Фотографії будівництва дотискній компресорної станції (дкс) ПГУ

Дожимні компресорні станції (ДКС)

Дожимні компресорні станції (ДКС) функціонують в електроенергетиці, нафтогазовій галузі, нафтогазохімії та інших галузях промисловості. Об'єднує їх одне. ДКС - це найважливіше технологічне ланка в підготовці газу.

Компресорні станції призначені для компримування природного газу при його транспортуванні і зберіганні.

Кожен проект по застосуванню ДКС створюється на підставі вимог замовника і реалізується індивідуально. Розробка інженерного рішення і комплектація обладнання проводяться з урахуванням типу і складу вихідної газу, умов експлуатації, параметрів сполученого устаткування, області застосування.

Сфера застосування компресорних установок і дожимні компресорних станцій визначається двома основними напрямками:

підготовка паливного газу для турбін парогазових установок і газотурбінних електростанцій різної потужності;
підготовка попутного (ПНГ) і низьконапірного (ННД) нафтового газу при різних способах його використання.

По виду виконуваних робіт виділяють головні компресорні станції, лінійні компресорні станції магістральних газопроводів, компресорні станції підземних газових сховищ, компресорні станції для закачування природного газу в пласт, а також дожимні компресорні станції (ДКС). Останні служать для забезпечення роботи газового промислу в період компресорної експлуатації газового родовища.

Підключення ДКС дозволяє підтримувати робочий тиск на вході головної компресорної станції, а також забезпечувати транспортування газу різним споживачам (хімічний комбінат, теплоелектростанції і т.д.); підвищувати коефіцієнт вилучення газу з поклади і ін.

ДКС розміщують на установках підготовки газу (УКПГ): перша ступінь стиснення до турбодетандеров, друга - після них; при використанні на УКПГ адсорбційної і абсорбційної установок осушення газу станції встановлюють до цих установок.

Застосовуються варіанти розміщення ДКС: на кожній УКПГ, одна компресорна станція на кілька УКПГ, на все УКПГ та ін. В деяких випадках раціонально споруджувати ДКС на майданчику міжпромислового газозбірного пункту.

Режим експлуатації ДКС характеризується безперервною зміною ступеня стиснення газу; витрати газу, що перекачується одним газоперекачувальних агрегатом (ГПА) і всієї ДКС; збільшенням з часом потужності останніх; необхідністю регулювання подачі газу; порівняно невеликими термінами експлуатації.

Компонування ГПА на ДКС згодом змінюється. У початковий період компресорної експлуатації родовища потужність силового приводу компресорів використовується не повністю, тому на ДКС встановлюють агрегати різної одиничної потужності і продуктивності.

Компресор - це пристрій, завдання якого збільшити рівень тиску, а також стиснення повітря або газу.

На сьогоднішній день на ринку представлені різні типи компресорів, що дозволяє підібрати компресор потрібної конструкції для конкретної мети.

Дожимні Компресорні станції (ДКС) комплектуються компресорами різних типів - гвинтовими, відцентровими, поршневими.

ДКС поділяються на типи, в залежності від їх потужності, функціонального призначення, особливостей конструкції, типу приводу та інших технічних характеристик.

Компресорна станція може бути призначена для стиснення різних середовищ.

Газові компресори призначені для стиснення азоту, пропан-бутану, кисню. Повітряні - для подачі стисненого повітря різним споживачам.

В якості приводу компресорів можуть використовуватися електродвигуни, газові турбіни і двигуни внутрішнього згоряння.

Залежно від конструктивного виконання, габаритів і експлуатаційних умов компресорні станції можна розділити на стаціонарні і мобільні, по конструкції використовуваного приводу - на станції з вбудованим або зовнішнім приводом.

Конструктивно для деяких типів ДКС потрібно водяна або повітряна система охолодження.

Гвинтові компресори (ВК)

Гвинтові компресори мають високі експлуатаційні характеристики, простоту експлуатації та обслуговування, надійність конструкції, відносно невеликі габарити і низький рівень шуму. За своїми характеристиками, ВК (ротаційні) істотно перевершують поршневі або відцентрові компресори.

На сьогоднішній день, ДКС з ВК активно використовуються у високотехнологічних виробничих процесах. Існує 2 конструктивних рішення такої ДКС - з подвійним або одинарним гвинтом.

Головна особливість ВК - можливість забезпечення фіксованого ступеня стиснення газу. Необхідний робочий тиск забезпечується геометричними параметрами камери стиснення. Сучасні ВК мають кілька дискретних ступенів стиснення, які можна оперативно вибиратися, виходячи з наявної потреби.

З метою підвищення ефективності роботи ВК та зниження втрат повітря, використовується впорскування масла в робочий об'єм агрегату. Дана міра дозволяє зберігати герметичність, забезпечує належну мастило тертьових поверхонь, знижує шум, забезпечує охолодження електродвигуна компресора холодильника разом з використовуваним холодоагентом - це особливо важливо на останніх щаблях стиснення.

Це дозволяє ефективно використовувати ВК в пневмосистемах, з можливістю значних коливань температури і тиску.

ВК не вимагають спеціального обслуговуючого персоналу, мають невеликі експлуатаційними витратами, характеризуються високою надійністю і довговічністю. Внаслідок різноманіття типорозмірів ВК успішно функціонують як на малих, так і на дуже великих виробництвах.

Недоліки гвинтових компресорів

Наявність точних механізмів вимагають ретельного виконання технічних вимог в процесі експлуатації.

Необхідна масляна система з елементами охолодження.

При малої завантаженості компресора (1/5 номінальної потужності), на всмоктуючому ділянці істотно знижується ККД.

Поршневі компресори (ПК)

Поршневі компресори широко поширені на промислових і видобувних підприємствах. ПК працюють за принципом нагнітання стисненого повітря в циліндрах за допомогою поршня, що здійснює зворотно-поступальні рухи.

Перевагою ПК є простота конструкції, що підвищує надійність, і, як наслідок, простота технічного обслуговування. Будь-яка деталь може бути замінена при необхідності ремонту досить швидко, що знижує час простою в порівнянні з іншими компресорами.

ПК мобільні і можуть виробляти стиснене повітря з дуже високими показниками тиску.

Модифікації ПК функціонують без подачі масла, що обумовлює високий ступінь чистоти повітряних мас на виході.

Вартість ПК нижче за інших рівних параметрах в порівнянні з компресорами інших типів.

Поршневі ДКС на відміну від гвинтових ДКС в ряді випадків здатні створити необхідний робочий тиск тільки шляхом 2-хступенчатий стиснення.

Недоліки поршневих компресорів (ПК)

Рівень шуму ПК досить високий. Для зниження рівня шуму в конструкції ПК використовується спеціальний кожух.

Відцентрові компресори (ЦК)

Відцентрові компресори працюють, грунтуючись на принципі стиснення газів під впливом відцентрових сил. ЦК можуть працювати на 2-х і навіть 4-х ступенях стиснення. Застосовуються ЦК переважно при необхідності отримання великих обсягів стисненого повітря.

Конструкцію ЦК складають ротор з симетричними робочими колесами і корпус. 6-ступінчастий ЦК ділиться на 3 відсіку. Повітрю або суміші газів під час роботи ЦК повідомляється рух за допомогою відцентрових сил. Газ зміщується до периферії робочого колеса, стискається і, одночасно з цим, набуває певну швидкість руху. Далі, в кільцевому дифузорі відбувається перетворення кінетичної енергії в потенційну. Після цього повітря або інша суміш газів надходять в наступний щабель агрегату. Показник максимального тиску, якого можна досягти на одному щаблі визначається міцністю робочих коліс, здатних допустити швидкість до 280 м / сек. Споживана потужність, показники тиску і коефіцієнт корисної дії безпосередньо залежать від продуктивності ЦК.

Регулювати роботу ЦК можна за допомогою дроселювання газу на стороні всмоктування або зміни частоти обертання ротора.