Як вибрати компресор для піскоструминного апарату

Як вибрати компресор для піскоструминних робіт?

Вибираючи компресор для піскоструминного апарату, необхідно пам'ятати, що на швидкість очищення і витрата абразивного матеріалу в більшій впливають саме технічні характеристики компресора і в меншій мірі можливості і комплектація піскоструминного апарату.

Щоб економія не обернулася втратами

У загальній вартості комплексу обладнання для піскоструминного очищення компресор є найдорожчим ланкою. Тому часто, намагаючись заощадити кошти, купуються компресори з самими мінімальними показниками або навіть нижче необхідних виробниками піскоструминного устаткування. В результаті, знижується швидкість проведення робіт, зростає витрата абразиву в перерахунку на площу очищення, зриваються терміни виконання замовлень і збільшуються витрати.

Тому, вибираючи компресор, варто в першу чергу враховувати обсяги передбачуваних робіт і терміни їх виконання.

Нижче наведено таблицю співвідношення тиску, споживання стисненого повітря, витрати абразиву і швидкості очищення. Точні показники витрати розрахувати дуже складно, тому що вони залежать від характеру оброблюваної поверхні, висоти подачі повітряно-абразивної суміші, ступеня забруднення поверхні і особистої майстерності оператора, але цифри в таблиці дають орієнтири для розрахунків і розуміння взаємозв'язків показників.

Що важливіше: тиск або об'єм повітря?

Обидві характеристики є важливими, однак, від продуктивності (обсягу стисненого повітря за одиницю часу, наприклад, л / хв), в найбільшою мірою залежить якість повітряно-абразивної суміші і швидкість очищення. Більш високий обсяг повітря дозволяє використовувати сопла більшого діаметра, збільшуючи пляма очищення і швидкість.

Тиск для різних видів робіт коливається від 3-5 бар при очищенні каменю, цегли, бетону, 5-8 бар для обробки металів і іноді 9-12 бар для зняття товстошарових і Абразивостійкий покриттів. У випадках, коли необхідно подавати повітряно-абразивної суміш на дистанції понад 60 метрів, рекомендується тиск від 9-12 бар. Але завжди, де це можливо, потрібно намагатися використовувати мінімальну довжину абразивоструйного рукава, а основні відстані до зони очищення покривати за рахунок збільшення довжини рукава подачі стисненого повітря, так як втрата тиску в абразивоструйного рукаві завжди буде значно вище, ніж в повітряному.

Споживання стисненого повітря більшості піскоструминних апаратів напірного типу у найбільш поширених виробників коливається в межах від 2,5 до 17 куб.м / хв.

Поршневий або гвинтовий?

При проведенні піскоструминних робіт не рекомендується використовувати поршневі компресори. Це пов'язано перш за все з пульсацією стисненого повітря, в результаті якої нерівномірно розподілений в стислому повітрі абразив збивається у великі грудки, знижує тиск і сопло починає "плюватися". Повністю уникнути пульсації можливо тільки в разі, коли продуктивність поршневого компресора перевищує споживання піскоструминного апарату і в систему включений ресивер (збірники повітря).

Також поршневі компресори найчастіше призначені для коротких ( «рваних») режимів робіт з властивою їм конструкції системи охолодження і відрізняються великим виносом компресорного масла.

Найбільш поширеними в усьому світі для піскоструминних робіт є гвинтові компресори, так як вони здатні на тривалий і безперервний забезпечення обладнання стисненим повітрям з дуже незначним перепадом тиску. Більш того, вони економічніше як в обслуговуванні, так і в експлуатації.

Дизельний або електричний?

Якщо роботи проводяться на виїздах (без можливості підключитися до електромережі), то найчастіше єдино можливим є використання дизельного компресора. Більшість сучасних дизельних компресорів оснащено системою регулювання продуктивності: при зниженні споживання стисненого повітря скидаються обороти, а при збільшенні, навпаки, піднімаються. В силу конструкції це рішення реалізується значно простіше, ніж на компресорах з електричним приводом, так як на них, щоб домогтися подібного ефекту, встановлюються значно дорожчі блоки регулювання частоти приводу.

Електричні компресори, в порівнянні, з дизельними економічніші і в силу конструктивних особливостей значно простіше і дешевше в експлуатації та обслуговуванні. Для роботи на виїздах існують пересувні моделі, змонтовані на шасі. При піскоструминному очищенню використовуються компресори з потужністю двигунів від 22 до 100 кВт і більше, що може накладати обмеження при підключенні до електричних мереж.

У разі, якщо це можливо, застосування компресорів з електричним приводом найдоцільніше і економічно вигідно.

Як уникнути появи конденсату?

Волого-масляний конденсат, що утворюється в магістралі і в обладнанні, може серйозно знизити продуктивність піскоструминного апарату, а в деяких випадках і повністю зупинити його роботу. Піскоструминне обладнання високого класу завжди оснащено циклонними сепараторами (вологомастиловідділювача), але вони допомагають відвести тільки вже сконденсовану рідина і не можуть повністю виключити потрапляння конденсату в абразив. При намоканні більшість абразивів злежується і втрачає свої сипучі властивості, це негативно відбивається на якості дозування, знижує швидкість очищення і збільшує витрати абразиву. Металева дріб в присутності вологи швидше окислюється і зношується. А потрапляння сконденсованого компресорного масла на зовнішніх поверхнях також вкрай небажано.

Для усунення основного обсягу конденсату в більшості випадків вистачає охолоджувача стислого повітря і циклонного сепаратора або коалесцентного фільтра, але в деяких випадках цього може не вистачити і рекомендується використовувати рефрижераторні осушувачі. Такого виду обладнання буває як вбудованим в компресори, так і окремо монтується.

Робота при низьких температурах

В умовах роботи в знижених температур від 5С і нижче, рекомендується використовувати компресори з так званими "зимовими пакетами": системами холодного старту і опалювачі з обов'язковим використанням масел, відповідних температурних режимів експлуатації.

Який компресор прослужить довго?

В процесі піскоструминної очищення, як правило, утворюється велика кількість пилу, що складається з агресивних абразивних частинок. Попадання такого пилу в гвинтові блоки компресора істотно скорочує термін їх служби, тому компресори під час проведення робіт рекомендується видаляти від зони очищення на 40-60 метрів, якщо це можливо. Багато виробників компресорів в якості опції можуть комплектувати станції додатковими фільтрами, тому намагайтеся вибирати компресори саме з такими фільтрами, це також збільшує ресурс гвинтових блоків.

Новий компресор або б / у?

Купуючи колишній раніше в експлуатації компресор, будьте готові в першу чергу до того, що заявлені в техніческойдокументаціі показники на практиці можуть істотно розходитися з реальними. Це пов'язано з природним зносом обладнання та зниженням ККД. Дізнатися поточні показники продуктивності компресора можна тільки, провівши виміри з використанням витратоміра.

Для дизельних компресорів, які відпрацювали 3 і більше років, актуальний підвищена витрата палива, і, як наслідок, зростання витрат на виконання робіт. Зростають також витрати на технічне обслуговування і ремонт, що теж збільшує собівартість очищення.

При плануванні робіт на великих об'єктах покладатися тільки на підтриману техніку не можна. Високий рівень ризиків, пов'язаних з виходом з ладу обладнання та простоями на обслуговування і ремонт, може привести до зриву термінів виконання робіт, простою виробництва і неплановому збільшення витрат, не врахованих в кошторисах або розрахунках собівартості продукції, що випускається.

Провідні виробники компресорного устаткування заявляють про терміни нормальної експлуатації компресорів в діапазоні 7-10 років. Якщо Ви вирішили придбати компресор, який був у експлуатації, то враховуйте ці цифри. Компресори з віком від 10 років, якими заповнений наш ринок, недоцільне і дуже ризиковане вкладення коштів.

Не забувайте, що компресор є "серцем" піскоструминної системи. З досвіду: переважна більшість збоїв в роботі, зривів термінів, порушення бюджету і кошторисів відбувається через неправильне вибору компресора і недостатньої підготовки стисненого повітря. Піскоструминний апарат, як і будь-який інший пневматичний інструмент, має заявлені виробником вимоги щодо забезпечення стисненим повітрям. Відхилення від цих вимог практично завжди веде до зниження продуктивності обладнання та якості виконуваних робіт.

Ми сподіваємося, що ця інформація допоможе тим, хто вперше зіткнувся з вибором компресора для піскоструминних робіт. Якщо Ви вважаєте, що якісь питання висвітлені недостатньо повно, пишіть нам і ми постараємося доповнити свою статтю.