Як проводиться скло

Ви можете зробити замовлення на необхідні вам будівельні матеріали або роботи.

Залиште заявку, а постачальники або майстра надішлють вам свої пропозиції на пошту або зателефонують.

Вам залишиться тільки вибрати серед них найкращі пропозиції.
Залишити заявку Скасувати

Скло оточує нас всюди - на роботі, на вулиці і вдома. Дуже важко уявити собі сучасне життя без склопакетів на вікнах, келихів і чашок, пляшок і ваз. Скло в салонах автомобілів та іншого транспорту, облицювання фасадів модних супермаркетів і великих офісних центрів, звичайні окуляри і об'єктив фотокамери - це все виготовляється зі скла. Ми настільки звикли до скла, що навіть і не замислюємося про процес його виробництва.

Склад скла і принцип виготовлення

Практично будь-яке скло в своєму складі має чотири основні компоненти:

кварцевий пісок. Його масова частка може доходити до 75% в складі скла. Саме цей матеріал вважається основним;
доломіт;
каустична сода;
вапно.

Додатково в складі скла можуть бути різні домішки в незначних кількостях, які не впливають на кінцеві властивості матеріалу. Іноді до складу додають різноманітні пігменти, які надають склу певний колір. Виготовляється скло методом плавки всіх компонентів. Початкова суміш інгредієнтів отримала назву шихта.

Основні стадії процесу виробництва скла

Якщо не розглядати всі технологічні подробиці, то сам процес плавки скла можна розділити на кілька умовних етапів:

створення початкової суміші компонентів. Перша стадія, яка вважається однією з найважливіших. Необхідно строго дотримуватися дозування і пропорції між основними компонентами, щоб підсумкове скло відповідало необхідним вимогам;
підготовка шихти до подальшої переробки. Це проміжна стадія, яка полягає в рівномірному змішуванні всіх компонентів перед подачею в завантажувальний бункер. Існує цілий ряд нових розробок, які дозволяють попередньо прогріти подається склад і більш ретельно його перемішати. Це призводить до зменшення енерговитрат і більшої ефективності виробництва;
подача складу в спеціальну піч. Для виробництва листового прокатного скла використовують прямоточні печі-ванни, які виготовляють з жароміцних матеріалів. У процесі плавки компоненти початкового сировини перетворюються в фізично і хімічно однорідну масу, з якої видаляються різні домішки і гази;
виплавка скла. Після утворення однорідної маси при певній температурі відбувається процес лиття.

Існує два основних способи отримання прокатного скла. Перший, консервативний, заснований на витяжці розплавленого складу з печі і прокаті його на спеціальному конвеєрі. У підсумку з рідкої маси формуються листи, які потім подаються в охолоджувальну камеру. Недоліків у такого способу кілька - важко домогтися отримання скла рівномірної товщини по всьому об'єму листа і занадто трудомісткий процес виробництва.

Другий спосіб отримав назву «флоат-метод». На сьогоднішній день він став єдиним варіантом для отримання тонкого листового скла. Практично всі заводи Європи працюють із застосуванням цієї технології. Суть методу полягає в наступному - після того як завершена підготовка шихти до подальшої переробки, відбувається процес її попереднього нагрівання і видалення зайвих газів, а потім склад рівномірно подається в плавильну піч. До останньої стадії технологічний процес практично нічим не відрізняється від традиційного способу виробництва прокатного скла. Після того як розплав готовий, його пропускають через ванни з розплавленим оловом. Щільність речовин різна і рідке розпечене скло виявляється зверху, де під дією фізичних сил починає поступово заповнювати необхідну поверхню. Після цього готовий лист направляють в камеру для охолодження і подальшої обробки. В результаті таким способом вдається отримати не тільки скло необхідної товщини, а й лист з рівномірними розмірами по всій площі.