Газовик - класифікація трубопроводів

За родом речовини, що транспортується технологічні трубопроводи поділяються на нафтопроводи. газопроводи. паропроводи, водопроводи, мазутопроводи, мастилопроводи, бензопроводи, кіслотопроводи, щелочепроводи, а також спеціального призначення (трубопроводи густого і рідкого мастильного матеріалу, трубопроводи з обігрівом, вакуумпровода) і ін.

За матеріалом, з якого виготовлені труби, розрізняють трубопроводи сталеві (з вуглецевої, легованої і високолегованої сталі), з кольорових металів та їх сплавів (мідні, латунні, титанові, свинцеві, алюмінієві), чавунні, неметалеві (поліетиленові, вініпластовие, фторопластові, скляні ), футеровані (гумою, поліетиленом, фторопластом), емальовані, біметалеві та ін.

По умовному тиску речовини, що транспортується трубопроводи поділяють на вакуумні, що працюють при тиску нижче 0,1 МПа низького тиску, що працюють при тиску до 10 МПа, високого тиску (понад 10 МПа) і безнапірні, що працюють без надлишкового тиску.

За температурі речовини, що транспортується трубопроводи поділяються на холодні (температура нижче 0 ° С), нормальні (від 1 до 45 ° С) і гарячі (від 46 ° С і вище).

За ступенем агресивності речовини, що транспортується розрізняють трубопроводи для неагресивних, малоагрессівних, середньоагресивних середовищ. Стійкість металу в корозійних середовищах оцінюють швидкістю проникнення корозії - глибиною корозійного руйнування металу в одиницю часу (мм / рік). До неагресивним і малоагрессівних середах відносять речовини, які призводять до корозії стінки труби, швидкість якої менше 0,1 мм / рік, среднеагрессквной - в межах від 0,1 до 0,5 мм / рік і агресивної - більше 0,5 мм / рік. Для трубопроводів, які транспортують неагресивні і малоагрессівних речовини, зазвичай застосовують труби з вуглецевої сталі; транспортують середньоагресивному речовини, - труби з вуглецевої сталі з підвищеною товщиною стінки (з урахуванням надбавки на корозію), з легованої сталі, неметалічних матеріалів, футеровані; транспортують високоагресивних речовини, - тільки з високолегованих сталей, біметалеві, з кольорових металів, неметалеві і футеровані.

За містом трубопроводи бувають внутріцехові, що з'єднують окремі апарати і машини в межах однієї технологічної установки або цеху і розміщуються всередині будівлі або на відкритому майданчику, і міжцехових, що з'єднують окремі технологічні установки, апарати, ємності, що знаходяться в різних цехах.

Внутрішньоцехові трубопроводи за конструктивними особливостями можуть бути обв'язувальні (близько 70% загального обсягу внутріцехових трубопроводів) і розподільні (близько 30%). Внутрішньоцехові трубопроводи мають складну конфігурацію з великою кількістю деталей, арматури і зварних з'єднань. На кожні 100 м довжини таких трубопроводів доводиться виконувати до 80/120 зварних стиків. Маса деталей, включаючи арматуру, в таких трубопроводах досягає 41% від загальної маси трубопроводу в цілому.

Міжцехові трубопроводи характеризуються досить довгими прямими ділянками (довжиною до декількох сот метрів) з порівняно невеликою кількістю деталей, арматури і зварних з'єднань. Маса деталей в міжцехових трубопроводах (включаючи арматуру) становить близько 3/4%, а маса П-подібних компенсаторів - близько 7%.

За ступенем впливу на організм людини всі шкідливі речовини поділяють на чотири класи небезпеки (ГОСТ 12.1.005-71 і ГОСТ 12.1.007-76): 1 - надзвичайно небезпечні, 2 - високонебезпечні, 3 - помірнонебезпечні, 4 - малонебезпечні.

За пожежною небезпекою (ГОСТ 12.1.004-76) речовини бувають: негорючі НГ, важкогорючі - ТГ, горючі - ГР, горюча рідина - ГР, легкозаймиста рідина - ЛЗР, горючий газ - ГГ, вибухонебезпечні - ВВ.