Дорновие трубогиби виготовлення своїми руками, принцип роботи
У практиці виконання монтажних робіт по збірці сантехнічних комунікацій, а також в процесі прокладки трубопроводів складної просторової форми потрібно дво-, а то і тривимірна гнучка труб. Найкраще з поставленими завданнями впорається дорновий трубогиб.
Принцип роботи і пристрій
Дорновий трубогиб дозволяє створити в зоні пластичної деформації заготовки напружений стан всебічного нерівномірного стиснення. В результаті підвищується пластичність матеріалу і знижується шорсткість стінок вироби, що, в свою чергу, зменшує гідросопротівленіе переміщенню в ній робочого середовища. Одночасно запобігають звичайні зовнішні дефекти просторового згину труби за звичайною технологією - гофрообразованіе, спотворення профілю на ділянці гнучкі, утонение стінок і т.д.
Трубозгинальні верстат працює так. Підлягає згинанні заготовку встановлюють в профіль матриці, відповідний зовнішньому діаметру вироби, і підтискають рухомим регульованим притиском. Всередину вводять сталевий стрижень з жорстко закріпленим на ньому дорном - оправкой з інструментальної сталі, забезпеченою конусоподібної заходная частиною, і має кілька опорних кілець. Вони можуть шарнірно з'єднуватися між собою, даючи інструменту можливість змінювати свою вісь при згинанні вироби на заданий кут. Крім того, кожний наступний Дорн служить калібрувальним елементом, знижуючи шорсткість отвори оброблюваної деталі.
Принцип роботи дорна в трубі
Таким чином, при згинанні труба своєї зовнішньої стінкою спирається на матрицю і притиск, а внутрішньої - на творчу дорна. Цим гарантується висока якість поверхні виробу після обробки. Зокрема, забезпечуються наступні показники якості поверхні:
- Для безшовних гарячекатаних труб по з ГОСТ 8732 - не нижче 8-го квалітету;
- Для холоднотягнутих труб по ГОСТ 8734 - не нижче 7-го квалітету;
- Для прецизійних труб по ГОСТ 9567- не нижче 6-го квалітету.
Типи дорнових трубогибов
Трубозгинальні верстат, виготовлений своїми руками, може мати ручне, напівавтоматичне і - рідше - автоматичне керування. Ручний трубогиб потребують індивідуального регулювання кожного параметра - від огибающего ролика до стрижня, на який насаджується складовою Дорн. Напівавтоматичний верстат дозволяє програмувати кут гнучкі, довжину висунення дорна, а також - для особливо просунутих моделей - забезпечувати безперервне змазування дорна при його переміщенні по внутрішньої твірної труби. Нарешті, дорновий трубогиб з ЧПУ додатково дозволяє управляти швидкостями обертання дорна і дорнодержателя - в залежності від матеріалу заготовки і значення кута просторової гнучкі. Автоматичний і напівавтоматичний варіанти управління дозволяє компенсувати пружіненіе матеріалу, що особливо важливо при трьохкоординатної згинанні.
До параметрів управління режимами роботи розглянутих агрегатів відносяться:
- Радіус згину (функціональність трубогиба підвищується зі збільшенням кількості изгибающих роликів-матриць).
- Швидкість обертання огибающего ролика.
- Швидкість обертання дорна на оправці.
- Кут згинання деталі.
Напівавтоматичний Трубозгинальні верстат, що працює за методом дорнування, особливо ефективний при згинанні тонкостінних труб. В цьому випадку мінімальний радіус вигину обмежується тільки пластичністю деформованого матеріалу і товщиною стінки вироби.
Ручні дорновие трубогиби і їх виготовлення
Виготовити своїми руками ручної Трубозгинальні верстат для гнуття дорнування не дуже складно. Крім стандартної опорної рами, яка буде сприймати все навантаження процесу, потрібно своїми руками виготовити такі вузли:
- роликовую матрицю з декількома значеннями робочих діаметрів;
- передній притиск, профіль якого повинен відповідати параметрам гибочной матриці;
- направляючу, на яку спиратиметься заготовка під час деформування;
- оправлення для дорна, в якості якої може бути використаний сталевий прут з якісної среднеуглеродистой стали;
- цанговий затиск для закріплення оправлення, в якості якого цілком підійде передня бабка невеликого токарного верстата, з невеликими переробками своїми руками.
Такий Трубозгинальні верстат може мати ручний важільний привід, але цілком доступно пристосувати для затиску труби і невеликий гідравлічний циліндр. Креслення самого агрегату і всіх вищеописаних деталей і вузлів можна знайти в Інтернеті.
Особливості виготовлення ручного дорнового трубогиба своїми руками:
- Від якості фіксації труби під час згину залежить точність виготовлення просторового трубчастого елемента, тому при виготовленні затискачів необхідно використовувати наполегливу різьблення.
- Для повернення важеля з згинаючим роликом в зворотне положення краще постачати важіль потужної поворотної пружиною.
- Виготовлення дорна доцільно виконувати з інструментальних сталей типу 9ХС або У10А, інакше зносостійкість виявиться вельми низькою. Зважаючи на високий якості та точності цієї деталі її виготовлення краще довірити токареві-професіоналу.
- Креслення опорної рами під Трубозгинальні верстат частіше передбачає її зварений варіант з швелерних профілів металопрокату.
Напівавтоматичний трубогиб розглянутого типу виготовити своїми руками значно складніше, бо потрібно установка і налагодження найпростішого промислового програматора.
Після складання ручної Трубозгинальні верстат обов'язково необхідно випробувати на згинання тонкостінної труби невеликого діаметру. За результатами випробування проводиться остаточне доведення агрегату.