Етикетка та упаковка - реферат, сторінка 1

Етикетка та упаковка.

Призначення етикетки двуедино - залучити покупця і донести до нього потрібну інфор-мацію. Етикетка - це і плакат, і інформаційний листок, і спосіб захисту від підтр-лок, і все це в односторонньому малоформатному однокрасочного або багатоколірному через Делії високої якості.

Подивимося на виріб очима технолога-поліграфіста і побачимо:

многокрасочную друк високої якості

яскраві і чисті квіти штрихових зображень, тексту і плашок

якісні напівтонові (растрові) зображення

виворотку, друк по виворотке

невеликий текст, а іноді і мікротекст

тиснення, припрессовку фольги і голограм, фігурну висічку самої етикетки і мікровисечку на етикетці (при спробі переклеювання етикетки з оригіналу на підробку завдяки мікровисечке етикетка розвалюється).

І це все на одній етикетці. А це все, на що здатні поліграфічні технології, і все разом, і на самих різних запечатуваних матеріалах.

За різноманітністю запечатуються, складності виготовлення, різноманітності технологій та оздоблювальних процесів з етикеткою змагається тільки упаковка. Упаковка - та ж етикетка, що має ще одну функцію, для якої вона і була створена - збереженні-нитка товар в цілості при транспортуванні і зберіганні, а також стабілізувати, стандар-тізіровать геометричну форму товару, зробивши «спілкування» з ним зручним.

Що необхідно для виготовлення високоякісних етикеток, контретикеток, Кольєр-ток і упаковок зі складною конфігурацією? По відношенню до друку - якісна клас-сических офсетний листовий друк, для висікання - висікальні автомати самої різної конструкції, продуктивності, точності роботи.

Наше завдання розглянути загальні технологічні рішення виробництва етикеток і упа-ковки, що застосовуються на практиці.

Так як будь-яка технологія в поліграфії базується на одному із способів друку, то ос-новою виробництва етикеток і упаковки є способи друку і обробки.

Отже, існує чотири основних способів друку: високий, плоский (офсетний), глу-Бокий і трафаретний (шовкографія). Буде правильним, якщо ми будемо розглядати шовкографію як окремі друковані секції в друкованих машинах інших способів друку, що застосовуються для лакування та нанесення додатково однієї або двох фарб на відбиток іншого способу друку. Спосіб глибокого друку свій потенціал ще не ісчер-упав, але на сьогоднішній день у виробництві етикеток і упаковки він швидше виняток, ніж правило.

Офсетні технології при виробництві етикеток і упаковки.

На сьогоднішній день офсетний спосіб друку найпоширеніший, найбільш розвинений і найбагатший різноманітним обладнанням, матеріалами та технологіями. Оф-мережеві технології вигідні при будь-якому виробництві, коли вимоги до якості дуже високі і коли упаковку виготовляють на папері, тонкому картоні (до 1,2 мм), а етикетки на звичайно і металізованої папері, на самоклеючих матеріалах і тонких і жорстких пелюстках. І чим менше післядрукарських операцій, таких як лакування, тисне-ня, припрессовка фольги і голограм, фігурна висічка і мікровисечка, ламінірова-ня, кашіровніе, наненсение клею, тим ефективніше офсетний технологія.

Друк проводять на листових офсетних машинах від двох до шести фарб, без перевора-чивающего пристрою, але в деяких випадках з секцією лакування. Залежно від масовості виробництва використовують машини різних форматів: при дрібному виробництві використовують малоформатні, при середньому і масовому виробництві - полнофор-матню і повного (70х100) формату.

Оптимальною по барвистості можна вважати п'яти- або шестибарвисті машини - чотири для традиційного друку плюс фірмовий колір, пантон або металізовані фарби. При друку етикеток на металізованих паперах технологічніше грунтову, білу фарбу наносити окремо і після сушіння друкувати іншими прозорими фарбами.

Листові офсетні машини - дуже дороге обладнання, проте збалансованість масовості виробництва, барвистості і формату друкованих машин, продуктивності друкарського і післядрукарського обладнання, робить офсетні технології вигідними, тому що немає обмежень за якістю, і, якщо не велике кількість післядрукарських операцій, то і за собівартістю продукції.

Післядрукарське обладнання - це одноножові різальні машини, машини для тисне-ня і припрессовки фольги і голограм, машини висічки, ламінування, каширування, нумерації і упаковки готових етикеток і упаковок. Як правило, ці машини мають бо-леї низьку продуктивність в порівнянні з друкованими та їх поєднання з виробляй-ності має важливе економічне значення.

Що можна запропонувати конкретно?

Високоякісні етикетки зі штрих-зображенням друкують, як правило, сме-севимі фарбами. Кількість фарб не перевищує п'яти, якщо навіть у пресі використовують фарби під золото і срібло. При використанні сумішевих фарб, а не металізований-них, як правило, застосовують додаткову облагороджувальну операцію - суцільне або вибіркове лакування.

Високоякісні напівтонові етикетки друкують тріадними фарбами або додаткового-кові використовують одну, дві або більше сумішевих, металізованих фарб. У послід-неї час для облагородження етикеткової та пакувальної продукції все частіше примі-няют суцільне або вибіркове лакування, а також тиснення фольгою або блинтовое тиснення, складної висічки і вирубки.

Пятикрасочная друкарська машина з лакової секцією - оптимальний варіант при вироб-ництва етикетки і упаковки офсетним способом друку.

Оптимальне навантаження друкарської машини при друку етикеткової та пакувальної продук-ції - п'ять фарб плюс лак. Це збігається з максимальним відсотком барвистості ці-кеток. Якщо продукція не буде лакована, то машина буде працювати з відключеною лакової секцією, але з сушінням.

При друкуванні на металізованих паперах машина працює оптимально: підкладка плюс чотири фарби тріади і як кінцевий продукт - чотири фарби плюс колір металеві-зірованним паперу.

Якщо на металізованої папері необхідно нанести додатково шосту фарбу, то для цього можна використовувати фрагментарне лакування срібним, золотим або кольоровим лаком. Як шостий фарби можна використовувати і флексографские фарби і ракельну лакування секцію.

Для масового виробництва упаковки можна використовувати п'яти-або шестибарвисті офсетні листові машини з двома лакування секціями. У лінії друкують шість фарб, після сушки наносять дисперсійний лак-грунтовку, знову сушать і наносять лак УФ-затвердіння. Це складна технологія, обладнання дороге і ефективно тільки для масового виробництва елітної упаковки, але все робиться на одній лінії без пере-розриву між технологічними операціями.

Якщо виникає необхідність у пресі етикеткової або пакувальної продукції більш ніж в шість фарб + лакування, то оптимальною буде наступна схема: друк першої однієї або двох фарб на двухкрасочной машині, а решта п'ять + лак на многокра-соковитою машині з лаковими секціями.

Краще, звичайно, коли етикеткову і пакувальну продукцію друкують на різних пе-чатні машинах. Однак, це в ідеалі, теоретично. Як правило, використовують універ-сальні, а не спеціалізовані, листові офсетні друкарські машини.

Як спеціалізовані, так і універсальні друкарські машини середнього та великого формату для виготовлення продукції елітного якості пропонують провідні фірми, що виробляють друковане офсетне обладнання, такі як Heidelberg, MAN Roland, Koening Bauer (KBA), Komori, Shionara, Mitsubishi. Це машини для масового вироб-ництва етикеткової та пакувальної продукції. Для немасового виробництва можна ис-користувати друкарські машини меншого формату вже зазначених фірм.

У універсальних листових друкованих офсетних машин, як правило, секційне або пла-нетарное побудова. Друкований циліндр має подвійний діаметр в порівнянні з офсет-ним циліндром і передавальний пристрій одноциліндровий або ланцюгове. Характерний технічний параметр для цих машин - це величина запечатуваних паперів та картону. Для машин середнього формату (орієнтовно 500х700 мм) цей інтервал лежить від 0,04 до 0,60 мм або 0,80 мм товщини листа. Для машин повного формату (700х1000 мм) верх-ня межа доходить до товщини листа картону (1,2 мм). Ці машини можуть бути без лакової секції або з одного лакової секцією для роботи з дисперсними фарбами.

Спеціалізовані листові офсетні друкарські машини для друку етикеткової продукції та високоякісної листової продукції як середнього, так і великого формату, як правило, мають секційне побудова, трьохциліндровий передавальне пристрій і три циліндра друкованого апарату кожної секції самотнього діаметру. Це п'яти- або шес-тікрасочние машини без / або з лакової секцією, високошвидкісні з інтервалом по товщині паперу 0,04 до 0,40 або 0,50 мм.

Спеціалізовані листові офсетні друкарські машини для друку упаковки, як правило, великого формату (більше 700х1000 мм) і з секційним побудовою. Друк-ний циліндр має подвійний діаметр в порівнянні з офсетним циліндром і передаточ-ве пристрій одноциліндровий або ланцюгове. Це чотири-або Пятикрасочная машини з однією і двома лаковими секціями для нанесення лаку і УФ-затвердіння. Однак можуть бути і чотирьохкфарбовій. В марці цих машин, як правило, відзначена їх спеціалізація на друку на картоні або на жерсті. Інша характерна їх особливість - нізкоскорост-ність - не більше 11000 відбитків / годину і інтервал товщини запечатується зрушать убік товстих матеріалів - до 1,20 мм. Останнім часом в ЗМІ повідомлялося, що фірми MAN Roland, Koening Bauer (KBA) і Komori пристосували свої спеціалізовані машини і для друку на мікрогофрокартону. Це непроста технологічна задача для офсетного друку. Тиск друку, проводка мікрогофрокартону в машині між циліндрами, ефект «пральної дошки на відбитку» - це проблеми, які ще вимагають рішень і свіжих ідей. Гофрокартон - до сих пір прерогатива флексографічного друку.

Однак, необхідно також зауважити, що в малій кількості етикетки і упаковку можна друкувати навіть на розмножувальних машинах «Ксерокс», «Кенон», «Кодак» або ан кольорових принтерах і плоттерах. Але це особливі випадки. І це вже не область поліграфічних технологій.

Відбитки етикеток або упаковок лакують, розрізають, обрізають, проводять висікання, різні види тиснення, бігування, перфорування, нумерації, каширування, наносять клей і склеюють коробки упаковок.