Круглопалочні верстат опис і ціни, виготовлення своїми руками

1. Пристрій верстатного обладнання
2. Популярні моделі
3. Самостійне виготовлення верстата
4. Робота саморобного обладнання
5. Виготовлення точильного блоку
6. Остаточна обробка живців

Круглопалочні верстат - це обладнання для виробництва довгомірних дерев'яних виробів круглого профілю.

Така продукція необхідна для оснащення ручних інструментів живцями і ручками.

У меблевому виробництві теж використовують такі деталі малого діаметра. Принцип роботи верстата можна порівняти з дією звичайної точила для олівців.

Пристрій верстатного обладнання

На сьогодні існують круглопалочні верстати різних моделей, різної продуктивної потужності і габаритів. Основним вузлом верстата для виготовлення живців є спеціальна насадка - вихрова головка, яка представляє собою блок з наскрізним отвором. Усередині отвору головки встановлюються ножі. Ножовий прохід регулюють таким чином, щоб дерев'яна заготовка на виході перетворювалася в круглопалочнік потрібного діаметру.

Великі стаціонарні круглопалочні верстати: кПа 20 50, кп 61, кп 62 і кпа 50, забезпечені обертається вихровий головкою, в яку подаються палиці.

Схема роботи малогабаритних пристроїв заснована на тому, що обертається заготовка простягається через встановлені ножі в стаціонарному блоці.

Найважливішими деталями верстата є фрези (ножі по дереву). Ножі виготовляють зі сталі марки Р6М5.

Фреза товщиною 12 мм здатна точити циліндричний дерев'яний стрижень діаметром до 40 мм включно. Ніж товщиною 14 мм може різати деревину діаметром до 50 мм. Різець товщиною 16 мм застосовують для того щоб точити круглі живці, перетин яких становить 60 мм і більше.

Абревіатура в маркуванні моделей обладнання позначає наступне: кпа - верстат Круглопалочні з автоматичною подачею заготовок, число - діаметр продукції на виході.

Популярні моделі

Розглянемо технічні характеристики популярних марок верстатів:

Верстат призначений для виготовлення живців і подібних виробів круглого перетину з різних порід лісу. Встановлена ​​трьох ножова вихрова головка в чавуном литому корпусі, дає на виході продукцію діаметром від 20 мм до 50 мм.

Модель КП-61 виготовляє круглі дерев'яні вироби для побутового інструменту, спортивного інвентарю, меблів та іншого призначення. Регулювання фрез дозволяє отримати продукцію діаметром від 10 мм до 50 мм.

На відміну від попередньої моделі, КП-62 оснащений двома рядами протяжних роликів. Ролики забезпечують підвищену осьову точність входу в ріжучий блок. Квадратний профіль може подаватися зі швидкістю до 12 м / хв. Перетин, одержуваних виробів, коливається в межах від 10 мм до 60 мм.

Верстат КП-50 оснащений двома електродвигунами, завдяки яким можна встановлювати підвищену швидкість обробки матеріалу - 18 м / хв. Діаметри продукції коливаються в межах від 20 мм до 50 мм.

Круглопалочні верстат fs оснащений потужною вихровий головкою, здатної обточувати дерев'яні бруси діаметром від 18 мм до 160 мм. Багатопрофільне обладнання вигідно експлуатувати в заводських умовах при великих обсягах виробництва дерев'яної продукції.

Для порівняння основних технічних характеристик і вартості вищевказаних верстатів, зведемо їх показники в загальну таблицю:

Самостійне виготовлення верстата

На власному подвір'ї господар будинку цілком може зробити деревообробний Круглопалочні верстат. Креслення-схема верстата, конструкція якого цілком проста, представлена ​​нижче. Для розміщення обладнання необхідно створити певні умови:

1. Верстат для живців повинен поміщатися в теплому сухому підсобному електрифікованому приміщенні (сараї). В якості силової установки потрібно придбати трифазний електродвигун потужністю не менше 0,5 кВт.
2. Підключення трифазного двигуна повинен проводити фахівець-електрик. Обов'язково має бути виконано заземлення силового обладнання.
3. Двигун підключається до мережі через регулятор оборотів обертання валу.
4. Верстат найкраще зробити з металу довжиною не менше 2-х метрів. Стіл обов'язково повинен бути заземлений.
5. На вал двигуна встановлюю спеціальну насадку. Насадка фіксується на валу трьома болтами. Із зовнішнього боку деталь має отвір для кріплення дерев'яних заготовок. Дерев'яний профіль затискається в насадці болтами з чотирьох сторін.
6. На верстаті встановлюють дві напрямні з металевого профілю.
7. Головку з ріжучими елементами оснащують опорними елементами, які дозволяють блоку переміщатися уздовж напрямних планок. При цьому опори не повинні давати зміщуватися голівці в поперечному напрямку.
8. Напрямні планки покривають змащенням. У ріжучий блок вставляють дві горизонтальні поперечні ручки, зручні для обхвату долонями.

Робота саморобного обладнання

Виготовлення живців починають з того, що дерев'яний брус жорстко закріплюють в насадці. Ріжучий блок встановлюють на напрямні планки. Двигун включають на знижених оборотах. Вільний торець бруса вставляють в головку.

Працівник, тримаючись за ручки ріжучого блоку, повільно насувається його на обертовий брус. Щоб отримати якісну поверхню живця, регулюють частоту оборотів насадки і силу натиску на головку.

Саморобний обладнання найкраще призначати для обробки заготовок з хвойних порід дерева.

Так, як процес обробки дерева досить курний, потрібно користуватися засобами індивідуального захисту органів дихання та зору (марлева пов'язка, респіратор, захисні окуляри).

Деякі «фахівці» радять обходитися без верстата. Блок тримають в руках у висячому положенні. Такий метод далеко не безпечний. Найменша поздовжня кривизна заготовки може викликати биття бруса. Заготівля може вирватися з блоку і нанести травму працівникові.

Виготовлення точильного блоку

Ріжучий блок можна виготовити своїми руками. Братися за таку роботу потрібно людині, яка має достатній досвід у поводженні з столярними і слюсарними інструментами.

Саморобну голівку збирають з дубових дощок у формі куба. Усередині отвору розміщують два ножа. Різці кріплять саморізами. Отвори в ножах виконані овальної форми. Це дозволяє зробити виставлення точильного зазору потрібного діаметру.

Для надійної фіксації ножів під капелюшки саморезов підкладають гроверние шайби. Завдяки своїй хвилястою поверхні, шайби не дають довільно зміщуватися різцям.

Остаточна обробка живців

Отриманий держак не виймати з насадки. Брусок із закріпленою наждачним папером притискають до обертається черешки. Пересуваючи абразив уздовж палиці, отримують гладку поверхню дерева.

Круглий стрижень покривають меблевим лаком. Лак створює надійний захист про т вологи і перешкоджає відшарування матеріалу у вигляді гострих скалок. Отримані живці обрізають до потрібної довжини. Для лопат і граблів нижній кінець держака зрізають під кутом 45 о.

Оцініть цю статтю:

Всього голосів: 11