Класифікація гідравлічних в’яжучих речовин

Гідравлічні в'яжучі речовини - більш складні за складом, ніж повітряні, речовини. Після змішування з водою здатні схоплюватися, твердеть, зберігати і підвищувати свою міцність не тільки на повітрі, але і в воді. не містять складні мінерали, які утворюються при випалюванні карбонатних порід або штучних сумішей. силікати, алюмінати, ферити кальцію.

До гідравлічним речовин відносяться:

· Портландцемент і його різновиди;

В окрему групу виділяють в'яжучі речовини автоклавного твердіння, швидко набирають міцність тільки в автоклаві в середовищі насиченої водяної пари при температурі 175-200 ° С і тиску 0,8-1, 5 МПа. До них відносяться романцемент, глиноземистий і розширюються цементи, гипсоцементно-пуццолановиє, вапняно-кремнеземисті і вапняно-шлакові в'яжучі, сієніт цемент, хоча по суті ці в'яжучі є гідравлічними.

Число різновидів гідравлічних в'яжучих постійно зростає завдяки використанню нових видів сировини і застосування сучасних способів виробництва.

Сировиною для виробництва мінеральних в'яжучих є різні гірські породи, головним чином осадового походження, і деякі масові побічні продукти металургійної, енергетичної, хімічної та інших галузей промисловості. У великих обсягах використовуються:

Ø карбонатні (вапняк, крейда, доломіт, мергель, магнезит);

Ø сульфатні (гіпс, ангідрит);

Ø кремнеземисті (діатоміт, трепел, опока);

Ø глинисті й високоглиноземисті (боксити) гірські породи;

Ø промислові відходи (доменні та інші металургійні шлаки, шлаки та зола від пилоподібного спалювання твердого палива, нефелінового шламу). При цьому відпадає необхідність організації кар'єрів з видобутку природного сировини, скорочуються витрати палива і електроенергії на випал і помел, що в цілому сприяє охороні природи і середовища проживання людини.

Технологічний процес виробництва в'яжучих складається з наступних циклів - подрібнення сировини до часток приблизно одного розміру, ретельне змішання суміші для отримання однорідної композиції, випал сировини при високих температурах (в результаті фізико-хімічних процесів в період випалу утворюються нові сполуки, здатні взаємодіяти з водою і при цьому твердеть, перетворюючись в штучний камінь). Причому кожне в'яжучий вимагає певної температури і тривалості термічної обробки. Високоякісні в'яжучі (портландцемент і глиноземний цемент) отримують випалюванням при високих температурах до часткового плавлення (спікання) сировинної суміші. Найчастіше продукти випалу ще не є готовим в'язким.

Для прояву в'яжучих властивостей їх піддають тонкому подрібненню (помолу) в чистому вигляді або частіше спільно з добавками, що вводяться з метою регулювання технологічних властивостей тіста в'яжучого і експлуатаційних властивостей штучного каменю, а також полегшення помелу і здешевлення. Чим вище тонкість помелу, тим швидше і повніше пройдуть процеси хімічної взаємодії в'яжучого з водою.

Мінеральні в'яжучі зазвичай приводять в робочий стан шляхом змішування з водою (замішування). Іноді (наприклад, у випадку з магнезіальних в'яжучими) зачиннення виробляють водними розчинами солей. Перехід тесту в штучний камінь відбувається в результаті затвердіння - складних процесів, які супроводжують хімічну взаємодію в'яжучого з водою з виділенням теплоти (екзотермічний процес).

Застосування - в сухих і вологих умовах, де потрібна висока міцність і там, де не можна застосовувати повітряні в'яжучі речовини. Їх використовують в кладок і штукатурних розчинах для зовнішніх стін, фундаментів і отримання бетону, залізобетону, азбестоцементних і інших виробів.