Як визначити якість цегли

Як визначити якість цегли
Цегла відповідає реальній міцності на стиск заявленої марці. Виробляють цеглу марок М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300. Цифри позначають міцність на стиск (в кг / смг); підбирають матеріал, виходячи з розрахунку навантаження на стіни.

Цегла відповідає марці по морозостійкості, тобто кількості циклів заморожування / відтавання, яке здатний «пережити» цегла, перебуваючи у воді більше доби. Існуючі марки морозостійкості: F25, F35, F50. У середній полосеУкаіни використовують вироби марки від F35 і більше.

Облицювальну цеглу з морозостійкістю 15 циклів масово не виробляють. Його дозволено випускати тільки в південних районах і тільки в разі, якщо досвід минулого будівництва в цих місцях із застосуванням неморозостійкі матеріалу виявився позитивним; відповідність водопоглинання нормативу - не менше ніж 8% для повнотілої цегли та не менше 6% - для пустотілого, Виріб відповідає заданим розміром. Стандарт - 250x120x65 мм.

Існують також: цегла потовщена - 250x120x88 мм, одинарний модульних розмірів - 288x138x63 мм, потовщений модульних розмірів - 288x138x88 мм. Крім того, ГОСТ дозволяє підприємствам-виробникам за угодою із споживачем випускати на замовлення вироби нетрадиційних габаритів і форм. Найчастіше зустрічаються: полуторний цегла-250х120x103 мм і подвійний - 250x120x138 мм. Однак у всіх випадках відхилення розмірів від стандарту (або від розмірів, зазначених в договорі) не повинно перевищувати: подлине ± 5 мм, по ширині ± 4 мм, по товщині ± 3 мм. Для облицювальних виробів вимоги по відхиленнях строго: подлине ± 4 мм, по ширині ± 3 мм, по товщині від -2 до +3 мм. Кількість так званого «половняка» в партії не перевищує 5%.

Зовнішній вигляд цегли відповідає стандарту.Поверхность граней повинна бути плоскою, ребра - прямолінійними. Правда, у будівельного матеріалу допускаються закруглення вертикальних ребер радіусом до 15 мм.

Цегла відповідає екологічним нормам. Питома ефективна активність природних радіонуклідів не повинна перевищувати 370 Бк / кг.

Цегла не повинен містити включень вапна і каміння. В принципі, вапно входить до складу сировинної глини, але при цьому вона дрібно змолоти. Якщо ж залишаються великі частки, то в подальшому вони починають вбирати вологу і розбухають (з'являється так званий «дутик»), відколюючи дрібні шматочки кірпіча.Масса будь-якого цегли у висушеному стані не повинна перевищувати 4,3 кг.

Для будівельної цегли не рахується шлюбом наявність деяких допустимих дефектів. Допуску-ється наявність огбітостей кутів глибиною 10-15 мм і (або) пошкоджень ребер завглибшки до 10 мм, довжиною 10-15 мм - по два дефекту на одну цеглину; допускається наявність тріщин протяжністю до 30 мм - по одній на ложковую і поперечикову межі. Відколи поверхні завглибшки 3-10 мм дозволені у кількості до Зшт. на цеглу.

Вимоги до зовнішнього відуобліцовочного цегли більш строгі: на лицьовій поверхні цегли не повинно бути відколів (в тому числі і від вапняних включень), плям, вицвітів і інших зовнішніх дефектів, видимих ​​з відстані 10 м на відкритому просторі при денному освітленні.

Браком є ​​випадки порушення режиму випалу цегли. Ознаки недожога - гірчичний колір, глу-хой звук при ударі. Результат такого шлюбу - погана водо- і морозостійкість. Для пережога характерні чорні підпалини і оплившая, порушена форма, підвищені щільність і теплопровідність (тепло з приміщень буде «витікати» набагато інтенсивніше).

ВИМОГИ ДО цегли. КРИТЕРІЇ ЯКОСТІ

У порівнянні з попередніми нормативними документами новий ГОСТ посилює вимоги щодо якості керамічної цегли, його геометрії, зовнішнім виглядом, теплотехнічекім і т.д. На даний стандарт внесено великоформатні камені, вимоги до них, опис, види і типи стін з нього; вперше представлена ​​класифікація керамічних виробів по теплотехнічних властивостях (п'ять груп).

Посилено вимоги як до особового, так і будівельному цеглі: по геометрії (зменшені граничні відхилення); по морозостійкості (мінімальна морозостійкість будівельної цегли - F25, лицьового - F50, повнотілої для застосування в цоколях і стінах підвалів - F50); по міцності (мінімальна міцність пустотілого - М100, повнотілої - М125). Не допускається наявність вапняних включень на лицьових цеглинах; лицьові вироби не повинні містити водорозчинні солі, що ведуть до утворення вицвітів (висолів) на поверхні виробу. Включено розділ з теплотехніки, який містить розрахунок необхідного опору теплопередачі зовнішніх стін по санітарно-гігієнічним нормам в залежності від кліматичних районів. Внесено розрахункові теплотехнічні показники керамічних стінових матеріалів різної щільності в кладці стіни. Наведено конструктивні рішення суцільних і полегшених цегляних кладок зовнішніх стін з теплозахисними якостями і вологим режимом, що задовольняють встановленим параметрам для різних кліматичних умов країни.

Маркування керамічної цегли, каменів, блоків. У технічних документах на керамічну цеглу та каміння прийнята спеціальне маркування, в якій вказуються основні показники матеріалу. Умовне позначення включає в себе назву виду вироби (цегла або камінь), назва матеріалу (К - керамічний, у силікатної цегли варто символ С), особливості геометрії виробу (П - пустотілий, У - потовщений, Г - з горизонтальним розташуванням пустот), марку по міцності (75-300), марку по морозостійкості (F15-F50) і номер стандарту.

Нормативні вимоги до керамічної цегли. Для визначення марки цегли по міцності відповідно до ГОСТу цегла (5 штук від партії) випробовують на стиск і вигин (камені - тільки на стиск) і за отриманими даними встановлюють марку цегли. Стандартом передбачено 8 марок цегли по міцності від М75 до М300 (кгс / см2). Слід зазначити, що межа міцності на вигин складає не більше 20% межі міцності на стиск.

Міцність цегли на стиск досить висока. Однак в кладці цеглина працює не тільки на стиск, але і на вигин через наявність прошарків розчину і кладки цегли з перев'язкою. Тому несуча здатність кладки приймається нижче міцності самого цегли.

Під морозостійкістю мають на увазі здатність матеріалу протистояти періодично повторюється замерзання відтавання в разі, коли в його порах знаходиться вода.
Кількісною оцінкою морозостійкості матеріалу служить число циклів заморожування при -18 ± 2 С і відтавання при +20 ± 2 С в насиченому водою стані до початку структурних порушень в матеріалі, що виражаються в лущення поверхні, появі тріщин і в зниженні його міцності. Норми на ці показники встановлюються ГОСТом на матеріал.

Ні в якому разі не можна використовувати саман для зовнішніх конструкцій, де в його порожнечі може проникнути вода (фундаменти, цоколь і т.п.), що сприяє руйнуванню.