Хімічний склад

Класифікація Сталь конструкційна вуглецева якісна

Призначення Сталь 45 застосовується: для виготовлення вал-шестернею, колінчастих і розподільних валів, шестерень, шпинделів, бандажів, циліндрів, кулачків і інших нормалізованих, поліпшуються і піддаються поверхневій термообробці деталі, від яких потрібна підвищена міцність; валів, надставок валів і дисків підп'ятників для гідрогенераторів; деталей трубопровідної арматури після гарту і відпустки; безшовних труб для виготовлення деталей і конструкцій в мотовелостроеніі; кілець суцільнокатаних різного призначення; дроту, що застосовується для виготовлення спиць мотоциклів та велосипедів; ремізні термообработанной лудженої дроту, призначеної для виготовлення галев до ремізні приладів ткацьких верстатів.

2) Температура повного відпалу 810ºС

Температура неповного відпалу 740 ÷ 790 ° С

Температура повної гарту 810 ºС

Температура неповної гарту 740 ÷ 790 ° С

Температура нормалізації 810 ºС

3) Повний отжиг полягає в нагріванні доевтектоїдних стали на 30-50 ° С вище температури, відповідної точці Ас3 (для стали 45 Ас3 = 790 ° С), витримці при цій температурі для повного прогріву і завершення фазових перетворень в обсязі металу і подальшому повільному охолодженні .

При повільному охолодженні стали наближаються до фазового і структурного рівноваги. Структура після відпалу - ферит + перліт. Після відпалу сталь має низьку твердість і міцність.

Основні цілі відпалу: перекристалізація сталі (подрібнення зерна), зняття внутрішніх напружень, зниження твердості і поліпшення оброблюваності.

Неповний отжиг відрізняється від повного тим, що сталь нагрівають до більш низької температури (трохи вище точки А1 (для стали 45 А1 = 730 ° С)). Неповний отжиг доевтектоїдних сталей застосовують для поліпшення оброблюваності різанням. При неповному відпалі відбувається часткова перекристалізація сталі - внаслідок переходу перліту в аустеніт. Надмірна феррит лише частково перетворюється в аустеніт. Структура після відпалу - ферит + перліт.

Нормалізація полягає в нагріванні доевтектоїдних стали до температури, що перевищує точку Ас3 на 40-50 ° С, в нетривалої витримці для прогріву садки і завершення фазових перетворень і охолодженні на повітрі. Нормалізація викликає повну фазову перекристалізації стали і усуває грубозернисту структуру, отриману при лиття, прокатки, кування або штампування. Нормалізацію широко застосовують для поліпшення властивостей сталевих виливків замість гарту і відпустки.

Прискорене охолодження на повітрі призводить до розпаду аустеніту при більш низьких температурах, що підвищує дисперсність ферріто-цементитной структури і збільшує кількість перліту або, точніше, сорбіту або троостита. Це підвищує міцність і твердість нормалізованої середньо-і високовуглецевої сталі в порівнянні з отожженной.

Аустеніт неоднорідний за хімічним складом. У тих місцях, де були пластинки цементиту, аустеніт багатшими вуглецем, а де пластинки фериту - біднішими. Тому при термічній обробці для вирівнювання хімічного складу зерен аустеніту сталь нагрівають трохи вище критичної точки АС3 (на 30-50 ° С) і витримують якийсь час при цій температурі. Процес аустенізації йде тим швидше, чим вище перевищення фактичної температури нагріву під загартування щодо температури Ас3. Для доевтектоїдних сталей застосовують тільки повну загартування.

Тому для отримання необхідних експлуатаційних властивостей необхідно проводити повну загартування, нормалізацію і повний і неповний отжиг.

1) Група за призначенням: Сталь конструкційна легована

Застосування: Осі, вали, вал-шестерні, плунжери, штоки, колінчаті і кулачкові вали, кільця, шпинделі, оправки, рейки, губчасті вінці, болти, півосі, втулки та інші покращувані деталі підвищеної міцності.

2) Оптимальною термічною обробкою для сталі 40Х є термоулутшеніе. Дана операція включає в себе загартування з наступним високим відпусткою. При цьому сталь набуває структуру сорбіту відпустки. Вищевказана структура має хороший набір механічних властивостей (високу міцність і в'язкість).