлення карбонових форм є ексклюзивною розробкою компанії Європласт. Якщо конфігурація вироби досить проста, форму виготовляють зі шматка металу на спеціальних координатно-розточувальних верстатах.

Приготування СИРОВИНИ

Виготовлення пінополіуретанів - дуже складний процес, в розумінні якого досі присутня не мало білих плям. Наприклад, один і той же сировину може давати різні результати на різному обладнанні. Не секрет, що одна партія сировини може трохи відрізнятися від іншого. Іноді ця різниця не суттєва, але нерідко подібні відмінності викликають помітну зміну властивостей кінцевих виробів. Власна лабораторія приготування компонентів дозволяє усунути подібні проблеми. Фахівці лабораторії Європласт проводять вхідний контроль всієї сировини, що використовується при виготовленні компонентів, за результатами котрого технологічний відділ коригує рецептуру. Потім проводиться експериментальний процес, в ході якого рецептура уточнюється остаточно. І тільки потім сировина надходить у виробництво.

ВИГОТОВЛЕННЯ ДЕКОРА

Для виробництва своєї продукції Європласт використовує найсучасніше обладнання провідних світових виробників лабораторії - CANNON, KRAUSMAFFEI, SIEMENS, ABB. Воно дозволяє, по-перше, автоматизувати процес змішування і дозування компонентів: кожна машина оснащена потужним комп'ютером, в пам'ять якого закладено програми заливки кожного виробу, що виключає негативний вплив людського фактора. По-друге, на всіх машинах встановлені сучасні пристрої, що дозволяють дуже точно дозувати компоненти і підтримувати їх співвідношення протягом тривалого часу. Елементи архітектурного декору сильно розрізняються по вазі, габаритам, конфігурації. Для певних деталей необхідно спеціалізоване обладнання та особливі настройки в організації процесу виготовлення. Наприклад, для лиття великих і протяжних деталей, таких як колони, потрібно заливальна машина великої продуктивності, а для лиття деталей стінного декору - з малою продуктивністю і високою точністю дозування. Щоб отримати відмінну якість всієї продукції, на заводі Європласт організовано 4 ділянки заливки, які забезпечують оптимальні умови виготовлення для різних деталей.

Фінішна обробка ВИРОБІВ

Габаритні розміри елементів після заливки завжди відрізняються один від одного, при цьому всі вироби Європласт точно стикуються між собою. Висока точність зчленування деталей один з одним після заливки досягається за допомогою їх додаткової прецизійної обробки. Два однакових елемента точно співпадуть за профілем, і якщо з будь-якої ділянки вироби вирізати фрагмент будь-якого розміру, два залишилися фрагмента також точно співпадуть за профілем. Технологи компанії Європласт враховують інертність пінополіуретану. Якщо не вживати спеціальних заходів, готовий матеріал неможливо буде приклеїти і пофарбувати (клей і фарба не проникають всередину, клей не розчиняє поверхневий шар). Під час механічної обробки на внутрішній стороні виробів створюється поверхню, спеціально підготовлена ​​до склеювання. Перед фарбуванням виробів на них наноситься спеціальний поліуретановий грунт, який має хорошу адгезію до пенополіуретановим виробам і дозволяє фарбі добре лягати на їх поверхню.

КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ

На всіх стадіях виробництва виробів проводиться стовідсотковий незалежний вхідний і вихідний контроль якості.

Концерн Європласт безперервно вдосконалює технології виробництва виробів з пінополіуретану, намагаючись пропонувати своїм споживачам продукцію, вигідно відрізняється за якістю і унікальним споживчим властивостям від представленої в каталогах інших компаній.

Склеювання деталей та МОНТАЖ

Надійне склеювання деталей з пінополіуретану і їх монтаж на різні стінові поверхні можливий тільки з застосуванням оригінальних клейових складів, виготовлених з урахуванням високої інертності пенополиуретанов. Компанія Європласт пропонує два оригінальних виду клею для своєї продукції: «Екстра» для склеювання деталей між собою і «Стандарт» для монтажних робіт.