Як вибрати корковий підлогу

лакове покриття

Найбільш уважно варто поставитися до типу і властивостями лаку, а також до верхнього декоративного шару, так як від лаку залежить зносостійкість і ударостійкість.

Популярні марки лаку для пробкових покриттів, що заслужили довіру: лак Natural Shield, лак LOBA WS 2K Supra Cork, лак PU-Varnish, лак Hotcoating, лак WRT.

Лак на коркове покриття наноситься зазвичай в три шари і тільки після затвердіння клею. Час висихання одного шару становить не менше 5 годин. Роботи з нанесення останнього шару обов'язково що передує проміжна шліфовка. В середньому, витрата лаку становить близько 120 г / м2. Після нанесення останнього шару ходити по підлозі можна вже через 24 години, але підлога може піддаватися тільки дуже легким навантаженням, остаточно він набуває міцність тільки після закінчення 8 днів.

Від чого залежить ціна на коркове покриття

Вартість коркового покриття формується з багатьох чинників і один з найважливіших - це верхній шар - декоративний шпон. Саме через нього вартість коркового покриття в одній і тій же колекції з однаковими технічними характеристиками може значно відрізнятися.

Декоративний малюнок шпону - це те, на що звертають увагу в першу чергу, саме шпон є вирішальним у виборі того чи іншого декору. Різні види шпону виготовляють з стабілізаційної, натуральної або пресованої кори. Залежно від способу і товщини нарізки, від певного способу укладання (який найчастіше складається з повного або часткового ручної праці), а також від температури і тиску обробки виходять найрізноманітніші і неповторні малюнки шпону. Саме від способу виробництва і від ступеня використання людської праці може в значній мірі змінюватися ціна. Якщо розглядати коркове покриття на замковій основі, то характеристики ХДФ плити будуть другими за важливістю при формуванні вартості.

Як приклад, у MJO є схожі декори, як у CorkArt, і при цьому за ціною за кв.метр MJO виглядає привабливіше, але ХДФ плита CorkArt обладет щільністю 860 кг / см3, а MJO - менше 400 кг / см3. Також на вартість коркового покриття впливають багато інших параметрів, які є невід'ємною частиною виробничого процесу.

Виробничий процес пробкових покриттів

Виробничий процес виготовлення коркових покриттів складається з наступних етапів

Виробництво шпону.
Роботи по сушці гранулата.
Виробництво агломерованих блоків.
Роботи по склейці шпону.
Лакування.
Нарізка та упаковка.

Декоративний малюнок шпону - це те, на що в першу чергу звертає увагу потенційний покупець, саме шпон є вирішальним у виборі того чи іншого декору. Різні види шпону виготовляють з стабілізаційної, натуральної або пресованої кори. Залежно від способу і товщини нарізки, від певного способу укладання (який найчастіше складається з повного або часткового ручної праці), а також від температури і тиску обробки виходять найрізноманітніші і неповторні малюнки шпону.

Роботи по сушці гранулата

Гранулат (пробкова крихта) упорядковано за такими параметрами, як щільність і розмір, після чого вимірюють залишкову вологість. Як коркової основи використовують гранулат з підвищеною щільністю, а з меншою застосовують для обробки. Для виробничого процесу сушіння надходить гранулат із залишковою вологістю близько 10%. А після безпосередньо робіт по сушці в спеціальних сепараторах залишкова вологість становить не більше 4%.

Виробництво агломерованих блоків

Агломеровані блоки - це пробкова основа, до якої в майбутньому буде приклеєний шпон. Після того, як буде проведена сушка гранулата (коркової крихти), в нього додають сполучні речовини і засипають в прес-форму, де весь склад під високим тиском проходить етап термічної дії, простіше кажучи - вариться. Після цього етапу блоки протягом 24 годин проходять період стабілізації. Після цього вони нарізаються і шліфуються.

Роботи по склейці шпону

За допомогою термо-преса шпон і агломеровані блоки спресовують між собою, після чого протягом 7-9 днів при певній вологості і температурі їх знову стабілізують. Потім пробку нарізають і упаковують. Якщо дана пробка призначається для замкового з'єднання, то її приклеюють до ХДФ плиті і відправляють на лакування.

Найчастіше лак наносять тричі і виробляють сушку в природних умовах в темних приміщеннях.

Після сушіння ХДФ плита нарізається на дошки необхідних розмірів, проводиться нарізка замків і упаковка.

Який корковий підлогу краще? Як вибрати коркове покриття?

Зараз на ринкеУкаіни представлено безліч марок пробкових покриттів і серед них чимало виробників з Китаю.

- Чи є відмінності між португальською пробкою і китайської?

Китайські виробники використовують кору коркового дуба, що росте в своєму регіоні. А всім фахівцям відомо, що середземноморська, тобто португальська кора коркового дуба, з огляду на кліматичні особливості, містить значно більше суберіна, а також володіє більшою щільністю. І завдяки цьому при виробництві португальської пробки практично не потрібно клею. А ось китайцям, щоб зробити ціну нижче, ніж у португальців, доводиться використовувати дешевий і шкідливий клей. Крім цього висока щільність кори коркового дерева має значні переваги по зносостійкості, теплової та звукової ізоляції.

У португальських фірм приблизно однакову якість шару агломерованої пробки. Різниця лише в корковому шпоні і його тонування, що носить чисто естетичний характер, "подобається - не подобається". Тому, задаючись питанням, яке коркове покриття вибрати з клейових варіантів, найважливіше купити те, в якому використаний якісний і екологічний клей і лак.

Якщо Ваш вибір припав на замкове коркове покриття, то щоб вирішити, який корковий підлогу вибрати, важливо з'ясувати, якими характеристиками має HDF плита, до якої приклеєна пробка. Щільність плити і її вологовідштовхувальний складу в майбутньому при експлуатації позначаться на стійкості статі до вологи і сухості. У дешевої HDF плити дуже скоро з'являться жахливі щілини і скрип.

Wicanders - перевірена якість, від колекції до колекції розрізняються типи лаку і властивості верхнього декоративного шару. У замкових декорів використовується непогана ХДФ плита, правда, у різних колекцій характеристики HDF плити можуть значно відрізнятися. Хоча виробник і не приховує її щільність, не менше 860 кг / м3, але різниця інших характеристик дуже помітна - мабуть, плиту закуповують у різних виробників. Отримати більш повну інформацію нізвідки, тому найкращий варіант - це орієнтуватися на ціну: чим вона вища, тим, швидше за все, вище і характеристики.

Corkart - продовження традицій Wicanders, це, мабуть, найкращий корковий підлогу. Політика Corkart спочатку будується на тому, щоб використовувати матеріали з високими характеристиками. Наприклад, постачальник HDF плити ніколи не був секретом - це корпорація Unilin, виробник всесвітньо відомих марок ламінату Pergo і Quick-Step. Тому, купуючи будь-яку колекцію Corkart, Ви завжди можете бути впевнені в найвищій якості HDF плити.

MJO - це економ-сегмент. Основна мета компанії - не дивлячись ні на що, зробити коркове покриття якомога дешевше. Щільність HDF плити - ВСЬОГО 400 кг / м3. Це дуже мало. Поява щілин при найменших відхиленнях вологості повітря від норми гарантовано.

Maestro Club - на замовлення української компанії ізготавліваетсяна заводі Wicanders. Має ті ж характеристики, що й Wicanders. Перевага в тому, що не потрібно переплачувати за бренд.

Corksribas - недороге замкове комерційне коркове покриття. Дуже зносостійкий шар керамічного лаку. Якщо дитина хоча б півдня по ньому побігає - дірки в шкарпетках забезпечені. У силу цього лаку і його мінус: він навпомацки нагадує наждачний папір. З цієї пробці приємно ходити тільки у взутті. Ще один недолік цього коркового статі - низька щільність HDF плити, близько 500 кг / м3. З плюсів: зносостійкий лак і низька ціна.